本發(fā)明涉及一種用于取出裝入基體螺紋底孔中的鋼絲牙套取出器。

　　背景技術(shù)：

　　機(jī)械裝配鋼絲牙套是一種由高強(qiáng)度、高精度、表面光潔的冷軋硬化菱形截面的不銹鋼絲精確加工而成的，一種鑲嵌在軟質(zhì)基材中彈簧狀的內(nèi)外螺紋同心體，主要用于增強(qiáng)和保護(hù)低強(qiáng)度材質(zhì)的內(nèi)螺紋。鋼絲牙套鑲嵌在金屬或非金屬材料(如鋁、鎂等輕合金工程材料)的機(jī)械零部件上，能形成高強(qiáng)度、耐磨損、高精度的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋。在改善低強(qiáng)度機(jī)體螺紋孔強(qiáng)度和螺釘防松方面，鋼絲牙套作用非常明顯。典型應(yīng)用在航空、航天設(shè)備的模塊裝配、高壓開關(guān)設(shè)備、液力機(jī)械、焊接設(shè)備、煙草機(jī)械、微波通訊、汽車零部件、空分設(shè)備、煤機(jī)、動力機(jī)械、紡織化纖機(jī)械及家具等。鋼絲牙套安裝使用方法主要包括以下四個環(huán)節(jié)：一、鉆孔，鉆孔深度大于或等于鋼絲牙套安裝深度；二、攻牙，攻絲使用標(biāo)有規(guī)定螺紋規(guī)格的鋼絲牙套專用絲錐攻絲，攻絲的長度必須超過鋼絲牙套長度。

　　三、安裝，借助鋼絲牙套專用扳手進(jìn)行安裝，在一般情況下用手工安裝器進(jìn)行鋼絲牙套安裝。鋼絲牙套放入安裝工具內(nèi)，使安裝柄嵌入導(dǎo)桿槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝工具手柄使鋼絲牙套旋入螺孔，并使其距表面留有0.25-0.75圈空螺紋。根據(jù)使用方式不同部分鋼絲牙套需要旋入較深螺紋孔或沉孔內(nèi)。四、去尾柄，對有折斷槽的鋼絲牙套，旋入螺孔后將安裝柄去除，需用去柄工具。一般用沖斷器對準(zhǔn)安裝柄，用200g左右的榔頭猛打一下即可去除。鋼絲牙套應(yīng)用在對已損壞的內(nèi)螺孔螺紋修復(fù)上，作為一種螺紋修復(fù)手段，被損螺紋可得到快速有效修復(fù)。典型應(yīng)用：各種重要零部件螺紋孔脫扣后修復(fù)，如：注塑機(jī)模板螺紋孔的修復(fù)。發(fā)動機(jī)缸體螺紋孔的修復(fù)等。利用鋼絲牙套進(jìn)行公制←→英制螺紋孔轉(zhuǎn)換，非常方便、快速。典型應(yīng)用：進(jìn)口設(shè)備或機(jī)械英制螺紋由于備件供應(yīng)問題需要改成公制螺紋的。鋼絲牙套從安裝形式上又可分為有尾型和無尾型，有尾型鋼絲牙套嵌入基材后需折斷安裝柄，無尾型鋼絲牙套兩端帶有安裝尾鉤。鋼絲牙套安裝孔需要使用專用的絲錐，并且使用專用的安裝工具，分別有st2、st3、st4、st5、st6、st8和st10的鋼絲牙套安裝工具，各種規(guī)格的鋼絲牙套安裝工具形成系列，鋼絲牙套冷軋硬化大致硬度范圍hrc30─hrc35。當(dāng)發(fā)現(xiàn)安裝鋼絲牙套跳牙，螺紋孔不合格，或以前所安裝鋼絲牙套由于使用時間太久而造成磨損和彈性下降，影響螺紋的正常使用，返修零件鍍涂前都需要取出鋼絲牙套。一般使用鋼絲牙套供應(yīng)商提供錐形帶有刃口的卸套器。使用時，用帶刃口的卸套器垂直放入鋼絲牙套所形成的螺紋孔內(nèi)，用榔頭輕輕敲打后，施以軸向力使卸套器刃口部分卡住鋼絲牙套，然后反螺紋方向手動旋出鋼絲牙套?；蚴褂萌切凸蔚叮椒ㄅc前者類似，還有一種就是暴力拆解，用尖嘴鉗將鋼絲扯出。這種方法容易損傷基體，拆卸出鋼絲牙套后一般不再重用。現(xiàn)有技術(shù)鋼絲牙套專用卸套器存在三大缺陷：1、卸套器均采用手工操作，取出效率低；2、無法拆卸深腔中的鋼絲牙套；3、過分強(qiáng)調(diào)通用性，時有取出失敗的情況。急待開發(fā)一種能夠大幅提高工作效率的工具。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　發(fā)明目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種具有可達(dá)性，方便快捷、省時省力效率高的機(jī)動式鋼絲牙套卸套裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)卸套器的缺點(diǎn)，達(dá)到提高牙套取出的可靠性與高效率的目的。

