本實用新型涉及切割機技術領域，尤其涉及一種不銹鋼方管角度切割機。

　　背景技術：

　　隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升，在不銹鋼方管加工中，經常會用到切割機。

　　現有的切割機大多只能垂直切割，需要進行角度切割時，一般是將方管擺放成指定的角度后進行切割，適用范圍較低。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的是為了解決切割機大多只能垂直切割，需要進行角度切割時，一般是將方管擺放成指定的角度后進行切割，適用范圍較低，而提出的一種不銹鋼方管角度切割機。

　　為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

　　一種不銹鋼方管角度切割機，包括底座，所述底座，所述底座的上端固定連接有四個呈矩形分布的支撐桿，所述底座的正上方設有頂板，所述支撐桿的上端與頂板的下端側壁固定連接，所述頂板的下端固定連接有安裝塊，所述安裝塊的下端設有置物槽，所述置物槽內設有蝸桿，所述蝸桿的一端與置物槽內側壁轉動連接，所述安裝塊的外側壁上設有與置物槽相通的通孔，所述蝸桿的另一端貫穿通孔并固定連接有轉盤，所述置物槽內設有與蝸桿相嚙合的齒輪，所述齒輪位于蝸桿的下方，所述齒輪的兩側均設有連接板，所述齒輪內插設有轉桿，所述轉桿的兩端分別貫穿齒輪和兩個連接板并與置物槽內相對的側壁轉動連接，所述轉桿與齒輪和連接板之間均為固定連接，所述安裝塊的正下方設有第一連接塊，所述連接板的下端貫穿置物槽并與第一連接塊的上端側壁固定連接，所述第一連接塊的下端固定連接有電動伸縮桿，所述第一連接塊的側壁上固定連接有電源，所述電源的輸出端與電動伸縮桿的輸入端連接，所述第一連接塊的正下方設有第二連接塊，所述電動伸縮桿的輸出軸末端與第二連接塊的上端側壁固定連接，所述第一連接塊的下端固定連接有兩個第一滑桿，兩個所述第一滑桿分別位于電動伸縮桿的兩側，所述第一滑桿內滑動插設有第二滑桿，所述第二滑桿的下端貫穿第一滑桿并與第二連接塊的上端側壁固定連接，所述第二連接塊的下端固定連接有切割機本體，所述切割機本體的輸入端與電源的輸出端連接。

　　優選地，所述蝸桿上固定套設有軸承，所述軸承固定連接在通孔內。

　　優選地，所述安裝塊靠近轉盤的一側轉動連接有l型卡桿，所述轉盤的側壁上設有與l型卡桿相對應的卡孔，所述l型卡桿遠離安裝塊的一端延伸至卡孔內。

　　優選地，所述第一滑桿上套設有彈簧。

　　優選地，所述底座的上端固定連接有橡膠墊。

　　優選地，所述底座的下端設有萬向輪。

　　有益效果：

　　1.先將管材擺放到底座的上端，然后轉動轉盤帶動蝸桿轉動，蝸桿轉動通過與齒輪嚙合的作用帶動轉桿轉動，轉桿轉動帶動連接板，通過連接板帶動第一連接塊，從而實現對切割機本體的角度進行調節，然后通過電源為電動伸縮桿與切割機本體進行供電，啟動電動伸縮桿帶動第二連接塊移動，通過切割機本體進行切割，通過第一滑桿與第二滑桿的設置，組成伸縮機構，從而提高第二連接塊移動時的穩定性，從而實現角度調節，本實用新型通過多傳動節機構的設置，對led燈泡的角度進行自由調節，可根據需要對不同方向照明，適用范圍得到提高，本實用新型通過調節機構的設置，對切割機的切割角度進行調節，使適用范圍得到提升；

　　2.通過軸承的設置，可提高蝸桿轉動時的穩定性，通過l型卡桿的設置，可防止在不使用時轉盤松動，通過彈簧的設置，可進一步提高第二連接塊移動時的穩定性，通過橡膠墊的設置，可提高管材放置在底座上的穩定性，通過萬向輪的設置，可方便整體的移動。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型提出的一種不銹鋼方管角度切割機的結構示意圖；

