本實用新型涉及腳手架踏板生產(chǎn)技術(shù)領域，尤其涉及一種鋼跳板切邊沖孔輔助校平裝置。

　　背景技術(shù)：

　　鋼跳板是建筑行業(yè)施工用具的一種。一般可以稱為鋼制腳手板，建筑鋼跳板，鋼踏板，鍍鋅鋼跳板，熱鍍鋅鋼踏板，深受廣大造船業(yè)，石油平臺、電力、建筑業(yè)的被推廣使用。鋼跳板開有m18螺栓孔，用于板與板連接，調(diào)節(jié)平臺底部寬度。鋼跳板與鋼跳板之間，使用高度為180mm踢腳板，踢腳板涂黑黃相間的油漆，在各自的3個孔洞中用螺絲固定踢腳板。這樣鋼跳板與鋼跳板之間就可固定連接。

　　現(xiàn)有的鋼跳板在生產(chǎn)過程中，完成校平處理后，需要進行切邊沖孔處理，即對鋼帶按生產(chǎn)需要進行切邊沖孔，這一過程中，鋼帶在切邊沖孔處，與沖壓頭刀頭緊密貼合，易隨沖壓刀頭上移而產(chǎn)生切邊變形，使切邊處向上翹起，影響鋼跳板側(cè)邊的平整性，降低鋼跳板成品質(zhì)量。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的是提供一種鋼跳板切邊沖孔輔助校平裝置，可以對切邊沖孔處的進鋼帶側(cè)邊進行校平處理，減少切邊處的鋼帶變形，進而提高鋼跳板側(cè)邊的平整性，提高鋼跳板成品質(zhì)量。

　　本實用新型是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

　　一種鋼跳板切邊沖孔輔助校平裝置，包括切邊沖孔臺，所述切邊沖孔臺上端固定連接有沖孔基座，所述沖孔基座上端固定連接有四個滑軌立柱，所述沖孔基座上側(cè)設有上基架，所述上基架與滑軌立柱固定連接，所述上基架上端固定連接有增壓機，所述增壓機下端固定連接有液壓桿，所述液壓桿下端固定連接有沖壓刀頭，所述沖壓刀頭與滑軌立柱滑動連接，所述沖壓刀頭下側(cè)設有下模座，所述下模座與沖孔基座固定連接，所述沖孔基座右側(cè)設有兩個壓平轉(zhuǎn)架，兩個所述壓平轉(zhuǎn)架之間設有兩個壓合輥，前側(cè)的所述壓平轉(zhuǎn)架上開設有兩個側(cè)轉(zhuǎn)通孔，所述側(cè)轉(zhuǎn)通孔內(nèi)插設有中心軸桿，所述中心軸桿上固定連接有壓合輥，所述壓合輥通過中心軸桿與壓平轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動連接，上側(cè)的所述中心軸桿前端貫穿側(cè)轉(zhuǎn)通孔固定連接有從轉(zhuǎn)齒輪，下側(cè)的所述中心軸桿前端固定連接有主轉(zhuǎn)齒輪，所述從轉(zhuǎn)齒輪與主轉(zhuǎn)齒輪嚙合連接，所述沖壓刀頭右端固定連接有縱移滑桿，所述縱移滑桿下端固定連接有導向齒塊，所述導向齒塊與主轉(zhuǎn)齒輪嚙合連接。

　　通過采用上述技術(shù)方案，使沖壓刀頭的移動帶動縱移滑桿和導向齒塊的移動，進而帶動主轉(zhuǎn)齒輪的轉(zhuǎn)動，對切邊后的鋼帶進行校平處理，減少切邊處的鋼帶變形，進而提高鋼跳板側(cè)邊的平整性，提高鋼跳板成品質(zhì)量。

　　進一步設置為：所述沖孔基座右端固定連接有限位夾板，所述限位夾板與導向齒塊滑動連接。

　　通過采用上述技術(shù)方案，在沖孔基座右端設置的限位夾板，便于增強導向齒塊縱向移動時的穩(wěn)定性。

　　進一步設置為：所述限位夾板右端開設有縱移滑槽，所述縱移滑槽與導向齒塊相匹配，所述導向齒塊與縱移滑槽內(nèi)邊貼合。

　　通過采用上述技術(shù)方案，在限位夾板右端開設的縱移滑槽，便于使導向齒塊與限位夾板貼合滑動，并使導向齒塊保持與主轉(zhuǎn)齒輪的嚙合狀態(tài)。

　　進一步設置為：后側(cè)的所述壓平轉(zhuǎn)架上開設有兩個支點轉(zhuǎn)孔，所述支點轉(zhuǎn)孔內(nèi)設有滾珠軸承，所述滾珠軸承外端與支點轉(zhuǎn)孔內(nèi)壁固定連接，所述滾珠軸承內(nèi)端與中心軸桿固定連接，所述中心軸桿通過滾珠軸承與后側(cè)的壓平轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動連接。

