本實用新型專利屬于工字鋼結(jié)構(gòu)吊具領(lǐng)域，涉及一種用于工字鋼結(jié)構(gòu)吊具的固定裝置。

　　背景技術(shù)：

　　工字鋼屬于機械工程領(lǐng)域常用的一種鐵碳合金型材，常用作受力件。在重型設(shè)備的吊裝工作中，工字鋼可作為吊具使用。在實際使用中，根據(jù)需要，往往在工字鋼吊具上加裝其它輔助設(shè)備，由于輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征很難與工字鋼吊具完美配合，有時需要在吊具上專門打孔用于安裝輔助設(shè)備，破壞了工字鋼吊具的整體結(jié)構(gòu)，易產(chǎn)生應(yīng)力集中，力學(xué)強度無法保證。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的是針對需要在工字鋼結(jié)構(gòu)吊具上安裝其它輔助設(shè)備時，提供一種操作簡單、拆裝方便、固定可靠，且具有一定通用性的U型槽組合固定裝置。

　　本實用新型具體采用如下技術(shù)方案：U型槽組合固定裝置由夾緊塊、固定架兩部分組成，夾緊塊和固定架中都包括U型槽。U型槽由上卡板、下卡板、立板組成，夾緊塊是一獨立的U型槽，固定架是由兩平行同向且具有一定高度差的U型槽通過兩側(cè)側(cè)板、底板連接組成。低位U型槽上卡板上部與高位U型槽下卡板上部位于同一平面位置，高位U型槽立板處連接一側(cè)的側(cè)板；低位U型槽開口處連接相對側(cè)的側(cè)板。

　　本實用新型的一個較佳實施例中，固定架高位U型槽的槽面形狀（即截面形狀）與工字鋼吊具橫梁截面形狀完全相同。

　　本實用新型的一個較佳實施例中，固定架低位U型槽開口處與側(cè)板以90°角連接，側(cè)板有凸出部分遮擋該處U型槽開口，但未完全封閉。

　　本實用新型的一個較佳實施例中，固定架高位U型槽立板處與側(cè)板以90°角連接。也可根據(jù)需要以其它角度進行連接，諸如0°、30°和60°等0°~90°范圍內(nèi)的角度。

　　本實用新型的一個較佳實施例中，固定架兩側(cè)板與底板以90°角連接。也可根據(jù)需要以其它角度進行連接，諸如0°、30°和60°等0°~90°范圍內(nèi)的角度。

　　本實用新型的一個較佳實施例中，夾緊塊上卡板截面形狀與工字鋼吊具橫梁截面形狀相配合。

　　本實用新型的一個較佳實施例中，夾緊塊空間高度與工字鋼吊具橫梁和固定架低位U型槽上卡板的厚度之和相同。

　　使用本實用新型的U型槽組合固定裝置，不用加裝類似彈簧或螺栓的加力裝置，通過夾緊塊與固定架的配合卡緊，能夠快速、方便、可靠地在工字鋼吊具上實施安裝拆卸，根據(jù)輔助裝置的結(jié)構(gòu)特征，對底板進行結(jié)構(gòu)適應(yīng)性調(diào)整，能夠安裝多種輔助裝置。

　　附圖說明

　　下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

　　圖1是夾緊塊側(cè)面結(jié)構(gòu)圖，11-上卡板，12-下卡板，13-立板。

　　圖2是固定架正面結(jié)構(gòu)圖，21-高位U型槽，22-低位U型槽，23-一側(cè)的側(cè)板，24-相對側(cè)的側(cè)板，25-底板。

　　圖3是U型槽組合固定裝置裝配示意圖。

　　圖4是U型槽組合固定裝置使用方法圖。

　　具體實施方式

　　為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，并使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合實施例附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

　　如圖1所示，夾緊塊為U型槽，其材質(zhì)可以是金屬材料、復(fù)合材料、高分子材料，具有一定的強度和硬度，用于與固定架低位U型槽22配合卡緊。其中，夾緊塊下卡板12的厚度與固定架低位U型槽22上、下卡板構(gòu)成的槽空間高度相配合。

