本實用新型涉及反應釜技術領域，更具體地說，本實用新型具體為一種電加熱不銹鋼反應釜。

　　背景技術：

　　丙烯酸樹脂反應是放熱反應，其反應初期與后期都需要稍微加熱，蒸汽加熱不銹鋼反應釜需要加配燃煤鍋爐，基礎投資略大于電加熱反應釜，不環保且不方便。

　　為了解決上述問題，在專利申請公布號cn204841635u的專利公開了一種電加熱不銹鋼反應釜，參考說明書附圖5，該申請中通過反應釜上部的兩個原料入口和底部帶有加熱棒的反應釜外層及用于反應的反應釜內層，所述反應釜外層帶有縱向合縫，所述合縫通過法蘭固定連接，所述反應釜外層底部設有電源連接線，使其環保、節能、安全、方便、且成本低，反應釜外層可通過合縫拆卸便于內層的清洗。

　　但是上述技術方案在實際運用時，仍舊存在較多缺點；

　　一、由于在使用反應釜工作時，利用電源連接線對加熱棒進行加熱，從而使反應釜內部加熱，但這樣加熱會導致反應釜內部溫度不穩定，從而導致內部原料反應不充分等，最終影響原料加工效率；

　　二、雖然對比文件中利用加熱棒對反應釜底部進行加熱，從而傳導加熱反應釜內部，由于沒有溫度控制裝置和防漏電裝置，這樣會導致加熱棒漏電時，損壞反應釜，從而影響原料加工生產效率，也會造成工作人員的損害等。

　　因此亟需提供一種便于溫度控制、防止漏電和操作安全的電加熱不銹鋼反應釜。

　　技術實現要素：

　　為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種電加熱不銹鋼反應釜，通過設置溫度控制裝置和防漏電裝置，使得在對反應釜進行電加熱時，溫度控制裝置開始作用，從而對加熱棒進行溫度的控制；此外，在對加熱棒進行通電加熱時，利用防漏電裝置對加熱棒進行漏電防護，以解決上述背景技術中提出的問題。

　　為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種電加熱不銹鋼反應釜，包括反應釜外層、反應釜內層、法蘭、合縫、原料出口、原料入口和加熱棒，所述反應釜外層的底部固定安裝有溫度控制箱，所述溫度控制箱的底部固定安裝有隔熱板，所述隔熱板底部的兩側焊接有支撐架，所述溫度控制箱的側面固定安裝有控制開關，所述溫度控制箱頂部的兩側固定套裝有隔熱墊，所述溫度控制箱的另一側面固定連接有連接線，所述連接線的另一側固定連接有防漏電裝置，所述防漏電裝置的側面固定安裝有漏電感應盒。

　　在一個優選地實施方式中，所述溫度控制箱內腔的底部固定安裝有溫度控制裝置，所述溫度控制裝置的側面固定連接有控制線，所述溫度控制裝置的頂部固定連接有加熱線，所述溫度控制裝置的另一側面固定連接有熔斷線，所述熔斷線的另一側固定連接有熔斷箱。

　　在一個優選地實施方式中，所述漏電感應盒內腔的內壁固定安裝有感應頭，所述感應頭的側面固定安裝有傳導盒，所述傳導盒的另一側固定安裝有放置箱，所述放置箱內腔的頂部固定安裝有發電裝置，所述發電裝置的側面固定連接有輸送線，所述發電裝置的底部固定連接有傳導線，所述傳導線的底部固定安裝有轉接盒，所述轉接盒的側面固定連接有轉接線。

　　在一個優選地實施方式中，所述熔斷箱內腔的底部固定安裝有加熱箱，所述加熱箱的頂部焊接有熔斷柱，所述熔斷柱兩側的頂部開設有熔斷槽。

　　在一個優選地實施方式中，所述熔斷線通過熔斷箱安裝在熔斷槽的內部。

　　在一個優選地實施方式中，所述隔熱墊安裝在加熱棒的底部，且與加熱棒相接觸。

　　在一個優選地實施方式中，所述漏電感應盒安裝在反應釜外層的內壁上，且與加熱棒的距離為兩厘米至三厘米。

　　本實用新型的技術效果和優點：

　　1、本實用新型通過設置溫度控制裝置，使得在使用反應釜工作時，利用電源連接線對加熱棒進行加熱，從而使反應釜內部加熱，溫度控制裝置會在對加熱棒進行通電加熱時，對加熱棒進行溫度的控制，既避免反應釜內部溫度過高的問題，又解決了反應釜內部原料反應不充分的問題，從而保證了反應釜內部溫度的穩定，同時也增加了原料加工的效率；

　　2、本實用新型通過設置防漏電裝置，使得利用加熱棒對反應釜底部進行加熱，從而傳導加熱反應釜內部，防漏電裝置會在對加熱棒進行通電加熱時，對加熱棒進行漏電防護，既避免漏電損害工作人員的問題，又解決了損壞反應釜的問題，從而保證了工作人員的安全，同時也增加反應釜的使用壽命。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

