本實用新型涉及電纜槽設備技術領域，具體為防水型玻璃鋼電纜槽。

　　背景技術：

　　隨著科技的技術的發展，電纜槽的種類和功能也各式各樣，其中就包括防水型玻璃鋼電纜槽，現有的防水型玻璃鋼電纜槽結構簡單功能單一，僅僅是一個容納電纜的殼體，不能對內部進行分區，導致電纜槽內部的電纜之間外表面相互接觸擠壓，不便于電纜在電纜槽的內部進行熱量，而且在電纜出現故障燃燒時，會影響其他電纜的正常運行，不能起到隔離防護作用，所以需要防水型玻璃鋼電纜槽，以解決上述中提出的問題。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的在于提供防水型玻璃鋼電纜槽，以解決上述背景技術中提出的問題。

　　為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：防水型玻璃鋼電纜槽，包括電纜槽蓋和電纜槽主體，所述電纜槽蓋活動卡接在電纜槽主體的頂面，所述電纜槽蓋的底面中心一側邊緣開設有第一卡接槽，所述電纜槽蓋的兩端底面邊緣均開設有第一螺紋孔，所述電纜槽主體的內部固定安裝有電纜槽底座，所述電纜槽底座內部中心活動安裝有豎向支撐板，所述電纜槽底座的內部兩側面均活動連接有橫向支撐板，所述電纜槽底座的內部底面中心一側邊緣以及兩側面上部均開設有第二卡接槽，所述第二卡接槽的內部兩端側邊開設有插接孔，所述第一卡接槽和第二卡接槽的側邊均固定連接有固定軸，所述固定軸的一端面固定連接有第一插接桿，所述橫向支撐板的一側端活動插接有第二插接桿，所述第二插接桿的一端固定連接有連接桿，所述橫向支撐板的兩端側邊以及連接桿的兩端邊緣外表面均開設有第三螺紋孔，所述豎向支撐板的上部兩端活動插接有第三插接桿，所述第三插接桿的一端固定連接有定位塊，所述定位塊的側面中心均勻開設有第四螺紋孔，所述第四螺紋孔的內部螺旋連接有緊固螺絲，所述定位塊的側面一端邊緣中心開設有凹槽。

　　優選的，所述電纜槽底座的內部兩側面的第二卡接槽外表面，以及兩端上部以及電纜槽底座頂面兩端邊緣均開設有第二螺紋孔。

　　優選的，所述橫向支撐板和豎向支撐板均通過固定軸和第一插接桿與電纜槽底座的內部相活動插接。

　　優選的，所述豎向支撐板在電纜槽底座的內部分為兩組，且所述另一組豎向支撐板與電纜槽蓋的底面中心相活動連接。

　　優選的，所述緊固螺絲貫穿定位塊與連接桿外表面的第三螺紋孔相螺旋連接，所述連接桿通過第二插接桿與橫向支撐板的側端面相活動插接。

　　優選的，所述豎向支撐板之間通過定位塊一端面的第三插接桿相插接，所述定位塊外表面的第四螺紋孔分為四組。

　　與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

　　本實用新型通過橫向支撐板和豎向支撐板均通過固定軸和第一插接桿與電纜槽底座的內部相活動插接，從而能夠使橫向支撐板和豎向支撐板在電纜槽底座的內部進行轉動，調節偏轉角度便于對電纜槽底座的內部進行分區，豎向支撐板在電纜槽底座的內部分為兩組，且另一組豎向支撐板與電纜槽蓋的底面中心相活動連接，從而能夠使兩組豎向支撐板對電纜槽底座的內部豎直方向進行分區，緊固螺絲貫穿定位塊與連接桿外表面的第三螺紋孔相螺旋連接，能夠對橫向支撐板的一端進行固定，為分區后的電纜起到承接作用，連接桿通過第二插接桿與橫向支撐板的側端面相活動插接，能夠使橫向支撐板的側端與豎向支撐板的外表面相接觸，便于緊固螺絲對橫向支撐板的一端進行固定，豎向支撐板之間通過定位塊一端面的第三插接桿相插接，能夠使兩組豎向支撐板相互連接形成整體，定位塊外表面的第四螺紋孔分為四組，能夠便于緊固螺絲對兩組橫向支撐板進行固定。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型的主體結構示意圖；