　　通過采用上述技術(shù)方案，在壓平轉(zhuǎn)架上設置的滾珠軸承，便于增強中心軸桿在壓平轉(zhuǎn)架上轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性。

　　進一步設置為：所述切邊沖孔臺上端開設有外延滑孔，所述外延滑孔位于沖孔基座和壓平轉(zhuǎn)架之間，且所述外延滑孔與導向齒塊相匹配。

　　通過采用上述技術(shù)方案，在切邊沖孔臺上開設的外延滑孔，便于使導向齒塊下移時，可以向下延伸，防止導向齒塊下移時與切邊沖孔臺上表面相抵。

　　進一步設置為：所述外延滑孔內(nèi)設有儲油海綿塊，所述儲油海綿塊下端與外延滑孔底壁固定連接。

　　通過采用上述技術(shù)方案，在外延滑孔內(nèi)設置的儲油海綿塊，便于使導向齒塊下移至外延滑孔底部時，減輕對外延滑孔底部的碰撞，延長導向齒塊和縱移滑桿的使用壽命。

　　進一步設置為：所述儲油海綿塊內(nèi)填充有潤滑油。

　　通過采用上述技術(shù)方案，在儲油海綿塊內(nèi)填充的潤滑油，便于在導向齒塊擠壓儲油海綿塊時，潤滑油外漏，使導向齒塊粘附有潤滑油，在導向齒塊與主轉(zhuǎn)齒輪之后的嚙合過程中，減輕導向齒塊與主轉(zhuǎn)齒輪之間的摩擦阻力。

　　綜上所述，本實用新型的有益技術(shù)效果為：

　　本實用新型使沖壓刀頭的移動帶動縱移滑桿和導向齒塊的移動，進而帶動主轉(zhuǎn)齒輪的轉(zhuǎn)動，對切邊后的鋼帶進行校平處理，減少切邊處的鋼帶變形，進而提高鋼跳板側(cè)邊的平整性，提高鋼跳板成品質(zhì)量。

　　附圖說明

　　圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2是圖1中a處的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3是本實用新型壓平轉(zhuǎn)架部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　附圖標記：1、切邊沖孔臺；2、沖孔基座；3、滑軌立柱；4、上基架；5、增壓機；6、液壓桿；7、沖壓刀頭；8、下模座；9、壓平轉(zhuǎn)架；10、壓合輥；11、中心軸桿；12、從轉(zhuǎn)齒輪；13、主轉(zhuǎn)齒輪；14、縱移滑桿；15、導向齒塊；16、側(cè)轉(zhuǎn)通孔；17、滾珠軸承；18、外延滑孔；19、儲油海綿塊。

　　具體實施方式

　　下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

　　在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

　　參照圖1，為本實用新型公開的一種鋼跳板切邊沖孔輔助校平裝置，包括切邊沖孔臺1，切邊沖孔臺1上端固定連接有沖孔基座2，沖孔基座2上端固定連接有四個滑軌立柱3，沖孔基座2上側(cè)設有上基架4，上基架4與滑軌立柱3固定連接，上基架4上端固定連接有增壓機5，增壓機5下端固定連接有液壓桿6，液壓桿6下端固定連接有沖壓刀頭7，沖壓刀頭7與滑軌立柱3滑動連接，沖壓刀頭7下側(cè)設有下模座8，下模座8與沖孔基座2固定連接，沖孔基座2右側(cè)設有兩個壓平轉(zhuǎn)架9，兩個壓平轉(zhuǎn)架9之間設有兩個壓合輥10，前側(cè)的壓平轉(zhuǎn)架9上開設有兩個側(cè)轉(zhuǎn)通孔16，側(cè)轉(zhuǎn)通孔16內(nèi)插設有中心軸桿11，中心軸桿11上固定連接有壓合輥10，壓合輥10通過中心軸桿11與壓平轉(zhuǎn)架9轉(zhuǎn)動連接，上側(cè)的中心軸桿11前端貫穿側(cè)轉(zhuǎn)通孔16固定連接有從轉(zhuǎn)齒輪12，下側(cè)的中心軸桿11前端固定連接有主轉(zhuǎn)齒輪13，從轉(zhuǎn)齒輪12與主轉(zhuǎn)齒輪13嚙合連接，沖壓刀頭7右端固定連接有縱移滑桿14，縱移滑桿14下端固定連接有導向齒塊15，導向齒塊15與主轉(zhuǎn)齒輪13嚙合連接，使沖壓刀頭7的移動帶動縱移滑桿14和導向齒塊15的移動，進而帶動主轉(zhuǎn)齒輪13的轉(zhuǎn)動，對切邊后的鋼帶進行校平處理，減少切邊處的鋼帶變形，進而提高鋼跳板側(cè)邊的平整性，提高鋼跳板成品質(zhì)量。

