本發明涉及涂料表面施平技術領域，尤其涉及一種適用于鋼圓柱厚涂型防火涂料表面精施平裝置。

　　背景技術：

　　在鋼結構工程施工中，外漏鋼構件涂裝防火涂料是必要且極為重要的一項工序，通常耐火極限稍長的構件采用厚涂型防火涂料，外漏構件涂裝厚涂型防火涂料既起到了防火設計功能要求，表面處理美觀又兼具裝飾裝修效果。

　　涂裝表面處理水平（包括垂直度、平整度、密實度、圓度）的高低直接影響構件表面的使用功能和美觀效果，以及工程施工達標成本。

　　由于大部分鋼構件均為橫平豎直型態，防火涂料涂裝厚度、表面平整度、密實度均可采用常規涂裝及找平施工工藝，容易處理。

　　大直徑鋼圓管柱適用于開敞式建筑、大跨度建筑、巨型建筑等，為保證結構穩定性，鋼圓柱經常采用外漏型態，最常規的處理方式便是涂刷防火涂料。

　　為了保證結構使用功能及減少工程造價成本，建設單位通常要求鋼柱表面采用精施平施工工藝，涂刷面漆及具備裝飾柱效果，圓柱表面的防火涂料基層處理至關重要，若采用一般做法，涂裝時用灰鏟滿找平和找圓度，施工人員需要具備極高的施工水平，同時需要大量的修整時間，不僅影響施工進度，施工人工成本也大大提高。

　　技術實現要素：

　　本發明的目的是針對上述技術問題，本發明提供一種適用于鋼圓柱厚涂型防火涂料表面精施平裝置，結構合理，對工人技術水平要求不高，通過該裝置對涂裝的防火涂料進行表面壓實、找圓，有效保證涂裝表面的圓弧度、密實度、上下的順直度及表面的平整度；減少人工成本及返修成本，提高了施工效率。

　　本發明的技術方案

　　為解決上述技術問題，本發明提供的一種適用于鋼圓柱厚涂型防火涂料表面精施平裝置，包括基板，一對撐桿，拉桿及把手；所述撐桿、拉桿及把手設置在基板的單側，把手對稱分布在基板較長方向的兩側；所述撐桿一端通過撐桿鉸接點與基板鉸接，其另一端拉桿套管鉸接；所述拉桿穿過拉桿套管并通過拉桿鉸接點與基板鉸接；所述拉桿鉸接點設置在基板的中心位置，撐桿鉸接點對稱分布在拉桿鉸接點的兩側。

　　進一步地，所述基板為彈簧鋼片，其外形為矩形，基板具有良好的彈性，這樣能夠有效調整基板的折彎弧度，使其與鋼圓柱的外形相適應，以便于精施平作業。

　　進一步地，所述基板的厚度為1mm。

　　進一步地，所述基板較長方向的兩側邊設置有弧形卷邊，弧形卷邊的設置能夠有效保護鋼圓柱表面的涂層，防止基板的側面劃傷精施平表面。

　　進一步地，所述弧形卷邊的直徑為10mm。

　　進一步地，所述撐桿上設置有撐桿套管，其兩端設置有固定孔，撐桿套管通過固定孔與撐桿連接。本申請中，套管與桿件采用自攻螺釘通過固定孔擰緊連接固定，以方便拆卸、調整，提高了施工作業的便捷性。

　　進一步地，所述拉桿套管的兩側設置有連接孔，拉桿套管通過連接孔與所述撐桿鉸接；所述拉桿套管上設置有一固定孔，所述拉桿套管通過固定孔與拉桿連接固定。本申請中，套管與桿件采用自攻螺釘通過固定孔擰緊連接固定，以方便拆卸、調整，提高了施工作業的便捷性。

　　本發明有益效果：

　　本發明提供的一種適用于鋼圓柱厚涂型防火涂料表面精施平裝置，結構合理，具有以下技術效果：

　　（1）本申請所示的涂料表面精施平裝置結構合理，對工人技術水平要求不高，降低了施工人員的人工成本；

　　（2）操作時，將該基板調節至鋼柱預定弧度，靠在涂料表面進行磨挫，上下切削，左右回環壓實，具有施工效率高的優點；

　　（3）通過該裝置對涂裝的防火涂料進行表面壓實、找圓，有效保證涂裝表面的圓弧度、密實度、上下的順直度及表面的平整度，保證了良好的施工效果。

　　附圖說明

　　通過結合以下附圖所作的詳細描述，本發明的上述優點將變得更清楚和更容易理解，這些附圖只是示意性的，并不限制本發明，其中：

　　圖1是本發明所述一種適用于鋼圓柱厚涂型防火涂料表面精施平裝置的結構示意圖；

　　圖2是本發明所述涂料表面精施平裝置在鋼圓柱表面施工實施例的示意圖；

　　圖3是圖2的俯視圖。

　　附圖中，各標號所代表的部件如下：

　　1.基板；2.把手；3.撐桿；4.拉桿；5.固定孔；6.撐桿套管；7.拉桿套管；8.撐桿鉸接點；9.拉桿鉸接點；10.弧形卷邊；11.鋼圓柱；12.厚涂型防火涂料；13.連接孔。

