1.本發明涉及不銹鋼焊接機技術領域，具體為不銹鋼管封口焊接機。

　　背景技術：

　　2.不銹鋼焊接機原理是應用高能脈沖激光對物件進行焊接,通過激光電源對氙燈脈沖放電,形成一定頻率和脈寬的光波經聚光腔輻射到nd3+yag晶體，晶體發光經諧振后發出1064nm的脈沖激光，再經擴束、反射、聚焦后進行焊接。

　　3.隨著科學技術的發展，人們生活水平的進步，人們對事物發展便捷性的要求也更高，以前的自動焊接機如中國專利cn102049639b所提出的自動焊接機，這類裝置不具有便捷調節控制的穩定機構，導致人們在使用時不能穩定固定裝置，故而提出了不銹鋼管封口焊接機來解決這一問題。

　　技術實現要素：

　　4.(一)解決的技術問題

　　5.針對現有技術的不足，本發明提供了不銹鋼管封口焊接機，具備裝置具有便捷調節控制的穩定機構，能穩定固定裝置等優點，解決了不能穩定固定裝置的問題。

　　6.(二)技術方案

　　7.為實現上述裝置具有便捷調節控制的穩定機構，能穩定固定裝置的目的，本發明提供如下技術方案：不銹鋼管封口焊接機，包括中心板，所述中心板的頂部設置有控制裝置焊接的調節機構，所述中心板的頂部設置有用于控制裝置固定的穩定機構；

　　8.所述調節機構包括支撐豎桿、底部檢測塊、控制底座、轉動控制塊、焊接機器、保護塊和焊接塊，所述支撐豎桿位于中心板的頂部且與支撐豎桿固定連接，所述底部檢測塊位于支撐豎桿的一側且與支撐豎桿固定連接，所述控制底座位于支撐豎桿的頂部且與支撐豎桿固定連接，所述轉動控制塊位于控制底座的頂部且與控制底座轉動連接，所述焊接機器位于轉動控制塊的頂部且與轉動控制塊固定連接，所述保護塊數量為兩個位于轉動控制塊的外部且與轉動控制塊固定連接，所述焊接塊位于焊接機器的側邊且與焊接機器活動連接；

　　9.所述穩定機構包括支撐傳輸塊、控制電機、支撐板、穩定保護塊、支撐豎桿、動力控制塊和伸縮塊，所述支撐傳輸塊位于中心板的頂部且與中心板固定連接，所述控制電機位于支撐傳輸塊的側邊且與支撐傳輸塊固定連接，所述支撐板位于支撐傳輸塊的頂部且與支撐傳輸塊轉動連接，所述支撐板位于控制電機的輸出軸處且與控制電機固定連接，所述穩定保護塊位于支撐板的頂部且與支撐板固定連接，所述支撐豎桿位于支撐板的頂部且位于穩定保護塊的內部與支撐板固定連接，所述動力控制塊位于穩定保護塊的頂部且與穩定保護塊固定連接，所述伸縮塊位于動力控制塊的輸出軸處且與動力控制塊活動連接。

　　10.進一步，所述中心板的底部固定連接有數量為四個的控制環，所述控制環的底部轉動連接有行走轉輪，所述中心板的頂部固定連接有過渡板，所述過渡板的頂部固定連接

　　有放置箱，所述放置箱的頂部固定連接有7

　　·

　　，所述放置箱的正面轉動連接有轉動門板，所述中心板的頂部固定連接有控制支撐桿，所述控制支撐桿的頂部固定連接有第二控制塊。

　　11.進一步，所述中心板呈方形塊狀，所述中心板的底部開設有數量為四個與控制環活動連接的穩定插槽。

　　12.進一步，所述控制環呈圓環狀，所述控制環的底部開設有與行走轉輪轉動連接的穩定轉動槽。

　　13.進一步，所述放置箱呈方形箱狀，所述放置箱與轉動門板過合頁轉動連接。

　　14.進一步，所述控制底座呈方形板狀，所述控制底座的頂部開設有與轉動控制塊轉動連接的穩定轉動槽。

　　15.進一步，所述支撐傳輸塊由底部的穩定塊不能和頂部圓環組成，所述穩定塊的頂部和頂部開設有傳輸槽，所述圓環的頂部開設有控制升降孔。

　　16.進一步，所述支撐板由底部的轉動桿和頂部的放置板組成，所述轉動桿有放置板的連接方式為焊接。

　　17.進一步，所述穩定保護塊由底部的穩定板和頂部的護罩組成，所述護罩與穩定板的連接方式為焊接。

　　18.(三)有益效果

　　19.與現有技術相比，本發明提供了不銹鋼管封口焊接機，具備以下有益效果：

　　20.1、該不銹鋼管封口焊接機，通過設置控制底座，經過控制底座與轉動控制塊的轉動，可以快速的調節控制頂部焊接機器饒控制底座轉動，而且焊接機器的外部設置有焊接塊，通過焊接機器間接控制焊接塊的傳輸，從而可以控制焊接頭的轉動，而又通過設置保護塊，可以控制焊接塊的移動，從而可以有效控制焊接，而且中心板的頂部設置有第一控制塊，可以通過第一控制塊間接控制焊接機器和保護塊的自動運行，通過機械結構和程序配合，解決人手工焊接的問題，方便了使用者的使用。