　　圖2為本實用新型的溫度控制箱內腔結構示意圖。

　　圖3為本實用新型的漏電感應盒內腔結構示意圖。

　　圖4為本實用新型的熔斷箱內腔結構示意圖。

　　圖5為對比文件的整體結構示意圖。

　　附圖標記為：1、反應釜外層；2、反應釜內層；3、法蘭；4、合縫；5、原料出口；6、原料入口；7、加熱棒；8、溫度控制箱；9、隔熱板；10、支撐架；11、控制開關；12、隔熱墊；13、連接線；14、防漏電裝置；15、漏電感應盒；81、溫度控制裝置；82、控制線；83、加熱線；84、熔斷線；85、熔斷箱；151、感應頭；152、傳導盒；153、放置箱；154、發電裝置；155、輸送線；156、傳導線；157、轉接盒；158、轉接線；851、加熱箱；852、熔斷柱；853、熔斷槽。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　如附圖1-5所示的一種電加熱不銹鋼反應釜，包括反應釜外層1、反應釜內層2、法蘭3、合縫4、原料出口5、原料入口6和加熱棒7，反應釜外層1的底部固定安裝有溫度控制箱8，溫度控制箱8的底部固定安裝有隔熱板9，隔熱板9底部的兩側焊接有支撐架10，溫度控制箱8的側面固定安裝有控制開關11，溫度控制箱8頂部的兩側固定套裝有隔熱墊12，溫度控制箱8的另一側面固定連接有連接線13，連接線13的另一側固定連接有防漏電裝置14，防漏電裝置14的側面固定安裝有漏電感應盒15，溫度控制箱8內腔的底部固定安裝有溫度控制裝置81，溫度控制裝置81的側面固定連接有控制線82，溫度控制裝置81的頂部固定連接有加熱線83，溫度控制裝置81的另一側面固定連接有熔斷線84，熔斷線84的另一側固定連接有熔斷箱85，漏電感應盒15內腔的內壁固定安裝有感應頭151，感應頭151的側面固定安裝有傳導盒152，傳導盒152的另一側固定安裝有放置箱153，放置箱153內腔的頂部固定安裝有發電裝置154，發電裝置154的側面固定連接有輸送線155，發電裝置154的底部固定連接有傳導線156，傳導線156的底部固定安裝有轉接盒157，轉接盒157的側面固定連接有轉接線158，熔斷箱85內腔的底部固定安裝有加熱箱851，加熱箱851的頂部焊接有熔斷柱852，熔斷柱852兩側的頂部開設有熔斷槽853，熔斷線84通過熔斷箱85安裝在熔斷槽853的內部，隔熱墊12安裝在加熱棒7的底部，且與加熱棒7相接觸，漏電感應盒15安裝在反應釜外層1的內壁上，且與加熱棒7的距離為兩厘米至三厘米。

　　如附圖2所示的溫度控制箱8內腔的底部固定安裝有溫度控制裝置81，溫度控制裝置81的側面固定連接有控制線82，溫度控制裝置81的頂部固定連接有加熱線83，溫度控制裝置81的另一側面固定連接有熔斷線84，熔斷線84的另一側固定連接有熔斷箱85。

　　實施方式具體為：通過設置溫度控制箱8，使得控制控制開關11通過控制線82控制溫度控制裝置81進行溫度控制，從而把控制好的溫度從加熱線83傳導上去；

　　如附圖3所示的漏電感應盒15內腔的內壁固定安裝有感應頭151，感應頭151的側面固定安裝有傳導盒152，傳導盒152的另一側固定安裝有放置箱153，放置箱153內腔的頂部固定安裝有發電裝置154，發電裝置154的側面固定連接有輸送線155，發電裝置154的底部固定連接有傳導線156，傳導線156的底部固定安裝有轉接盒157，轉接盒157的側面固定連接有轉接線158。

　　實施方式具體為：通過設置漏電感應盒15，使得利用感應頭151感應加熱棒7漏電，再傳導給傳導盒152，再由傳導盒152控制發電裝置154啟動，從而輸送到轉接盒157中；

　　如附圖4所示的熔斷箱85內腔的底部固定安裝有加熱箱851，加熱箱851的頂部焊接有熔斷柱852，熔斷柱852兩側的頂部開設有熔斷槽853。

　　實施方式具體為：通過設置熔斷箱85，使得當加熱棒漏電時，通過連接線13控制加熱箱851啟動，從而升溫熔斷柱852，然后利用熔斷柱852把熔斷線84熔斷；

　　本實用新型工作原理：

　　準備階段：首先將設備放置在指定地點，然后安裝好各個部件。

　　工作階段：首先控制控制開關11通過控制線82控制溫度控制裝置81進行溫度控制，從而把控制好的溫度從加熱線83傳導給加熱棒7，從而利用加熱棒7進行反應釜的電加熱，同時在加熱棒7進行通點加熱時，利用感應頭151感應加熱棒7漏電，再傳導給傳導盒152，再由傳導盒152控制發電裝置154啟動，從而輸送到轉接盒157中，再由轉接線158傳導給防漏電裝置14，從而利用連接線13控制加熱箱851啟動，從而升溫熔斷柱852，然后利用熔斷柱852把熔斷線84熔斷，最終停止加熱棒7的加熱。