　　本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的可以通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種機(jī)動式鋼絲牙套卸套裝置，包括：連接氣動或電動旋轉(zhuǎn)的帶有單向單速或多速正反轉(zhuǎn)手撳式開關(guān)的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工具1，其特征在于：驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工具的三爪鉆夾頭裝夾有轉(zhuǎn)接套筒4，制有梯形扁平刀頭的卸除刀桿5通過緊固螺釘6，緊固在轉(zhuǎn)接套筒4上，將卸除刀桿5、轉(zhuǎn)接套筒4、驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工具1、緊固螺釘6按裝配關(guān)系聯(lián)接完成后，接上電動旋轉(zhuǎn)工具或動力源裝置，向上撥動正反轉(zhuǎn)開關(guān)2使驅(qū)動裝置逆時針旋轉(zhuǎn)，將卸除刀桿5的刃部，沿鋼絲牙套的軸向線，插入鋼絲牙套孔口，軸向施力，使卸除刀桿5的刀頭貼緊牙套第一圈棱邊的尖峰，利用刀頭的棱邊刃口自身嵌入鋼絲牙套的首圈與刃部的接觸處產(chǎn)生的鑲嵌阻力，此時，壓下驅(qū)動控制開關(guān)3使其產(chǎn)生反向旋轉(zhuǎn)，帶動牙套反向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)圈數(shù)超過牙套的圈數(shù)，鋼絲牙套退出完畢。

　　本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果：

　　可達(dá)性。本發(fā)明針對每種規(guī)格使用卸除刀桿工作頭，采用驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工具的三爪鉆夾頭裝夾轉(zhuǎn)接套筒，將卸除刀桿緊固在轉(zhuǎn)接套筒上解決深腔的可達(dá)問題，達(dá)到提高牙套取出的可靠性與高效率的目的。徹底摒棄了傳統(tǒng)卸套器需要軸向敲打的方式，可靠性與效率得到大幅度提升。

　　本發(fā)明采用機(jī)動的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，用機(jī)動旋轉(zhuǎn)代替手動旋轉(zhuǎn)，方便快捷、省時省力。對每種規(guī)格使用專用刃口嵌合力更大，達(dá)成100％退出；效率可提高數(shù)十倍，克服了現(xiàn)有技術(shù)手工旋轉(zhuǎn)十字鎬手取出不方便的缺陷。解決了現(xiàn)有技術(shù)卸套器操作者手工產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，針對性不強(qiáng)，通用差性，效率低，嵌入盲孔較深不能實(shí)施等缺陷。

　　可靠性高。本發(fā)明針對每種規(guī)格定制的刀頭尺寸，每種鋼絲牙套規(guī)格特殊定制，并優(yōu)化刀頭參數(shù)，可抵達(dá)螺紋深腔，刀刃與牙套自鑲嵌更可靠，克服了傳統(tǒng)方式缺陷。

　　附圖說明

　　圖1是本發(fā)明機(jī)動式鋼絲牙套卸套裝置構(gòu)造示意圖。

　　圖2是圖1的轉(zhuǎn)接套筒的示意圖。

　　圖3卸除刀桿頭部示意圖。

　　圖4所示的是現(xiàn)有技術(shù)手工旋轉(zhuǎn)十字鎬鋼絲牙套卸套裝置的示意圖。

　　圖中：1驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工具，2正反轉(zhuǎn)開關(guān)，3驅(qū)動控制開關(guān)，4轉(zhuǎn)接套筒，5卸除刀桿，6緊固螺釘。