　　圖2為本實用新型提出的一種不銹鋼方管角度切割機齒輪與連接板的局部側視結構示意圖；

　　圖3為本實用新型提出的一種不銹鋼方管角度切割機的a處結構示意圖。

　　圖中：1-底座，2-第二連接塊，3-電動伸縮桿，4-第一連接塊，5-轉桿，6-安裝塊，7-齒輪，8-蝸桿，9-軸承，10-頂板，11-轉盤，12-連接板，13-電源，14-切割機本體，15-第一滑桿，16-彈簧，17-第二滑桿。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

　　參照圖1-3，一種不銹鋼方管角度切割機，包括底座1，底座1，底座1的上端固定連接有四個呈矩形分布的支撐桿，用于支撐頂板10，底座1的正上方設有頂板10，用于安裝安裝塊6，支撐桿的上端與頂板10的下端側壁固定連接，頂板10的下端固定連接有安裝塊6，用于安裝齒輪7，安裝塊6的下端設有置物槽，置物槽內設有蝸桿8，用于帶動齒輪7，蝸桿8的一端與置物槽內側壁轉動連接，安裝塊6的外側壁上設有與置物槽相通的通孔，蝸桿8的另一端貫穿通孔并固定連接有轉盤11，用于帶動蝸桿8，置物槽內設有與蝸桿8相嚙合的齒輪7，用于帶動轉桿5，齒輪7位于蝸桿8的下方，齒輪7的兩側均設有連接板12，用于帶動第一連接塊4，齒輪7內插設有轉桿5，用于帶動連接板12，轉桿5的兩端分別貫穿齒輪7和兩個連接板12并與置物槽內相對的側壁轉動連接，轉桿5與齒輪7和連接板12之間均為固定連接，安裝塊6的正下方設有第一連接塊4，用于安裝電動伸縮桿3，連接板12的下端貫穿置物槽并與第一連接塊4的上端側壁固定連接，第一連接塊4的下端固定連接有電動伸縮桿3，用于帶動第二連接塊2移動，第一連接塊4的側壁上固定連接有電源13，用于為電動伸縮桿3和切割機本體14進行供電，電源13的輸出端與電動伸縮桿3的輸入端電性連接，第一連接塊4的正下方設有第二連接塊2，用于安裝切割機本體14，電動伸縮桿3的輸出軸末端與第二連接塊2的上端側壁固定連接，第一連接塊4的下端固定連接有兩個第一滑桿15，用于與第二滑桿17配合，組成伸縮機構，提高第二連接塊2移動時的穩定性，兩個第一滑桿15分別位于電動伸縮桿3的兩側，第一滑桿15內滑動插設有第二滑桿17，第二滑桿17的下端貫穿第一滑桿15并與第二連接塊2的上端側壁固定連接，第二連接塊2的下端固定連接有切割機本體14，用于對管材進行切割，切割機本體14的輸入端與電源13的輸出端電性連接。

　　本實施例中，蝸桿8上固定套設有軸承9，軸承9固定連接在通孔內，用以提高蝸桿8轉動時的穩定性，安裝塊6靠近轉盤11的一側轉動連接有l型卡桿，轉盤11的側壁上設有與l型卡桿相對應的卡孔，l型卡桿遠離安裝塊6的一端延伸至卡孔內，用以防止在不使用時轉盤松動，第一滑桿15上套設有彈簧16，用以進一步提高第二連接塊2移動時的穩定性，底座1的上端固定連接有橡膠墊，用以提高管材放置在底座1上的穩定性，底座1的下端設有萬向輪，用以方便整體的移動。

　　本實施例中，先將管材擺放到底座1的上端，然后轉動轉盤11帶動蝸桿8轉動，蝸桿8轉動通過與齒輪7嚙合的作用帶動轉桿5轉動，5轉桿轉動帶動連接板12，通過連接板12帶動第一連接塊4，從而實現對切割機本體2的角度進行調節，然后通過電源13為電動伸縮桿3與切割機本體14進行供電，啟動電動伸縮桿3帶動第二連接塊2移動，通過切割機本體14進行切割，通過第一滑桿15與第二滑桿17的設置，組成伸縮機構，從而提高第二連接塊2移動時的穩定性，從而實現角度調節，本實用新型通過多傳動節機構的設置，對led燈泡的角度進行自由調節，可根據需要對不同方向照明，適用范圍得到提高，本實用新型通過調節機構的設置，對切割機的切割角度進行調節，使適用范圍得到提升。