　　圖2為本實用新型的主體展開結構示意圖；

　　圖3為本實用新型的電纜槽蓋結構示意圖；

　　圖4為本實用新型的電纜槽主體結構示意圖；

　　圖5為本實用新型的電纜槽底座結構示意圖；

　　圖6為本實用新型的橫向支撐板結構示意圖；

　　圖7為本實用新型的豎向支撐板結構示意圖。

　　圖中：1-電纜槽蓋、2-電纜槽主體、3-固定軸、4-第一卡接槽、5-第一插接桿、6-第一螺紋孔、7-電纜槽底座、8-橫向支撐板、9-豎向支撐板、10-插接孔、11-第二卡接槽、12-第二螺紋孔、13-第二插接桿、14-連接桿、15-第三螺紋孔、16-第三插接桿、17-定位塊、18-第四螺紋孔、19-凹槽、20-緊固螺絲。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　請參閱圖1-7，本實用新型提供的一種實施例：防水型玻璃鋼電纜槽，包括電纜槽蓋1和電纜槽主體2，電纜槽蓋1活動卡接在電纜槽主體2的頂面，電纜槽蓋1的底面中心一側邊緣開設有第一卡接槽4，電纜槽蓋1的兩端底面邊緣均開設有第一螺紋孔6，電纜槽主體2的內部固定安裝有電纜槽底座7，電纜槽底座7內部中心活動安裝有豎向支撐板9，電纜槽底座7的內部兩側面均活動連接有橫向支撐板8，電纜槽底座7的內部底面中心一側邊緣以及兩側面上部均開設有第二卡接槽11，第二卡接槽11的內部兩端側邊開設有插接孔10，第一卡接槽4和第二卡接槽11的側邊均固定連接有固定軸3，固定軸3的一端面固定連接有第一插接桿5，橫向支撐板8的一側端活動插接有第二插接桿13，第二插接桿13的一端固定連接有連接桿14，橫向支撐板8的兩端側邊以及連接桿14的兩端邊緣外表面均開設有第三螺紋孔15，豎向支撐板9的上部兩端活動插接有第三插接桿16，第三插接桿16的一端固定連接有定位塊17，定位塊17的側面中心均勻開設有第四螺紋孔18，第四螺紋孔18的內部螺旋連接有緊固螺絲20，定位塊17的側面一端邊緣中心開設有凹槽19，橫向支撐板8和豎向支撐板9均通過固定軸3和第一插接桿5與電纜槽底座7的內部相活動插接，從而能夠使橫向支撐板8和豎向支撐板9在電纜槽底座7的內部進行轉動，調節偏轉角度便于對電纜槽底座7的內部進行分區，豎向支撐板9在電纜槽底座7的內部分為兩組，且另一組豎向支撐板9與電纜槽蓋1的底面中心相活動連接，從而能夠使兩組豎向支撐板9對電纜槽底座7的內部豎直方向進行分區，緊固螺絲20貫穿定位塊17與連接桿14外表面的第三螺紋孔15相螺旋連接，能夠對橫向支撐板8的一端進行固定，為分區后的電纜起到承接作用，連接桿14通過第二插接桿13與橫向支撐板8的側端面相活動插接，能夠使橫向支撐板8的側端與豎向支撐板9的外表面相接觸，便于緊固螺絲20對橫向支撐板8的一端進行固定，豎向支撐板9之間通過定位塊17一端面的第三插接桿16相插接，能夠使兩組豎向支撐板9相互連接形成整體，定位塊17外表面的第四螺紋孔18分為四組，能夠便于緊固螺絲20對兩組橫向支撐板8進行固定。

　　電纜槽底座7的內部兩側面的第二卡接槽11外表面，以及兩端上部以及電纜槽底座7頂面兩端邊緣均開設有第二螺紋孔12，橫向支撐板8和豎向支撐板9均通過固定軸3和第一插接桿5與電纜槽底座7的內部相活動插接，豎向支撐板9在電纜槽底座7的內部分為兩組，且另一組豎向支撐板9與電纜槽蓋1的底面中心相活動連接，緊固螺絲20貫穿定位塊17與連接桿14外表面的第三螺紋孔15相螺旋連接，豎向支撐板9之間通過定位塊17一端面的第三插接桿16相插接，定位塊17外表面的第四螺紋孔18分為四組，連接桿14通過第二插接桿13與橫向支撐板8的側端面相活動插接。

　　工作原理：在安裝電纜槽時，根據需要對電纜槽主體2的內部進行調節，需要分區時，先拉動定位塊17一端外表面的凹槽19帶動定位塊17另一端的第三插接桿16脫離豎向支撐板9的側端內部，以及第二卡接槽11側端插接孔10的內部，然后拉動豎向支撐板9轉動90度，同時電纜槽蓋1底面中心的豎向支撐板9也是同樣操作，兩組豎向支撐板9的側端在電纜槽底座7的中心相對齊接觸，然后將兩組定位塊17一端的第三插接桿16與兩組豎向支撐板9的兩端接觸的側端相插接，從而將兩組豎向支撐板9固定連接在電纜槽底座7的內部中心，然后對電纜槽底座7內部兩側端的兩組橫向支撐板8進行調節，先轉動橫向支撐板8外表面第三螺紋孔15內部的緊固螺絲20，使橫向支撐板8以第一插接桿5為軸心轉動90度，再拉動連接桿14帶動第二插接桿13在橫向支撐板8的內部滑動，直至連接桿14的外表面與豎向支撐板9的外表面相接觸，然后轉動緊固螺絲20貫穿第四螺紋孔18與連接桿14外表面的第三螺紋孔15相螺旋連接，將橫向支撐板8的位置進行固定，再將電纜穿插到分區后電纜槽底座7的內部，然后使用緊固螺絲20貫穿電纜槽底座7頂面的第二螺紋孔12與電纜槽蓋1底面的第一螺紋孔6相螺旋連接，從而將電纜槽蓋1固定在電纜槽主體2的頂端，通過橫向支撐板8和豎向支撐板9對電纜槽底座7內部的分區，能夠使電纜在電纜槽底座7的內部進行分隔，防止電纜之間蓄熱過度損傷其他電纜，并且提高散熱效率。