　　結束階段：首先關閉總電源，再打開法蘭3對熔斷箱85進行處理，即可。

　　最后應說明的幾點是：首先，在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關系，當被描述對象的絕對位置改變，則相對位置關系可能發生改變；

　　其次：本實用新型公開實施例附圖中，只涉及到與本公開實施例涉及到的結構，其他結構可參考通常設計，在不沖突情況下，本實用新型同一實施例及不同實施例可以相互組合；

　　最后：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

　　技術特征：

　　1.一種電加熱不銹鋼反應釜，包括反應釜外層(1)、反應釜內層(2)、法蘭(3)、合縫(4)、原料出口(5)、原料入口(6)和加熱棒(7)，其特征在于：所述反應釜外層(1)的底部固定安裝有溫度控制箱(8)，所述溫度控制箱(8)的底部固定安裝有隔熱板(9)，所述隔熱板(9)底部的兩側焊接有支撐架(10)，所述溫度控制箱(8)的側面固定安裝有控制開關(11)，所述溫度控制箱(8)頂部的兩側固定套裝有隔熱墊(12)，所述溫度控制箱(8)的另一側面固定連接有連接線(13)，所述連接線(13)的另一側固定連接有防漏電裝置(14)，所述防漏電裝置(14)的側面固定安裝有漏電感應盒(15)。

　　2.根據權利要求1所述的一種電加熱不銹鋼反應釜，其特征在于：所述溫度控制箱(8)內腔的底部固定安裝有溫度控制裝置(81)，所述溫度控制裝置(81)的側面固定連接有控制線(82)，所述溫度控制裝置(81)的頂部固定連接有加熱線(83)，所述溫度控制裝置(81)的另一側面固定連接有熔斷線(84)，所述熔斷線(84)的另一側固定連接有熔斷箱(85)。

　　3.根據權利要求1所述的一種電加熱不銹鋼反應釜，其特征在于：所述漏電感應盒(15)內腔的內壁固定安裝有感應頭(151)，所述感應頭(151)的側面固定安裝有傳導盒(152)，所述傳導盒(152)的另一側固定安裝有放置箱(153)，所述放置箱(153)內腔的頂部固定安裝有發電裝置(154)，所述發電裝置(154)的側面固定連接有輸送線(155)，所述發電裝置(154)的底部固定連接有傳導線(156)，所述傳導線(156)的底部固定安裝有轉接盒(157)，所述轉接盒(157)的側面固定連接有轉接線(158)。

　　4.根據權利要求2所述的一種電加熱不銹鋼反應釜，其特征在于：所述熔斷箱(85)內腔的底部固定安裝有加熱箱(851)，所述加熱箱(851)的頂部焊接有熔斷柱(852)，所述熔斷柱(852)兩側的頂部開設有熔斷槽(853)。

　　5.根據權利要求4所述的一種電加熱不銹鋼反應釜，其特征在于：所述熔斷線(84)通過熔斷箱(85)安裝在熔斷槽(853)的內部。

　　6.根據權利要求1所述的一種電加熱不銹鋼反應釜，其特征在于：所述隔熱墊(12)安裝在加熱棒(7)的底部，且與加熱棒(7)相接觸。

　　7.根據權利要求1所述的一種電加熱不銹鋼反應釜，其特征在于：所述漏電感應盒(15)安裝在反應釜外層(1)的內壁上，且與加熱棒(7)的距離為兩厘米至三厘米。

　　技術總結

　　本實用新型公開了一種電加熱不銹鋼反應釜，具體涉及反應釜領域，包括反應釜外層、反應釜內層、法蘭、合縫、原料出口、原料入口和加熱棒，所述反應釜外層的底部固定安裝有溫度控制箱，所述溫度控制箱的底部固定安裝有隔熱板，所述隔熱板底部的兩側焊接有支撐架。本實用新型通過設置溫度控制裝置，使得在使用反應釜工作時，利用電源連接線對加熱棒進行加熱，從而使反應釜內部加熱，溫度控制裝置會在對加熱棒進行通電加熱時，對加熱棒進行溫度的控制，既避免反應釜內部溫度過高的問題，又解決了反應釜內部原料反應不充分的問題，從而保證了反應釜內部溫度的穩定，同時也增加了原料加工的效率。

　　技術研發人員：邵新明

　　受保護的技術使用者：無錫榮通藥化裝備有限公司

　　技術研發日：2019.10.12

　　技術公布日：2020.06.26