本實(shí)用新型涉及一種管路加工工裝，即鋼管彎頭任意角度制作專用工具。

　　背景技術(shù)：

　　在現(xiàn)有技術(shù)中，電力行業(yè)及其他企事業(yè)單位，許多油、水、風(fēng)都需要不同管徑的鋼管進(jìn)行介質(zhì)流動(dòng)。介質(zhì)流動(dòng)的方向因地而異。位置不具體、不固定。管路長短各不相同，管路走向各有不同，有的需要15度、30度、45度、60度等不同彎頭。以往使用青稞紙、橡膠板放大樣方法進(jìn)行劃線下料制作。不同的管徑、不同角度需不同紙張放大樣進(jìn)行下料，操作不方便，精度難以控制，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、費(fèi)工。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述不足而提供一種鋼管彎頭任意角度制作專用工具。設(shè)計(jì)了制作鋼管彎頭任意角度專用工具，速度快，勞動(dòng)強(qiáng)度低、效率高。徹底解決了彎頭任意角度制作實(shí)際困難工作。

　　本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：鋼管彎頭任意角度制作專用工具，其特征在于包括兩個(gè)相對(duì)的滑道軸，滑道軸前端之間帶有可回轉(zhuǎn)的劃線盤，劃線盤中間帶被劃線鋼管穿過的孔，劃線盤由上下靠接的兩個(gè)圓盤組成，下圓盤為固定劃線盤，繞滑道軸旋轉(zhuǎn)，上圓盤為活動(dòng)劃線盤，相對(duì)下圓盤旋轉(zhuǎn)，上圓盤側(cè)面帶有插入被劃線鋼管穿過的孔的劃針，上圓盤上有劃針定位鎖銷；劃線盤與滑道軸連接處帶有角度刻盤；滑道軸中部之間帶有內(nèi)膨脹器滑道梁，內(nèi)膨脹器滑道梁與滑道軸通過頂絲定位連接,內(nèi)膨脹器滑道梁中間沿軸向穿過設(shè)有內(nèi)膨脹器，內(nèi)膨脹器由脹筒、脹筒內(nèi)的絲杠、絲杠前端帶有的游頭、游頭頂脹的支撐塊組成，支撐塊沿脹筒圓周均勻布置三塊以上并露出脹筒表面，支撐塊橫向通過兩道以上彈簧捆扎活動(dòng)固定，絲杠后端帶有旋移螺母柄；滑道軸后端帶有限位擋。

　　劃線盤靠近角度刻盤處有角度指針。

　　本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：1、該裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、精準(zhǔn)劃線，安全可靠。2、具有體積小、重量輕、減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工效率。3、具有攜帶方便，適合任何鋼管彎頭任意角度加工制作。

　　下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

　　附圖說明

　　圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡圖。

　　圖2是劃線盤立面結(jié)構(gòu)簡圖。

　　具體實(shí)施方式

　　參見圖1、2，零部件名稱如下：滑道軸1,被劃線鋼管穿過的孔2,下圓盤3,上圓盤4,劃針5,劃針定位鎖銷6,角度刻盤7,內(nèi)膨脹器滑道梁8,頂絲9,脹筒10,絲杠11,游頭12,支撐塊13,彈簧14,限位擋15,角度指針16，鎖定銷鈕17，旋移螺母柄18。

　　參見圖1、2，鋼管彎頭任意角度制作專用工具，包括兩個(gè)相對(duì)的滑道軸1，滑道軸1前端之間帶有可回轉(zhuǎn)的劃線盤，劃線盤帶有鎖定銷鈕17，劃線盤中間帶被劃線鋼管穿過的孔2，劃線盤由上下靠接的兩個(gè)圓盤組成，下圓盤3為固定劃線盤，繞滑道軸1旋轉(zhuǎn)，上圓盤4為活動(dòng)劃線盤，相對(duì)下圓盤3旋轉(zhuǎn)，上圓盤4側(cè)面帶有插入被劃線鋼管穿過的孔的劃針5，上圓盤4上有劃針定位鎖銷6；劃線盤與滑道軸連接處帶有角度刻盤7, 劃線盤靠近角度刻盤處有角度指針16；滑道軸1中部之間帶有內(nèi)膨脹器滑道梁8，內(nèi)膨脹器滑道梁8與滑道軸1通過頂絲9定位連接,內(nèi)膨脹器滑道梁8中間沿軸向穿過設(shè)有內(nèi)膨脹器，內(nèi)膨脹器由脹筒10、脹筒10內(nèi)的絲杠11、絲杠11前端帶有的游頭12、游頭12頂脹的支撐塊13組成（游頭12從里向外頂脹），支撐塊13沿脹筒10圓周均勻布置三塊以上并露出脹筒10表面，支撐塊13橫向通過兩道以上彈簧14沿圓周捆扎活動(dòng)固定，絲杠11后端帶有旋移螺母柄18，轉(zhuǎn)動(dòng)旋移螺母柄18帶動(dòng)絲杠11移動(dòng)；滑道軸1后端帶有限位擋15。

