本實用新型涉及一種錫線，更具體地說，它涉及一種有刻度的焊不銹鋼錫線。

　　背景技術：

　　在日常生產工作中使用的無鉛焊錫線也叫環保錫線，它的成分主要包含錫、銀和銅等其他微量元素，為了提高焊錫的質量，一般在錫線內添加松香作為助焊劑。

　　在焊接中，將錫線放置在焊接件表面，用有一定溫度的烙鐵頭融化錫線，并使融化的錫線填補縫隙。松香受熱會膨脹，所以對于新的焊接工人來說，焊錫的量不好把握，若是錫少了，則焊接不牢固；若是錫多了，會形成堆錫，外形難看，且造成浪費。

　　技術實現要素：

　　針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種有刻度的焊不銹鋼錫線，具有便于工人掌握焊錫長度的優點。

　　本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種有刻度的焊不銹鋼錫線，包括松香芯以及包裹在松香芯外側的純錫合金層，所述純錫合金層外側設置有刻度線，所述刻度線為刻在純錫合金層上的開口組合，所述刻度線從純錫合金層表面向內延伸至松香芯，與松香芯表面相接觸。

　　通過采用上述技術方案，在純錫合金層上刻有刻度線，這使在用錫線焊接時，根據待焊接口或縫隙的大小，能夠準確把握用錫的量，提高焊接質量，也不會造成浪費，節約成本。松香芯受熱會膨脹，刻度線延伸至松香芯的表面，為錫線提供了排氣口，避免了出現炸錫的現象，確保了焊接質量。

　　本實用新型進一步設置為：所述刻度線在純錫合金層外側標刻多條，多條所述刻度線平行設置。

　　通過采用上述技術方案，多條設置的刻度線進一步提高了錫線的排氣效果，使焊接時產生的氣體可以從多個方向排出錫線，進一步提高了焊接質量。焊接溫度較高，工人在焊接時手心容易出汗，導致錫線在工人手中打滑，影響工作效率，多條刻度線的刻度形成了防滑紋，增加了工人與錫線之間的摩擦力，從而提高焊接效率。

　　本實用新型進一步設置為：多條所述刻度線上的刻度間隔均不一致，且沿順時針逐漸增大。

　　通過采用上述技術方案，多條刻度線上的刻度間隔不一致，在焊接接口或縫隙不一致的時候，用錫量不一致，這樣的設置使工人可以根據不同情況從不同的刻度線讀取數值，方便了工人的讀取工作，提高了工作效率。

　　本實用新型進一步設置為：所述松香芯表面朝向軸心方向開設有膨脹孔。

　　通過采用上述技術方案，松香芯受熱會膨脹，膨脹孔為松香芯的膨脹提供空間，進一步避免炸錫的現象發生，同時，膨脹孔也為焊接產生的氣體提供排氣通道，進一步避免氣體在焊接處堆積，從而影響焊接質量。

　　本實用新型進一步設置為：所述膨脹孔在松香芯上不規則開設多個。

　　通過采用上述技術方案，多個開設的膨脹孔進一步提高了焊錫的質量。

　　本實用新型進一步設置為：所述松香芯與所述純錫合金層之間依次還設置有銀層、鎳層和增亮層。

　　通過采用上述技術方案，銀層和鎳層進一步增加了焊接的質量，而增亮層增加了焊接表面的亮度，使焊接效果更佳美觀。

　　綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

　　其一，在純錫合金層上刻有刻度線，這使在用錫線焊接時，根據待焊接口或縫隙的大小，能夠準確把握用錫的量，提高焊接質量，也不會造成浪費，節約成本。松香芯受熱會膨脹，刻度線延伸至松香芯的表面，為錫線提供了排氣口，避免了出現炸錫的現象，確保了焊接質量；

　　其二，多條設置的刻度線進一步提高了錫線的排氣效果，使焊接時產生的氣體可以從多個方向排出錫線，進一步提高了焊接質量。焊接溫度較高，工人在焊接時手心容易出汗，導致錫線在工人手中打滑，影響工作效率，多條刻度線的刻度形成了防滑紋，增加了工人與錫線之間的摩擦力，從而提高焊接效率；

　　其三，松香芯受熱會膨脹，膨脹孔為松香芯的膨脹提供空間，進一步避免炸錫的現象發生，同時，膨脹孔也為焊接產生的氣體提供排氣通道，進一步避免氣體在焊接處堆積，從而影響焊接質量。

　　附圖說明

　　圖1是本實施例的端面截斷結構示意圖；

　　圖2是本實施例的整體結構示意圖。

　　圖中：1、純錫合金層；2、刻度線；3、松香芯；4、膨脹孔；5、銀層；6、鎳層；7、增亮層。

　　具體實施方式

　　下面結合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

　　一種有刻度的焊不銹鋼錫線，如圖1所示，包括松香芯3，松香芯3外側依次包裹有銀層5、鎳層6、增亮層7以及純錫合金層1，松香芯3的直徑為錫線直徑的三分之一左右，松香芯3和錫線均為圓柱形；結合圖2，純錫合金層1的外側設置有平行松香芯3軸線的刻度線2，刻度線2為刻在純錫合金層1上的開口組合，刻度線2的深度朝向松香芯3軸線，刻度線2從純錫合金層1表面一直向內延伸，穿過銀層5、鎳層6和增亮層7到達松香芯3表面，并與松香芯3表面相接觸。