　　請參閱圖2，具體地，沖孔基座2右端固定連接有限位夾板，限位夾板與導向齒塊15滑動連接，在沖孔基座2右端設置的限位夾板，便于增強導向齒塊15縱向移動時的穩(wěn)定性。

　　具體地，限位夾板右端開設有縱移滑槽，縱移滑槽與導向齒塊15相匹配，導向齒塊15與縱移滑槽內(nèi)邊貼合，在限位夾板右端開設的縱移滑槽，便于使導向齒塊15與限位夾板貼合滑動，并使導向齒塊15保持與主轉(zhuǎn)齒輪13的嚙合狀態(tài)。

　　請參閱圖2和圖3，具體地，后側(cè)的壓平轉(zhuǎn)架9上開設有兩個支點轉(zhuǎn)孔，支點轉(zhuǎn)孔內(nèi)設有滾珠軸承17，滾珠軸承17外端與支點轉(zhuǎn)孔內(nèi)壁固定連接，滾珠軸承17內(nèi)端與中心軸桿11固定連接，中心軸桿11通過滾珠軸承17與后側(cè)的壓平轉(zhuǎn)架9轉(zhuǎn)動連接，在壓平轉(zhuǎn)架9上設置的滾珠軸承17，便于增強中心軸桿11在壓平轉(zhuǎn)架9上轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性。

　　請參閱圖1，具體地，切邊沖孔臺1上端開設有外延滑孔18，外延滑孔18位于沖孔基座2和壓平轉(zhuǎn)架9之間，且外延滑孔18與導向齒塊15相匹配，在切邊沖孔臺1上開設的外延滑孔18，便于使導向齒塊15下移時，可以向下延伸，防止導向齒塊15下移時與切邊沖孔臺1上表面相抵。

　　具體地，外延滑孔18內(nèi)設有儲油海綿塊19，儲油海綿塊19下端與外延滑孔18底壁固定連接，在外延滑孔18內(nèi)設置的儲油海綿塊19，便于使導向齒塊15下移至外延滑孔18底部時，減輕對外延滑孔18底部的碰撞，延長導向齒塊15和縱移滑桿14的使用壽命。

　　具體地，儲油海綿塊19內(nèi)填充有潤滑油，在儲油海綿塊19內(nèi)填充的潤滑油，便于在導向齒塊15擠壓儲油海綿塊19時，潤滑油外漏，使導向齒塊15粘附有潤滑油，在導向齒塊15與主轉(zhuǎn)齒輪13之后的嚙合過程中，減輕導向齒塊15與主轉(zhuǎn)齒輪13之間的摩擦阻力。

　　當沖壓刀頭7下移時，與下模座8配合對鋼帶進行切邊沖孔后，鋼帶向右移動，沖壓刀頭7在增壓機5拉動下上移，沖壓刀頭7的上移帶動縱移滑桿14和導向齒塊15的上移，導向齒塊15帶動與之嚙合連接的主轉(zhuǎn)齒輪13順時針轉(zhuǎn)動，主轉(zhuǎn)齒輪13與下側(cè)的壓合輥10同步轉(zhuǎn)動，同時主轉(zhuǎn)齒輪13的轉(zhuǎn)動帶動上側(cè)與主轉(zhuǎn)齒輪13嚙合連接的從轉(zhuǎn)齒輪12轉(zhuǎn)動，進而使鋼帶上下兩側(cè)的壓合輥10分別轉(zhuǎn)動，對鋼帶進行壓平處理，從而減少切邊處的鋼帶變形，進而提高鋼跳板側(cè)邊的平整性，提高鋼跳板成品質(zhì)量。