　　具體實(shí)施方式

　　參閱圖1。在以下描述的優(yōu)選實(shí)施例中，一種機(jī)動式鋼絲牙套卸套裝置，包括：連接氣動或電動旋轉(zhuǎn)的帶有單向單速鉆和多速正反轉(zhuǎn)鉆手撳式開關(guān)的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工具1，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工具的三爪鉆夾頭裝夾有轉(zhuǎn)接套筒4，制有梯形扁平刀頭5的卸除刀桿通過緊固螺釘6，緊固在轉(zhuǎn)接套筒4上。卸除刀桿設(shè)計(jì)為每種規(guī)格鋼絲牙套一種，所有的鋼絲牙套規(guī)格形成系列。卸除刀頭針對每種規(guī)格的鋼絲牙套設(shè)計(jì)制作。驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工具1，轉(zhuǎn)接套筒4，卸除刀桿5這三部分自上而下串聯(lián)組成鋼絲牙套機(jī)動式卸套裝置。卸除刀頭的前端采用特殊形狀，材料選用合金工具鋼，淬火≥hrc60。卸除刀頭上的刃口部位與鋼絲牙套內(nèi)棱邊產(chǎn)生嵌合，在驅(qū)動部分帶動下鋼絲牙套產(chǎn)生收縮伴退出旋轉(zhuǎn)。當(dāng)退出旋轉(zhuǎn)圈數(shù)大于鋼絲牙套的實(shí)際圈數(shù)，鋼絲牙套退出完成。將卸除刀桿5、轉(zhuǎn)接套筒4、驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工具1、緊固螺釘6按裝配關(guān)系聯(lián)接完成后，接上電動旋轉(zhuǎn)工具或動力源裝置，向上撥動正反轉(zhuǎn)開關(guān)2使驅(qū)動裝置逆時針旋轉(zhuǎn)，將卸除刀桿5、轉(zhuǎn)接套筒4、驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工具1、緊固螺釘6按裝配關(guān)系聯(lián)接完成后，接上電動旋轉(zhuǎn)工具或動力源裝置，向上撥動正反轉(zhuǎn)開關(guān)2使驅(qū)動裝置逆時針旋轉(zhuǎn)，將卸除刀桿5的刃部，大致沿鋼絲牙套的軸向線，插入鋼絲牙套孔口，稍加軸向施力，使卸除刀桿5的刀頭貼緊牙套的第一圈的棱邊的尖峰，利用刀頭的棱邊刃口自身嵌入鋼絲牙套的首圈與刃部的接觸處產(chǎn)生的鑲嵌阻力，此時，壓下驅(qū)動控制開關(guān)3使其產(chǎn)生反向旋轉(zhuǎn)，帶動牙套反向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)圈數(shù)超過牙套的圈數(shù)，牙套退出完畢。電動旋轉(zhuǎn)工具或動力源裝置，類似操作者產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)其功能可產(chǎn)生正、反向旋轉(zhuǎn)，正、反向由開關(guān)控制，開關(guān)置中間為停，上推為反向，下推為正向。壓把為驅(qū)動控制開關(guān)。放開停轉(zhuǎn)，壓下轉(zhuǎn)動。驅(qū)動部分下部為扭矩大小調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可根據(jù)需要調(diào)整扭矩量值。驅(qū)動轉(zhuǎn)速:660rpm。機(jī)動式旋轉(zhuǎn)帶動卸除刀頭反向旋轉(zhuǎn)退出鋼絲牙套。機(jī)動式諸如：電動、氣動及其他方式產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)動作。

　　本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，在不脫離本發(fā)明上述技術(shù)思想的情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段，做出各種替換和變更，均應(yīng)包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍。

　　技術(shù)特征：

　　技術(shù)總結(jié)

　　本發(fā)明公開的一種機(jī)動式鋼絲牙套卸套裝置，旨在提供一種具有可達(dá)性，方便快捷、省時省力效率高的機(jī)動式鋼絲牙套卸套裝置。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：連接氣動或電動旋轉(zhuǎn)的帶有單向單速，和多速正反轉(zhuǎn)手撳式開關(guān)的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工具(1)，其特征在于：驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工具的三爪鉆夾頭裝夾有轉(zhuǎn)接套筒(4)，制有梯形扁平刀頭的卸除刀桿(5)通過緊固螺釘(6)，緊固在轉(zhuǎn)接套筒(4)上。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)卸套器操作者手工產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，針對性不強(qiáng)，通用差性，效率低，嵌入盲孔較深不能實(shí)施等缺陷。

　　技術(shù)研發(fā)人員：伍懷兵;萬錄明

　　受保護(hù)的技術(shù)使用者：西南電子技術(shù)研究所(中國電子科技集團(tuán)公司第十研究所)

　　技術(shù)研發(fā)日：2019.04.03

　　技術(shù)公布日：2019.08.16