　　具體實施方式

　　下面結合具體實施例和附圖，對本發明一種適用于鋼圓柱厚涂型防火涂料表面精施平裝置進行詳細說明。

　　在此記載的實施例為本發明的特定的具體實施方式，用于說明本發明的構思，均是解釋性和示例性的，不應解釋為對本發明實施方式及本發明范圍的限制。除在此記載的實施例外，本領域技術人員還能夠基于本申請權利要求書和說明書所公開的內容采用顯而易見的其它技術方案，這些技術方案包括采用對在此記載的實施例的做出任何顯而易見的替換和修改的技術方案。

　　本說明書的附圖為示意圖，輔助說明本發明的構思，示意性地表示各部分的形狀及其相互關系。請注意，為了便于清楚地表現出本發明實施例的各部件的結構，相同的參考標記用于表示相同的部分。

　　圖1至圖3是本申請所述一種適用于鋼圓柱厚涂型防火涂料表面精施平裝置的相關示意圖。

　　一種適用于鋼圓柱厚涂型防火涂料表面精施平裝置的結構示意圖，如圖1所示，其包括基板1，一對撐桿3，拉桿4及把手2。

　　所述撐桿3、拉桿4及把手2設置在基板1的單側，把手2對稱分布在基板1較長方向的兩側；所述撐桿3一端通過撐桿鉸接點8與基板1鉸接，其另一端拉桿套管7鉸接；所述拉桿4穿過拉桿套管7并通過拉桿鉸接點9與基板1鉸接；所述拉桿鉸接點9設置在基板1的中心位置，撐桿鉸接點8對稱分布在拉桿鉸接點9的兩側。

　　根據鋼圓柱的外徑，靈活調整基板的折彎弧度，雙手緊握把手2靠在涂料表面進行磨挫，上下切削，左右回環壓實，對涂裝的防火涂料進行表面壓實、找圓，有效保證涂裝表面的圓弧度、密實度、上下的順直度及表面的平整度。

　　本申請中，所述基板1為彈簧鋼片，其外形為矩形，所述基板1的厚度為1mm。基板1具有良好的彈性，這樣能夠有效調整基板的折彎弧度，使其與鋼圓柱的外形相適應，以便于精施平作業。

　　所述基板1較長方向的兩側邊設置有弧形卷邊10，弧形卷邊的設置能夠有效保護鋼圓柱表面的涂層，防止基板的側面劃傷精施平表面。在圖1所示的實施例中，所述弧形卷邊10的直徑為10mm。

　　所述撐桿3上設置有撐桿套管6，其兩端設置有固定孔5，撐桿套管6通過固定孔5與撐桿3連接。所述拉桿套管7的兩側設置有連接孔13，拉桿套管7通過連接孔13與所述撐桿3鉸接；所述拉桿套管7上設置有一固定孔5，所述拉桿套管7通過固定孔5與拉桿4連接固定。

　　本申請中，撐桿3、拉桿4通過固定孔5固定，即套管與桿件采用自攻螺釘通過固定孔擰緊連接固定，以方便拆卸、調整，提高了施工作業的便捷性。

　　在圖1所示的實施例中，撐桿3及拉桿4為鋁合金管，其直徑為8mm；所述撐桿套管6及拉桿套管7的直徑為12mm，其厚度為2mm；其中，撐桿套管6的長度為120mm，拉桿套管7的長度為50mm。圖1中所示的基板1的為厚度1mm的矩形彈簧鋼片，其長度為650mm，寬度為200mm。

　　圖2是本發明所述涂料表面精施平裝置在鋼圓柱表面施工實施例的示意圖，圖3是圖2的俯視圖，厚涂型防火涂料表面精施平的施工工藝流程如下：

　　S1，在鋼圓柱11表面沾釘，噴涂薄涂型防火涂料打底，形成面層麻面；

　　S2，基底處理完畢的鋼柱進行沾掛鋼絲網片，并用保溫釘壓實，鋼絲網片在圓周上閉合；

　　S3，抹涂厚涂型防火涂料12，直至厚度達到設計要求，涂裝時，使用防火涂料測針進行不間斷監測，厚度已達到或略微超過為宜,；

　　S4使用本申請所述的涂料表面精施平裝置，根據所修飾的鋼柱折彎調整圓度，將撐桿3和拉桿4做相應長度調整，使用緊固螺釘緊固套管，保證桿件不隨著基板1回彈導致圓度變化。