　　以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。

　　技術特征：

　　1.一種不銹鋼方管角度切割機，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1），所述底座（1）的上端固定連接有四個呈矩形分布的支撐桿，所述底座（1）的正上方設有頂板（10），所述支撐桿的上端與頂板（10）的下端側壁固定連接，所述頂板（10）的下端固定連接有安裝塊（6），所述安裝塊（6）的下端設有置物槽，所述置物槽內設有蝸桿（8），所述蝸桿（8）的一端與置物槽內側壁轉動連接，所述安裝塊（6）的外側壁上設有與置物槽相通的通孔，所述蝸桿（8）的另一端貫穿通孔并固定連接有轉盤（11），所述置物槽內設有與蝸桿（8）相嚙合的齒輪（7），所述齒輪（7）位于蝸桿（8）的下方，所述齒輪（7）的兩側均設有連接板（12），所述齒輪（7）內插設有轉桿（5），所述轉桿（5）的兩端分別貫穿齒輪（7）和兩個連接板（12）并與置物槽內相對的側壁轉動連接，所述轉桿（5）與齒輪（7）和連接板（12）之間均為固定連接，所述安裝塊（6）的正下方設有第一連接塊（4），所述連接板（12）的下端貫穿置物槽并與第一連接塊（4）的上端側壁固定連接，所述第一連接塊（4）的下端固定連接有電動伸縮桿（3），所述第一連接塊（4）的側壁上固定連接有電源（13），所述電源（13）的輸出端與電動伸縮桿（3）的輸入端連接，所述第一連接塊（4）的正下方設有第二連接塊（2），所述電動伸縮桿（3）的輸出軸末端與第二連接塊（2）的上端側壁固定連接，所述第一連接塊（4）的下端固定連接有兩個第一滑桿（15），兩個所述第一滑桿（15）分別位于電動伸縮桿（3）的兩側，所述第一滑桿（15）內滑動插設有第二滑桿（17），所述第二滑桿（17）的下端貫穿第一滑桿（15）并與第二連接塊（2）的上端側壁固定連接，所述第二連接塊（2）的下端固定連接有切割機本體（14），所述切割機本體（14）的輸入端與電源（13）的輸出端連接。

　　2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼方管角度切割機，其特征在于：所述蝸桿（8）上固定套設有軸承（9），所述軸承（9）固定連接在通孔內。

　　3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼方管角度切割機，其特征在于：所述安裝塊（6）靠近轉盤（11）的一側轉動連接有l型卡桿，所述轉盤（11）的側壁上設有與l型卡桿相對應的卡孔，所述l型卡桿遠離安裝塊（6）的一端延伸至卡孔內。

　　4.根據權利要求1所述的一種不銹鋼方管角度切割機，其特征在于：所述第一滑桿（15）上套設有彈簧（16）。

　　5.根據權利要求1所述的一種不銹鋼方管角度切割機，其特征在于：所述底座（1）的上端固定連接有橡膠墊。

　　6.根據權利要求1所述的一種不銹鋼方管角度切割機，其特征在于：所述底座（1）的下端設有萬向輪。

　　技術總結

　　本實用新型公開了一種不銹鋼方管角度切割機，包括底座，所述底座，所述底座的上端固定連接有四個呈矩形分布的支撐桿，所述底座的正上方設有頂板，所述支撐桿的上端與頂板的下端側壁固定連接，所述頂板的下端固定連接有安裝塊，所述安裝塊的下端設有置物槽，所述置物槽內設有蝸桿，所述蝸桿的一端與置物槽內側壁轉動連接，所述安裝塊的外側壁上設有與置物槽相通的通孔，所述蝸桿的另一端貫穿通孔并固定連接有轉盤，所述置物槽內設有與蝸桿相嚙合的齒輪，所述齒輪位于蝸桿的下方，所述齒輪的兩側均設有連接板，所述齒輪內插設有轉桿。本實用新型通過調節機構的設置，對切割機的切割角度進行調節，使適用范圍得到提升。

　　技術研發人員：孔祥禮

　　受保護的技術使用者：沈陽仁興機械制造有限公司

　　技術研發日：2019.12.25

　　技術公布日：2020.09.04