　　如圖2所示，在純錫合金層1上刻有刻度線2，這使在用錫線焊接時，根據待焊接口或縫隙的大小，能夠準確把握用錫的量，提高焊接質量，也不會造成浪費，節約成本。松香芯3受熱會膨脹，刻度線2延伸至松香芯3的表面，為錫線提供了排氣口，避免了出現炸錫的現象，確保了焊接質量。

　　如圖1和圖2所示，刻度線2在純錫合金層1、銀層5、鎳層6以及增亮層7開設多條，本實施例設置四條，且刻度線2主線之間相互平行，四條刻度線2沿錫線圓周方向等距間隔分布。四條設置的刻度線2進一步提高了錫線的排氣效果，使焊接時產生的氣體可以從多個方向排出錫線，進一步提高了焊接質量。焊接溫度較高，工人在焊接時手心容易出汗，導致錫線在工人手中打滑，影響工作效率，多條刻度線2的刻度形成了防滑紋，增加了工人與錫線之間的摩擦力，從而提高焊接效率。

　　如圖2所示，每個刻度線2上的刻度間隔均不一致，且刻度間隔沿順時針方向逐漸增大。多條刻度線2上的刻度間隔不一致，在焊接接口或縫隙不一致的時候，用錫量不一致，這樣的設置使工人可以根據不同情況從不同的刻度線2讀取數值，方便了工人的讀取工作，提高了工作效率。

　　如圖1所示，松香芯3沿表面至軸心方向開設有膨脹孔4，膨脹孔4延伸至松香芯3表面，且膨脹孔4在松香芯3上不規則開設多個。松香芯3受熱會膨脹，膨脹孔4為松香芯3的膨脹提供空間，進一步避免炸錫的現象發生，同時，膨脹孔4也為焊接產生的氣體提供排氣通道，進一步避免氣體在焊接處堆積，從而影響焊接質量。多個開設的膨脹孔4進一步提高了焊錫的質量。

　　總的過程：松香芯3外側依次包裹有銀層5、鎳層6、增亮層7以及純錫合金層1，增亮層7能夠增加焊接表面的亮度，提高焊接質量，在錫線上開設四條刻度線2，刻度線2從純錫合金層1延伸至松香芯3表面，刻度線2的設置使工人能夠準確把握用錫量和錫線的剩余量；且在松香芯3上開設多個膨脹孔4，松香芯3受熱會膨脹，膨脹孔4為松香芯3的膨脹提供空間，避免炸錫的現象發生。

　　以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。

　　技術特征：

　　1.一種有刻度的焊不銹鋼錫線，包括松香芯(3)以及包裹在松香芯(3)外側的純錫合金層(1)，其特征在于：所述純錫合金層(1)外側設置有刻度線(2)，所述刻度線(2)為刻在純錫合金層(1)上的開口組合，所述刻度線(2)從純錫合金層(1)表面向內延伸至松香芯(3)，與松香芯(3)表面相接觸。

　　2.根據權利要求1所述的一種有刻度的焊不銹鋼錫線，其特征在于：所述刻度線(2)在純錫合金層(1)外側標刻多條，多條所述刻度線(2)平行設置。

　　3.根據權利要求2所述的一種有刻度的焊不銹鋼錫線，其特征在于：多條所述刻度線(2)上的刻度間隔均不一致，且沿順時針逐漸增大。

　　4.根據權利要求1所述的一種有刻度的焊不銹鋼錫線，其特征在于：所述松香芯(3)表面朝向軸心方向開設有膨脹孔(4)。

　　5.根據權利要求4所述的一種有刻度的焊不銹鋼錫線，其特征在于：所述膨脹孔(4)在松香芯(3)上開設多個。

　　6.根據權利要求1所述的一種有刻度的焊不銹鋼錫線，其特征在于：所述松香芯(3)與所述純錫合金層(1)之間依次還設置有銀層(5)、鎳層(6)和增亮層(7)。

　　技術總結

　　本實用新型公開了一種有刻度的焊不銹鋼錫線，涉及一種錫線，其技術方案要點是：包括松香芯以及包裹在松香芯外側的純錫合金層，所述純錫合金層外側設置有刻度線，所述刻度線為刻在純錫合金層上的開口組合，所述刻度線從純錫合金層表面向內延伸至松香芯，與松香芯表面相接觸。本實用新型的一種有刻度的焊不銹鋼錫線，具有便于工人掌握焊錫長度的優點。

　　技術研發人員：鐘國鋒

　　受保護的技術使用者：深圳市綠色千田錫業科技有限公司

　　技術研發日：2019.01.09

　　技術公布日：2019.12.10