1.本實用新型涉及煉鋼設備技術領域，具體為一種適用于廢鋼煉鋼的煉鋼設備。

　　背景技術：

　　2.煉鋼指把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內按一定工藝熔煉，調整鋼、鐵生產中熔渣成分，煉出鋼材。煉鋼需要控制碳含量(一般小于2％)，消除p、s、o、n等有害元素，保留或增加si、mn、ni、cr等有益元素并調整元素之間的比例，獲得最佳性能。通常所講的鋼，一般是指軋制成各種鋼材的鋼，鋼屬于黑色金屬但鋼不完全等于黑色金屬，鋼的產品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。

　　3.現有的用于廢鋼煉鋼的煉鋼設備在倒鋼水時，部分鋼水會粘附在爐體內壁，導致出鋼率低，造成了資源的浪費，且爐體出料斗的角度無法調節，在出鋼時難以調節鋼水流速和出鋼角度，實用性較低。

　　技術實現要素：

　　4.針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種適用于廢鋼煉鋼的煉鋼設備，解決了部分鋼水會粘附在爐體內壁，導致出鋼率低，造成了資源的浪費，以及出料斗的角度無法調節，難以調節鋼水流速和出鋼角度，實用性較低的問題。

　　5.為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種適用于廢鋼煉鋼的煉鋼設備，包括支撐板、爐體以及固定在支撐板頂部的支撐架，所述爐體包括爐殼和爐膽，所述爐膽固定在爐殼的內壁，所述爐體通過驅動機構驅動進行轉動，所述爐體上設置有清理機構，所述爐膽頂部的正面設置有貫穿至爐殼外部的出料斗，并且出料斗的外部設置有調節機構。

　　6.所述清理機構包括固定在爐殼兩側的第一液壓缸，兩個所述第一液壓缸的輸出端之間固定連接有活動板，所述活動板位于爐體的上方，所述活動板底部的兩側均固定連接有貫穿至爐膽內部的連接桿，并且兩個連接桿位于爐膽內部的一端之間固定連接有與爐膽相適配的刮板。

　　7.優選的，所述調節機構包括通過固定塊與爐殼表面轉動連接的轉動料斗，所述轉動料斗設置在出料斗的下方，調節機構還包括通過固定塊與爐殼表面轉動連接的第二液壓缸，所述轉動料斗的底部固定連接有限位滑軌。

　　8.優選的，所述限位滑軌的底部滑動連接有活動塊，所述第二液壓缸的輸出端通過轉軸與活動塊的背面轉動連接。

　　9.優選的，所述驅動機構包括固定在支撐架右側的防護框以及貫穿支撐架右側壁的驅動桿，所述驅動桿與支撐架之間通過軸承轉動連接，且驅動桿的右端貫穿至防護框的內部。

　　10.優選的，所述防護框內壁的底部固定連接有電機，并且電機的輸出端固定連接有與防護框內壁轉動連接的轉動桿，所述轉動桿的表面固定連接有第一齒輪。

　　11.優選的，所述驅動桿位于防護框內部的表面固定連接有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪，所述爐殼表面的兩側均固定連接有弧形板，并且驅動桿的左端與右側弧形板的表面固定連接，位于所述爐殼左側的弧形板的表面通過連接柱與支撐架的左側壁轉動連接。

　　12.有益效果

　　13.本實用新型提供了一種適用于廢鋼煉鋼的煉鋼設備。與現有技術相比具備以下有益效果：

　　14.(1)、該適用于廢鋼煉鋼的煉鋼設備，通過爐體上設置有清理機構，清理機構包括固定在爐殼兩側的第一液壓缸，兩個第一液壓缸的輸出端之間固定連接有活動板，活動板位于爐體的上方，活動板底部的兩側均固定連接有貫穿至爐膽內部的連接桿，并且兩個連接桿位于爐膽內部的一端之間固定連接有與爐膽相適配的刮板，清理機構能在出料完成后，對爐膽的內壁進行清理，從而防止爐膽內壁有鋼水殘留，提高了出鋼率，且減少了資源的浪費。