　　盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

　　技術特征：

　　1.防水型玻璃鋼電纜槽，包括電纜槽蓋(1)和電纜槽主體(2)，其特征在于：所述電纜槽蓋(1)活動卡接在電纜槽主體(2)的頂面，所述電纜槽蓋(1)的底面中心一側邊緣開設有第一卡接槽(4)，所述電纜槽蓋(1)的兩端底面邊緣均開設有第一螺紋孔(6)，所述電纜槽主體(2)的內部固定安裝有電纜槽底座(7)，所述電纜槽底座(7)內部中心活動安裝有豎向支撐板(9)，所述電纜槽底座(7)的內部兩側面均活動連接有橫向支撐板(8)，所述電纜槽底座(7)的內部底面中心一側邊緣以及兩側面上部均開設有第二卡接槽(11)，所述第二卡接槽(11)的內部兩端側邊開設有插接孔(10)，所述第一卡接槽(4)和第二卡接槽(11)的側邊均固定連接有固定軸(3)，所述固定軸(3)的一端面固定連接有第一插接桿(5)，所述橫向支撐板(8)的一側端活動插接有第二插接桿(13)，所述第二插接桿(13)的一端固定連接有連接桿(14)，所述橫向支撐板(8)的兩端側邊以及連接桿(14)的兩端邊緣外表面均開設有第三螺紋孔(15)，所述豎向支撐板(9)的上部兩端活動插接有第三插接桿(16)，所述第三插接桿(16)的一端固定連接有定位塊(17)，所述定位塊(17)的側面中心均勻開設有第四螺紋孔(18)，所述第四螺紋孔(18)的內部螺旋連接有緊固螺絲(20)，所述定位塊(17)的側面一端邊緣中心開設有凹槽(19)。

　　2.根據權利要求1所述的防水型玻璃鋼電纜槽，其特征在于：所述電纜槽底座(7)的內部兩側面的第二卡接槽(11)外表面，以及兩端上部以及電纜槽底座(7)頂面兩端邊緣均開設有第二螺紋孔(12)。

　　3.根據權利要求1所述的防水型玻璃鋼電纜槽，其特征在于：所述橫向支撐板(8)和豎向支撐板(9)均通過固定軸(3)和第一插接桿(5)與電纜槽底座(7)的內部相活動插接。

　　4.根據權利要求1所述的防水型玻璃鋼電纜槽，其特征在于：所述豎向支撐板(9)在電纜槽底座(7)的內部分為兩組，且所述另一組豎向支撐板(9)與電纜槽蓋(1)的底面中心相活動連接。

　　5.根據權利要求1所述的防水型玻璃鋼電纜槽，其特征在于：所述緊固螺絲(20)貫穿定位塊(17)與連接桿(14)外表面的第三螺紋孔(15)相螺旋連接，所述連接桿(14)通過第二插接桿(13)與橫向支撐板(8)的側端面相活動插接。

　　6.根據權利要求1所述的防水型玻璃鋼電纜槽，其特征在于：所述豎向支撐板(9)之間通過定位塊(17)一端面的第三插接桿(16)相插接，所述定位塊(17)外表面的第四螺紋孔(18)分為四組。

　　技術總結

　　本實用新型公開了防水型玻璃鋼電纜槽，包括電纜槽蓋和電纜槽主體，所述電纜槽蓋活動卡接在電纜槽主體的頂面，所述電纜槽蓋的底面中心一側邊緣開設有第一卡接槽，所述電纜槽蓋的兩端底面邊緣均開設有第一螺紋孔，所述電纜槽主體的內部固定安裝有電纜槽底座，所述電纜槽底座內部中心活動安裝有豎向支撐板，所述電纜槽底座的內部兩側面均活動連接有橫向支撐板，所述固定軸的一端面固定連接有第一插接桿，所述橫向支撐板的一側端活動插接有第二插接桿，所述第二插接桿的一端固定連接有連接桿。本實用新型可以對電纜槽內部的電纜進行分區，并且對電纜起到分隔防護作用，提高電纜之間的散熱效率。

　　技術研發人員：楊凱

　　受保護的技術使用者：蘇州市木易船舶設備有限公司

　　技術研發日：2020.03.30

　　技術公布日：2020.09.29