　　以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種鋼跳板切邊沖孔輔助校平裝置，包括切邊沖孔臺(1)，所述切邊沖孔臺(1)上端固定連接有沖孔基座(2)，所述沖孔基座(2)上端固定連接有四個滑軌立柱(3)，所述沖孔基座(2)上側(cè)設有上基架(4)，所述上基架(4)與滑軌立柱(3)固定連接，所述上基架(4)上端固定連接有增壓機(5)，所述增壓機(5)下端固定連接有液壓桿(6)，其特征在于：所述液壓桿(6)下端固定連接有沖壓刀頭(7)，所述沖壓刀頭(7)與滑軌立柱(3)滑動連接，所述沖壓刀頭(7)下側(cè)設有下模座(8)，所述下模座(8)與沖孔基座(2)固定連接，所述沖孔基座(2)右側(cè)設有兩個壓平轉(zhuǎn)架(9)，兩個所述壓平轉(zhuǎn)架(9)之間設有兩個壓合輥(10)，前側(cè)的所述壓平轉(zhuǎn)架(9)上開設有兩個側(cè)轉(zhuǎn)通孔(16)，所述側(cè)轉(zhuǎn)通孔(16)內(nèi)插設有中心軸桿(11)，所述中心軸桿(11)上固定連接有壓合輥(10)，所述壓合輥(10)通過中心軸桿(11)與壓平轉(zhuǎn)架(9)轉(zhuǎn)動連接，上側(cè)的所述中心軸桿(11)前端貫穿側(cè)轉(zhuǎn)通孔(16)固定連接有從轉(zhuǎn)齒輪(12)，下側(cè)的所述中心軸桿(11)前端固定連接有主轉(zhuǎn)齒輪(13)，所述從轉(zhuǎn)齒輪(12)與主轉(zhuǎn)齒輪(13)嚙合連接，所述沖壓刀頭(7)右端固定連接有縱移滑桿(14)，所述縱移滑桿(14)下端固定連接有導向齒塊(15)，所述導向齒塊(15)與主轉(zhuǎn)齒輪(13)嚙合連接。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼跳板切邊沖孔輔助校平裝置，其特征在于：所述沖孔基座(2)右端固定連接有限位夾板，所述限位夾板與導向齒塊(15)滑動連接。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼跳板切邊沖孔輔助校平裝置，其特征在于：所述限位夾板右端開設有縱移滑槽，所述縱移滑槽與導向齒塊(15)相匹配，所述導向齒塊(15)與縱移滑槽內(nèi)邊貼合。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼跳板切邊沖孔輔助校平裝置，其特征在于：后側(cè)的所述壓平轉(zhuǎn)架(9)上開設有兩個支點轉(zhuǎn)孔，所述支點轉(zhuǎn)孔內(nèi)設有滾珠軸承(17)，所述滾珠軸承(17)外端與支點轉(zhuǎn)孔內(nèi)壁固定連接，所述滾珠軸承(17)內(nèi)端與中心軸桿(11)固定連接，所述中心軸桿(11)通過滾珠軸承(17)與后側(cè)的壓平轉(zhuǎn)架(9)轉(zhuǎn)動連接。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼跳板切邊沖孔輔助校平裝置，其特征在于：所述切邊沖孔臺(1)上端開設有外延滑孔(18)，所述外延滑孔(18)位于沖孔基座(2)和壓平轉(zhuǎn)架(9)之間，且所述外延滑孔(18)與導向齒塊(15)相匹配。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼跳板切邊沖孔輔助校平裝置，其特征在于：所述外延滑孔(18)內(nèi)設有儲油海綿塊(19)，所述儲油海綿塊(19)下端與外延滑孔(18)底壁固定連接。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼跳板切邊沖孔輔助校平裝置，其特征在于：所述儲油海綿塊(19)內(nèi)填充有潤滑油。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本實用新型公開了一種鋼跳板切邊沖孔輔助校平裝置，包括切邊沖孔臺，切邊沖孔臺上端固定連接有沖孔基座，沖孔基座上端固定連接有四個滑軌立柱，沖孔基座上側(cè)設有上基架，上基架與滑軌立柱固定連接，上基架上端固定連接有增壓機，增壓機下端固定連接有液壓桿，液壓桿下端固定連接有沖壓刀頭，沖壓刀頭與滑軌立柱滑動連接，沖壓刀頭下側(cè)設有下模座，下模座與沖孔基座固定連接，沖孔基座右側(cè)設有兩個壓平轉(zhuǎn)架，兩個壓平轉(zhuǎn)架之間設有兩個壓合輥，使沖壓刀頭的移動帶動縱移滑桿和導向齒塊的移動，進而帶動主轉(zhuǎn)齒輪的轉(zhuǎn)動，對切邊后的鋼帶進行校平處理，減少切邊處的鋼帶變形，進而提高鋼跳板側(cè)邊的平整性，提高鋼跳板成品質(zhì)量。

　　技術(shù)研發(fā)人員：李培江;劉萬德

　　受保護的技術(shù)使用者：天津安建腳手架有限公司

　　技術(shù)研發(fā)日：2019.11.13

　　技術(shù)公布日：2020.08.18