　　15.(2)、該適用于廢鋼煉鋼的煉鋼設備，通過出料斗的外部設置有調節機構，調節機構包括通過固定塊與爐殼表面轉動連接的轉動料斗，轉動料斗設置在出料斗的下方，調節機構還包括通過固定塊與爐殼表面轉動連接的第二液壓缸，轉動料斗的底部固定連接有限位滑軌，限位滑軌的底部滑動連接有活動塊，第二液壓缸的輸出端通過轉軸與活動塊的背面轉動連接，調節機構能夠調整轉動料斗的傾斜角度，進而調整出鋼速度和出鋼角度，使用靈活性更高，實用性較好。

　　附圖說明

　　16.圖1為本實用新型的剖視圖；

　　17.圖2為本實用新型調節機構的側剖視圖；

　　18.圖3為本實用新型局部結構的立體圖。

　　19.圖中：1支撐板、2爐體、21爐殼、22爐膽、3支撐架、4驅動機構、41防護框、42驅動桿、43電機、44轉動桿、45第一齒輪、46第二齒輪、5清理機構、51第一液壓缸、52活動板、53連接桿、54刮板、6調節機構、61轉動料斗、62第二液壓缸、63限位滑軌、64活動塊、7出料斗、8弧形板。

　　具體實施方式

　　20.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　21.請參閱圖1

　　?

　　3，本實用新型提供一種技術方案：一種適用于廢鋼煉鋼的煉鋼設備，包括支撐板1、爐體2以及固定在支撐板1頂部的支撐架3，爐體2包括爐殼21和爐膽22，爐膽22固定在爐殼21的內壁，爐體2通過驅動機構4驅動進行轉動，爐體2上設置有清理機構5，清理機構5能夠將爐膽22內壁上殘留的鋼水刮除，從而防止殘留，減少資源的浪費，爐膽22頂部的正面設置有貫穿至爐殼21外部的出料斗7，并且出料斗7的外部設置有調節機構6。

　　22.清理機構5包括固定在爐殼21兩側的第一液壓缸51，兩個第一液壓缸51的輸出端

　　之間固定連接有活動板52，活動板52位于爐體2的上方，活動板52底部的兩側均固定連接有貫穿至爐膽22內部的連接桿53，并且兩個連接桿53位于爐膽22內部的一端之間固定連接有與爐膽22相適配的刮板54，刮板54的邊緣與爐膽22的內壁無限接近。

　　23.調節機構6包括通過固定塊與爐殼21表面轉動連接的轉動料斗61，轉動料斗61設置在出料斗7的下方，調節機構6還包括通過固定塊與爐殼21表面轉動連接的第二液壓缸62，轉動料斗61的底部固定連接有限位滑軌63，限位滑軌63的底部滑動連接有活動塊64，第二液壓缸62的輸出端通過轉軸與活動塊64的背面轉動連接，調節機構6能夠調整轉動料斗61的傾斜角度，從而調整出鋼角度及出鋼速度。

　　24.驅動機構4包括固定在支撐架3右側的防護框41以及貫穿支撐架3右側壁的驅動桿42，驅動桿42與支撐架3之間通過軸承轉動連接，且驅動桿42的右端貫穿至防護框41的內部，防護框41內壁的底部固定連接有電機43，并且電機43的輸出端固定連接有與防護框41內壁轉動連接的轉動桿44，轉動桿44的表面固定連接有第一齒輪45，驅動桿42位于防護框41內部的表面固定連接有與第一齒輪45相嚙合的第二齒輪46，爐殼21表面的兩側均固定連接有弧形板8，并且驅動桿42的左端與右側弧形板8的表面固定連接，位于爐殼21左側的弧形板8的表面通過連接柱與支撐架3的左側壁轉動連接，驅動機構4工作能夠調整爐體2的傾斜角度，從而將鋼水從爐膽22內倒出。

　　25.使用時，將廢鋼置于爐膽22內高溫加熱，廢鋼熔融成鋼水后，啟動電機43，使轉動桿44帶動第一齒輪45轉動，進一步通過第一齒輪45與第二齒輪46相互配合帶動驅動桿42轉動，進一步通過弧形板8帶動爐體2轉動，使爐體2頂部向前傾斜，鋼水通過出料斗7倒出，然后沿著轉動料斗61流入后續處理設備，當爐體2內的鋼水倒完后，爐膽22內壁會有鋼水殘留，此時第一液壓缸51工作，帶動活動板52向上運動，進一步通過連接桿53帶動刮板54沿著爐膽22內壁向上運動，刮板54能夠將爐膽22內壁上粘附的鋼水刮除，并通過出料斗7排出。