　　S5厚涂型防火涂料涂裝至最后一遍時，使用涂料表面精施平裝置進行壓實，找平：雙手緊握把手2，緊靠在防火涂料表面，左右回環磨挫，壓緊密實，上下采用本申請所述的涂料表面精施平裝置進行削切，使上下涂料保證順直度。

　　S6，上下施工至一定長度時，采用靠尺進行靠測，對順直度有偏差進行修補，重復S2至S6步驟，直至上下順直。

　　與現有技術相比，本發明提供的一種適用于鋼圓柱厚涂型防火涂料表面精施平裝置，結構合理，對工人技術水平要求不高，通過該裝置對涂裝的防火涂料進行表面壓實、找圓，有效保證涂裝表面的圓弧度、密實度、上下的順直度及表面的平整度；減少人工成本及返修成本，提高了施工效率。

　　本發明不局限于上述實施方式，任何人在本發明的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本發明的保護范圍之內。

　　

　　技術特征：

　　1.一種適用于鋼圓柱厚涂型防火涂料表面精施平裝置，其特征在于，包括基板（1），一對撐桿（3），拉桿（4）及把手（2）；所述撐桿（3）、拉桿（4）及把手（2）設置在基板（1）的單側，把手（2）對稱分布在基板（1）較長方向的兩側；所述撐桿（3）一端通過撐桿鉸接點（8）與基板（1）鉸接，其另一端拉桿套管（7）鉸接；所述拉桿（4）穿過拉桿套管（7）并通過拉桿鉸接點（9）與基板（1）鉸接；所述拉桿鉸接點（9）設置在基板（1）的中心位置，撐桿鉸接點（8）對稱分布在拉桿鉸接點（9）的兩側。

　　2.根據權利要求1所述適用于鋼圓柱厚涂型防火涂料表面精施平裝置，其特征在于，所述基板（1）為彈簧鋼片，其外形為矩形。

　　3.根據權利要求2所述適用于鋼圓柱厚涂型防火涂料表面精施平裝置，其特征在于，所述基板（1）的厚度為1mm。

　　4.根據權利要求1所述適用于鋼圓柱厚涂型防火涂料表面精施平裝置，其特征在于，所述基板（1）較長方向的兩側邊設置有弧形卷邊（10）。

　　5.根據權利要求4所述適用于鋼圓柱厚涂型防火涂料表面精施平裝置，其特征在于，所述弧形卷邊（10）的直徑為10mm。

　　6.根據權利要求1所述適用于鋼圓柱厚涂型防火涂料表面精施平裝置，其特征在于，所述撐桿（3）上設置有撐桿套管（6），其兩端設置有固定孔（5），撐桿套管（6）通過固定孔（5）與撐桿（3）連接。

　　7.根據權利要求1所述適用于鋼圓柱厚涂型防火涂料表面精施平裝置，其特征在于，所述拉桿套管（7）的兩側設置有連接孔（13），拉桿套管（7）通過連接孔（13）與所述撐桿（3）鉸接；所述拉桿套管（7）上設置有一固定孔（5），所述拉桿套管（7）通過固定孔（5）與拉桿（4）連接固定。

　　技術總結

　　本發明公開的一種適用于鋼圓柱厚涂型防火涂料表面精施平裝置，包括基板，一對撐桿，拉桿及把手；所述撐桿、拉桿及把手設置在基板的單側，把手對稱分布在基板較長方向的兩側；所述撐桿一端通過撐桿鉸接點與基板鉸接，其另一端拉桿套管鉸接；所述拉桿穿過拉桿套管并通過拉桿鉸接點與基板鉸接；所述拉桿鉸接點設置在基板的中心位置，撐桿鉸接點對稱分布在拉桿鉸接點的兩側。本發明提供的厚涂型防火涂料表面精施平裝置適用于鋼圓柱表面涂裝的找平，結構合理，對工人技術水平要求不高，通過該裝置對涂裝的防火涂料進行表面壓實、找圓，有效保證涂裝表面的圓弧度、密實度、上下的順直度及表面的平整度；減少人工成本及返修成本，提高了施工效率。

　　技術研發人員：張桂金;劉昭賓;曹衛華;張金強;趙新華;丁曉;郭玉順

　　受保護的技術使用者：天元建設集團有限公司;山東天元安裝工程有限公司;山東天元工業發展有限公司

　　技術研發日：2017.12.22

　　技術公布日：2018.06.01