本發明涉及固定裝置，具體涉及適用于角鋼塔安裝的便攜式輔助支撐架焊接夾具。

　　背景技術：

　　鐵塔，指用鋼鐵材料建成的高塔，為實現承受某一空中載荷或通訊功能而架設的獨立式的鋼結構物統稱為鐵塔。現在的鐵塔一般都采用角鋼、鋼板部件制做，用螺栓連接組合而成，只是局部采用少量的焊接件，如掛線角鋼加強板等，基礎座板一般都采用電焊焊接。塔上部件一般都采用熱浸鍍鋅防腐。鐵塔從型鋼材料的類型上通常分為如下幾類：1、角鋼塔：主材及腹桿主要采用角鋼制作的鐵塔，根據截面形狀不同可分為三角塔、四角塔、五角塔、六角塔、八角塔，通信最常用的為四角塔和三角塔；2、鋼管塔：主材采用鋼管，斜材等采用角鋼或者鋼管制作的鐵塔，根據截面形狀不同可分為三管塔、四管塔、五管塔、六管塔、八管塔，通信使用最多的是三管塔和四管塔；3、單管塔，又叫獨管塔，整個塔身采用單根大直徑鋼管制作的懸臂式構筑物；4、桅桿或拉線塔，由中央立柱和纖繩(或拉索)構成的高聳鋼結構。

　　角鋼塔指采用角鋼制作的自立式高聳鋼結構，主要特點是角鋼塔塔體采用角鋼型材組裝而成，采用螺栓連接，焊接工作量很小，適用高度通常為45m、50m、55m，因材料采購容易，工廠有專門的流水線、有大規模生產的設備和機制、單件重量較輕等突出優勢，因而得到廣泛使用。角鋼塔的特點是：體型系數大，在塔高很高的情況下耗鋼量比鋼管塔大，基礎作用力相應較大；主要構件形式有：單角鋼、兩根或四根角鋼用螺栓拼接的十字柱；連接方式通常為螺栓連接；自動化程度高，焊接工作量小，工期短，質量可靠性高；單件重量較輕，運輸比較方便，施工質量容易檢測和保證；能夠直接采用高強度鋼材，可進一步降低鋼材耗量和塔材費用；轉角塔的變形較大；單價較低；構件數量多；沒有微風振動的影響。

　　角鋼塔的主要零件角鋼屬建造用碳素結構鋼，是簡單斷面的型鋼鋼材，主要用于金屬構件及廠房的框架等，在使用中要求有較好的可焊性、塑性變形性能及一定的機械強度，生產角鋼的原料鋼坯為低碳方鋼坯，成品角鋼為熱軋成形、正火或熱軋狀態交貨，常用的角鋼是90°角鋼，但有時候也會使用到30°角鋼、45°角鋼和60°角鋼，在角鋼塔的生產和安裝過程中，通常會用角鋼搭制一個便攜式支撐架，用于支撐一些設備或零件，在搭制便攜式支撐架的過程中，需要將兩個角鋼焊接在一起，通常采用的辦法是人工將兩個角鋼靠在一起，然后進行焊接，這種方式由于角鋼較長，尤其是對于30°角鋼、45°角鋼和60°角鋼來說，操作人員難以對其進行固定，焊接時角鋼容易產生振動，導致焊接時兩個角鋼之間存在較大縫隙，影響焊接質量，甚至會導致角鋼報廢，浪費材料。

　　技術實現要素：

　　本發明所要解決的技術問題是角鋼焊接時，尤其是對于30°角鋼、45°角鋼和60°角鋼來說，角鋼之間容易產生較大縫隙，導致焊接質量不佳，甚至是角鋼報廢的問題，目的在于提供適用于角鋼塔安裝的便攜式輔助支撐架焊接夾具，解決上述問題。

　　本發明通過下述技術方案實現：

　　適用于角鋼塔安裝的便攜式輔助支撐架焊接夾具，包括底座，底座上設置有導向槽，導向槽的一端設置有固定支撐板，導向槽遠離固定支撐板的一端設置有移動支撐板，移動支撐板下方設置有移動部，移動部上貫穿設置有螺桿，移動部和螺桿位于導向槽內，移動部與螺桿旋合，螺桿轉動時，移動部能夠沿螺桿在導向槽內移動，螺桿轉動時，移動部能夠沿螺桿在導向槽內移動，即移動支撐板向固定支撐板的方向移動，將移動部向固定支撐板的方向移動到合適的位置；固定支撐板和移動支撐板上均鉸接有轉動支撐板，通過轉動支撐板的轉動來調節轉動支撐板與固定支撐板或移動支撐板之間的夾角，在這個過程中，固定支撐板和移動支撐板保持平行，將兩個角鋼貼合并放置在固定支撐板和移動支撐板之間，再轉動螺桿將固定支撐板和移動支撐板壓緊，再根據角鋼角度調節轉動支撐板的角度，在焊接時，角鋼不容易產生較大的振動，兩個角鋼之間也不會產生較大的縫隙，保證了焊接質量。

　　進一步地，所述轉動支撐板能夠通過螺紋緊固件固定在固定支撐板或移動支撐板上，根據角鋼角度將轉動支撐板旋轉到合適的位置后，將其固定住，使角鋼能夠較穩定地固定在固定支撐板和移動支撐板之間。

　　進一步地，所述移動部上還貫穿設置有導向桿，所述螺桿與導向桿相互平行，導向桿起到導向作用，使移動部和移動支撐板的移動更加穩定，避免焊接時，固定支撐板和移動支撐板位置變化較大，導致最終焊接質量不佳，甚至是角鋼報廢的問題。