　　26.倒鋼水的過程中，第二液壓缸62工作，帶動活動塊64沿著限位滑軌63運動，即可調整轉動料斗61的傾斜角度，進而調整出鋼速度和出鋼角度。

　　27.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

　　28.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

　　技術特征：

　　1.一種適用于廢鋼煉鋼的煉鋼設備，包括支撐板(1)、爐體(2)以及固定在支撐板(1)頂部的支撐架(3)，所述爐體(2)包括爐殼(21)和爐膽(22)，所述爐膽(22)固定在爐殼(21)的內壁，其特征在于：所述爐體(2)通過驅動機構(4)驅動進行轉動，所述爐體(2)上設置有清理機構(5)，所述爐膽(22)頂部的正面設置有貫穿至爐殼(21)外部的出料斗(7)，并且出料斗(7)的外部設置有調節機構(6)；所述清理機構(5)包括固定在爐殼(21)兩側的第一液壓缸(51)，兩個所述第一液壓缸(51)的輸出端之間固定連接有活動板(52)，所述活動板(52)位于爐體(2)的上方，所述活動板(52)底部的兩側均固定連接有貫穿至爐膽(22)內部的連接桿(53)，并且兩個連接桿(53)位于爐膽(22)內部的一端之間固定連接有與爐膽(22)相適配的刮板(54)。2.根據權利要求1所述的一種適用于廢鋼煉鋼的煉鋼設備，其特征在于：所述調節機構(6)包括通過固定塊與爐殼(21)表面轉動連接的轉動料斗(61)，所述轉動料斗(61)設置在出料斗(7)的下方，調節機構(6)還包括通過固定塊與爐殼(21)表面轉動連接的第二液壓缸(62)，所述轉動料斗(61)的底部固定連接有限位滑軌(63)。3.根據權利要求2所述的一種適用于廢鋼煉鋼的煉鋼設備，其特征在于：所述限位滑軌(63)的底部滑動連接有活動塊(64)，所述第二液壓缸(62)的輸出端通過轉軸與活動塊(64)的背面轉動連接。4.根據權利要求1所述的一種適用于廢鋼煉鋼的煉鋼設備，其特征在于：所述驅動機構(4)包括固定在支撐架(3)右側的防護框(41)以及貫穿支撐架(3)右側壁的驅動桿(42)，所述驅動桿(42)與支撐架(3)之間通過軸承轉動連接，且驅動桿(42)的右端貫穿至防護框(41)的內部。5.根據權利要求4所述的一種適用于廢鋼煉鋼的煉鋼設備，其特征在于：所述防護框(41)內壁的底部固定連接有電機(43)，并且電機(43)的輸出端固定連接有與防護框(41)內壁轉動連接的轉動桿(44)，所述轉動桿(44)的表面固定連接有第一齒輪(45)。6.根據權利要求5所述的一種適用于廢鋼煉鋼的煉鋼設備，其特征在于：所述驅動桿(42)位于防護框(41)內部的表面固定連接有與第一齒輪(45)相嚙合的第二齒輪(46)，所述爐殼(21)表面的兩側均固定連接有弧形板(8)，并且驅動桿(42)的左端與右側弧形板(8)的表面固定連接，位于所述爐殼(21)左側的弧形板(8)的表面通過連接柱與支撐架(3)的左側壁轉動連接。

　　技術總結

　　本實用新型公開了一種適用于廢鋼煉鋼的煉鋼設備，包括支撐板、爐體以及固定在支撐板頂部的支撐架，所述爐體包括爐殼和爐膽，所述爐膽固定在爐殼的內壁，所述爐體通過驅動機構驅動進行轉動，所述爐體上設置有清理機構，所述爐膽頂部的正面設置有貫穿至爐殼外部的出料斗，并且出料斗的外部設置有調節機構，本實用新型涉及煉鋼設備技術領域。該適用于廢鋼煉鋼的煉鋼設備，通過清理機構能在出料完成后，對爐膽的內壁進行清理，從而防止爐膽內壁有鋼水殘留，提高了出鋼率，且減少了資源的浪費，另外，通過調節機構能夠調整轉動料斗的傾斜角度，進而調整爐體的出鋼速度和出鋼角度，使用靈活性更高，實用性較好。實用性較好。實用性較好。

　　技術研發人員：朱永泉 劉桂秋

　　受保護的技術使用者：朱永泉

　　技術研發日：2021.03.18

　　技術公布日：2021/11/5