　　根據(jù)鋼管直徑調(diào)整圓盤劃針5長短，鎖緊劃針定位鎖銷6；將鋼管從被劃線鋼管穿過的孔2(圓盤劃規(guī)孔)放入到中心內(nèi)膨脹器脹筒10上，旋轉(zhuǎn)內(nèi)膨脹器的旋移螺母柄18，帶動(dòng)絲杠11、游頭12移動(dòng)，支撐塊13被撐起，彈簧14受力膨脹，確定支撐鋼管中心位置。計(jì)算出制作彎頭所需要的切角后，調(diào)整刻度盤角度指針16對(duì)應(yīng)角度，通過鎖定銷鈕17鎖定下圓盤3，鎖定角度。根據(jù)彎頭下料尺寸長短，調(diào)整內(nèi)膨脹器滑道梁8與內(nèi)膨脹器滑道軸向距離，確定彎管下料尺寸，通過頂絲9鎖定內(nèi)膨脹器滑道梁8。旋轉(zhuǎn)活動(dòng)劃線盤，在鋼管上劃出所需加工制作彎頭的角度線，得到畫線標(biāo)準(zhǔn)的鋼管彎頭任意角度，實(shí)現(xiàn)鋼管精準(zhǔn)劃線。

　　上面描述，只是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，各種舉例說明不對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制。

　　技術(shù)特征：

　　1.鋼管彎頭任意角度制作專用工具，其特征在于包括兩個(gè)相對(duì)的滑道軸（1），滑道軸（1）前端之間帶有可回轉(zhuǎn)的劃線盤，劃線盤中間帶被劃線鋼管穿過的孔（2），劃線盤由上下靠接的兩個(gè)圓盤組成，下圓盤（3）為固定劃線盤，繞滑道軸（1）旋轉(zhuǎn)，上圓盤（4）為活動(dòng)劃線盤，相對(duì)下圓盤（3）旋轉(zhuǎn)，上圓盤（4）側(cè)面帶有插入被劃線鋼管穿過的孔的劃針（5），上圓盤（4）上有劃針定位鎖銷（6）；劃線盤與滑道軸連接處帶有角度刻盤（7）；滑道軸（1）中部之間帶有內(nèi)膨脹器滑道梁（8），內(nèi)膨脹器滑道梁（8）與滑道軸（1）通過頂絲（9）定位連接,內(nèi)膨脹器滑道梁（8）中間沿軸向穿過設(shè)有內(nèi)膨脹器，內(nèi)膨脹器由脹筒（10）、脹筒（10）內(nèi)的絲杠（11）、絲杠（11）前端帶有的游頭（12）、游頭（12）頂脹的支撐塊（13）組成，支撐塊（13）沿脹筒（10）圓周均勻布置三塊以上并露出脹筒（10）表面，支撐塊（13）橫向通過兩道以上彈簧（14）捆扎活動(dòng)固定，絲杠（11）后端帶有旋移螺母柄（18）；滑道軸（1）后端帶有限位擋（15）。

　　2.按照權(quán)利要求1所述的鋼管彎頭任意角度制作專用工具，其特征在于劃線盤靠近角度刻盤處有角度指針（16）。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本實(shí)用新型涉及一種管路加工工裝，即鋼管彎頭任意角度制作專用工具。它包括兩個(gè)相對(duì)的滑道軸，滑道軸前端之間帶有可回轉(zhuǎn)的劃線盤，劃線盤中間帶被劃線鋼管穿過的孔；劃線盤與滑道軸連接處帶有角度刻盤；滑道軸中部之間帶有內(nèi)膨脹器滑道梁，內(nèi)膨脹器滑道梁與滑道軸通過頂絲定位連接,內(nèi)膨脹器滑道梁中間沿軸向穿過設(shè)有內(nèi)膨脹器，內(nèi)膨脹器由脹筒、脹筒內(nèi)的絲杠、絲杠前端帶有的游頭、游頭頂脹的支撐塊組成，支撐塊沿脹筒圓周均勻布置三塊以上并露出脹筒表面，支撐塊橫向通過兩道以上彈簧捆扎活動(dòng)固定，絲杠后端帶有旋移螺母柄；滑道軸后端帶有限位擋。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、精準(zhǔn)劃線，安全可靠，提高施工效率。

　　技術(shù)研發(fā)人員：邢志華;李繼成;房囯忠;華艦;王立剛;薛捍軍;毛宗華;任長河;杜大勇;單信強(qiáng)

　　受保護(hù)的技術(shù)使用者：云峰發(fā)電廠

　　技術(shù)研發(fā)日：2018.04.28

　　技術(shù)公布日：2018.11.20