　　如圖2所示，固定架低位U型槽22的上卡板的上部平面與高位U型槽21下卡板的上部平面處于同一平面位置。

　　如圖3所示，夾緊塊下卡板12插入固定架低位U型槽22的槽空間中，形成裝配體。

　　如圖4所示，為了更好的說明U型槽組合固定裝置的結(jié)構(gòu)和各部件的連接關(guān)系，下面簡單介紹一下其使用方法，其使用方法主要包括下列步驟：

　　（1）將固定架高位U型槽21與工字鋼吊具一側(cè)橫梁配合卡緊；

　　（2）用手托住固定架底板25，使固定架低位U型槽22的上部與工字鋼吊具的另一側(cè)橫梁的下部緊密接觸；

　　（3）將夾緊塊的下卡板12順著固定架低位U型槽22的槽口插入，直至完全進入；

　　（4）拆卸方法為安裝方法的逆過程。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種用于工字鋼結(jié)構(gòu)吊具的U型槽組合固定裝置，其特征在于：由夾緊塊和固定架兩部分組成，夾緊塊和固定架中都包括U型槽；

　　所述U型槽，由上卡板、下卡板和立板組成，上卡板、下卡板平行，分別與立板連接并呈90°夾角；

　　所述夾緊塊，為一個獨立的U型槽；

　　所述固定架，由兩個U型槽通過兩個側(cè)板和一個底板連接成一個整體，兩U型槽平行，開口朝向相同，有高度差，低位U型槽的上卡板上部與高位U型槽的下卡板上部位于同一平面位置；高位U型槽立板處連接一側(cè)的側(cè)板；低位U型槽開口處連接相對側(cè)的側(cè)板。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型槽組合固定裝置，其特征在于：固定架中高位U型槽的槽面形狀與工字鋼吊具橫梁的截面形狀相同。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型槽組合固定裝置，其特征在于：固定架中低位U型槽所連接的側(cè)板有凸出部分遮擋該處U型槽開口，但未完全將開口封閉。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型槽組合固定裝置，其特征在于：固定架的兩側(cè)板與U型槽以0°~90°角度連接，固定架的兩個側(cè)板與底板以0°~90°角度連接。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型槽組合固定裝置，其特征在于：固定架的底板用于安裝輔助裝置，其結(jié)構(gòu)形式根據(jù)安裝輔助裝置的結(jié)構(gòu)特征進行調(diào)整。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型槽組合固定裝置，其特征在于：夾緊塊上卡板截面形狀與工字鋼吊具橫梁截面形狀相配合。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型槽組合固定裝置，其特征在于：夾緊塊中上卡板、下卡板構(gòu)成的槽空間高度與工字鋼吊具橫梁和固定架低位U型槽上卡板的厚度之和相同。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本實用新型提出了一種用于工字鋼結(jié)構(gòu)吊具的U型槽組合固定裝置，該固定裝置由夾緊塊、固定架兩部分組成，其中夾緊塊、固定架均含有U型槽的結(jié)構(gòu)，夾緊塊是一個獨立的U型槽，固定裝置是兩個U型槽通過側(cè)板、底板連接，兩個U型槽用于與工字鋼吊具的對接安裝，側(cè)板用于連接U型槽和底板，底板用于安裝其它輔助設(shè)備；使用時，通過夾緊塊與固定架低位U型槽的配合卡緊，實現(xiàn)U型槽組合固定裝置快速固定在工字鋼吊具上。該U型槽組合固定裝置不用加裝類似彈簧或螺栓的加力裝置，通過夾緊塊與固定架的配合卡緊，能夠?qū)崿F(xiàn)快速可靠地固定，拆裝方便。

　　技術(shù)研發(fā)人員：唐偉峰;劉濤;王朋朋;叢文靜;周仙娥;王燕銘

　　受保護的技術(shù)使用者：中國人民解放軍海軍航空工程學(xué)院

　　文檔號碼：201621486489

　　技術(shù)研發(fā)日：2016.12.31

　　技術(shù)公布日：2017.07.21