　　進一步地，所述螺桿一端設置有手柄，便于轉動螺桿。

　　進一步地，所述螺桿連接有驅動裝置，驅動裝置帶動螺桿轉動，減少勞動強度，驅動裝置可選用電機。

　　進一步地，所述驅動裝置上連接有控制器，控制驅動裝置的轉速和方向，控制器可選用市面上常見的plc控制器。

　　本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

　　1、本發明適用于角鋼塔安裝的便攜式輔助支撐架焊接夾具，螺桿轉動時，移動部能夠沿螺桿在導向槽內移動，即移動支撐板向固定支撐板的方向移動，可以將固定支撐板和移動支撐板之間的角鋼夾緊，避免焊接時，角鋼產生較大的振動或者擺動，影響焊接質量。

　　2、本發明適用于角鋼塔安裝的便攜式輔助支撐架焊接夾具，可以根據角鋼角度調節轉動支撐板的角度，其適用范圍更廣，適用于不同角度的角鋼之間的焊接，兩個角鋼之間也不會產生較大的縫隙，保證了焊接質量。

　　附圖說明

　　此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：

　　圖1為本發明結構示意圖；

　　圖2為本發明實施例二的移動支撐板結構示意圖。

　　附圖中標記及對應的零部件名稱：

　　1-底座，2-導向槽，3-固定支撐板，4-移動支撐板，5-移動部，6-螺桿，7-轉動支撐板，8-導向桿，9-手柄。

　　具體實施方式

　　為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。

　　實施例1

　　如圖1所示，適用于角鋼塔安裝的便攜式輔助支撐架焊接夾具，包括底座1，底座1上設置有導向槽2，導向槽2的一端設置有固定支撐板3，導向槽2遠離固定支撐板3的一端設置有移動支撐板4，移動支撐板4下方設置有移動部5，移動部5上貫穿設置有螺桿6，移動部5和螺桿6位于導向槽2內，移動部5與螺桿6旋合，螺桿6轉動時，移動部5能夠沿螺桿6在導向槽2內移動，螺桿6轉動時，移動部5能夠沿螺桿6在導向槽2內移動，即移動支撐板4向固定支撐板3的方向移動，將移動部5向固定支撐板3的方向移動到合適的位置；固定支撐板3和移動支撐板4上均鉸接有轉動支撐板7，通過轉動支撐板7的轉動來調節轉動支撐板7與固定支撐板3或移動支撐板4之間的夾角，在這個過程中，固定支撐板3和移動支撐板4保持平行，將兩個角鋼貼合并放置在固定支撐板3和移動支撐板4之間，再轉動螺桿6將固定支撐板3和移動支撐板4壓緊，再根據角鋼角度調節轉動支撐板7的角度，在焊接時，角鋼不容易產生較大的振動，兩個角鋼之間也不會產生較大的縫隙，保證了焊接質量。

　　在上述裝置中，轉動支撐板7能夠通過螺紋緊固件固定在固定支撐板3或移動支撐板4上，根據角鋼角度將轉動支撐板7旋轉到合適的位置后，將其固定住，使角鋼能夠較穩定地固定在固定支撐板3和移動支撐板4之間；螺桿6一端設置有手柄9，便于轉動螺桿6。

　　實施例2

　　本實施例是在實施例1的基礎上，對本發明作出進一步說明。

　　如圖2所示，適用于角鋼塔安裝的便攜式輔助支撐架焊接夾具，移動部5上還貫穿設置有導向桿8，螺桿6與導向桿8相互平行，導向桿8起到導向作用，使移動部5和移動支撐板4的移動更加穩定，避免焊接時，固定支撐板3和移動支撐板4位置變化較大，導致最終焊接質量不佳，甚至是角鋼報廢的問題。

　　實施例3

　　本實施例是在實施例1的基礎上，對本發明作出進一步說明。

　　適用于角鋼塔安裝的便攜式輔助支撐架焊接夾具，螺桿6連接有驅動裝置(圖中未示出)，驅動裝置帶動螺桿6轉動，減少勞動強度，驅動裝置可選用電機；驅動裝置上連接有控制器(圖中未示出)，控制驅動裝置的轉速和方向，控制器可選用市面上常見的plc控制器，并且能夠通過現有技術中的控制方法實現對驅動裝置的控制。

　　以上的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上僅為本發明的具體實施方式而已，并不用于限定本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。

　　技術特征：

　　技術總結

　　本發明公開了適用于角鋼塔安裝的便攜式輔助支撐架焊接夾具，包括底座，底座上設置有導向槽，導向槽的一端設置有固定支撐板，導向槽遠離固定支撐板的一端設置有移動支撐板，移動支撐板下方設置有移動部，移動部上貫穿設置有螺桿，移動部和螺桿位于導向槽內，移動部與螺桿旋合，固定支撐板和移動支撐板上均鉸接有轉動支撐板，將角鋼放置在固定支撐板和移動支撐板之間，轉動螺桿將固定支撐板和移動支撐板壓緊，再根據角鋼角度調節轉動支撐板的角度。本發明可以將固定支撐板和移動支撐板之間的角鋼夾緊，角鋼不容易產生較大的振動，兩個角鋼之間也不會產生較大的縫隙，保證了焊接質量，可以根據角鋼角度調節轉動支撐板的角度，其適用范圍更廣。

　　技術研發人員：童雪麗;鮮武昌

　　受保護的技術使用者：四川宇橋鐵塔有限公司

　　技術研發日：2017.06.23

　　技術公布日：2017.09.19