　　21.2、該不銹鋼管封口焊接機，通過設置支撐傳輸塊側邊固定連接的控制電機，通過控制電機可以控制支撐板的轉動，從而可以調節控制支撐板頂部物體的轉動，而且穩定保護塊的頂部設置有動力控制塊，通過動力控制塊控制伸縮塊與支撐豎桿之間物體的夾持，可以控制支撐板頂部物體的固定，而且中心板的頂部設置有控制支撐桿和第二控制塊，通過第二控制塊可以有效控制支撐板頂部物體的傳輸，放料后設備自動焊接，具有速度快、焊接穩定，通用性強的特點，方便了使用者的使用。

　　附圖說明

　　22.圖1為本發明不銹鋼管封口焊接機結構示意圖；

　　23.圖2為本發明不銹鋼管封口焊接機結構側視圖；

　　24.圖3為本發明不銹鋼管封口焊接機支撐板的結構示意圖。

　　25.圖中：1中心板、2控制環、3行走轉輪、4過渡板、5放置箱、6轉動門板、7第一控制塊、8支撐豎桿、9底部檢測塊、10控制底座、11轉動控制塊、12焊接機器、13保護塊、14焊接塊、15支撐傳輸塊、16控制電機、17支撐板、18穩定保護塊、19控制支撐桿、20第二控制塊、21支撐豎桿、22動力控制塊、23伸縮塊。

　　具體實施方式

　　26.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

　　27.請參閱圖1-3，不銹鋼管封口焊接機，包括中心板1，中心板1的頂部設置有控制裝置焊接的調節機構，中心板1的頂部設置有用于控制裝置固定的穩定機構，調節機構包括支撐豎桿8、底部檢測塊9、控制底座10、轉動控制塊11、焊接機器12、保護塊13和焊接塊14，支撐豎桿8位于中心板1的頂部且與支撐豎桿8固定連接，底部檢測塊9位于支撐豎桿8的一側且與支撐豎桿8固定連接，控制底座10位于支撐豎桿8的頂部且與支撐豎桿8固定連接，轉動控制塊11位于控制底座10的頂部且與控制底座10轉動連接，焊接機器12位于轉動控制塊11的頂部且與轉動控制塊11固定連接，保護塊13數量為兩個位于轉動控制塊11的外部且與轉動控制塊11固定連接，焊接塊14位于焊接機器12的側邊且與焊接機器12活動連接，通過設置控制底座10，經過控制底座10與轉動控制塊11的轉動，可以快速的調節控制頂部焊接機器12饒控制底座10轉動，而且焊接機器12的外部設置有焊接塊14，通過焊接機器12間接控制焊接塊14的傳輸，從而可以控制焊接頭的轉動，而又通過設置保護塊13，可以控制焊接塊14的移動，穩定機構包括支撐傳輸塊15、控制電機16、支撐板17、穩定保護塊18、支撐豎桿21、動力控制塊22和伸縮塊23，支撐傳輸塊15位于中心板1的頂部且與中心板1固定連接，控制電機16位于支撐傳輸塊15的側邊且與支撐傳輸塊15固定連接，支撐板17位于支撐傳輸塊15的頂部且與支撐傳輸塊15轉動連接，支撐板17位于控制電機16的輸出軸處且與控制電機16固定連接，穩定保護塊18位于支撐板17的頂部且與支撐板17固定連接，支撐豎桿21位于支撐板17的頂部且位于穩定保護塊18的內部與支撐板17固定連接，動力控制塊22位于穩定保護塊18的頂部且與穩定保護塊18固定連接，伸縮塊23位于動力控制塊22的輸出軸處且與動力控制塊22活動連接，通過第二控制塊20可以有效控制支撐板17頂部物體的傳輸，放料后設備自動焊接，具有速度快、焊接穩定，通用性強的特點。

　　28.本實施例中，通過設置有控制環2和行走轉輪3，中心板1呈方形塊狀，中心板1的底部開設有數量為四個與控制環2活動連接的穩定插槽，通過控制環2與行走轉輪3的轉動，控制環2呈圓環狀，控制環2的底部開設有與行走轉輪3轉動連接的穩定轉動槽，可以調節中心板1的移動控制。

　　29.本實施例中，通過設置放置箱5和轉動門板6，放置箱5呈方形箱狀，放置箱5與轉動門板6過合頁轉動連接，通過放置箱5可以放置維修工具或者氣體物體。

　　30.本實施例中，通過設置支撐豎桿8頂部的控制底座10和轉動控制塊11，控制底座10呈方形板狀，控制底座10的頂部開設有與轉動控制塊11轉動連接的穩定轉動槽，可以有效控制頂部焊接機器12的轉動，從而間接調節焊接塊14的高度。

　　31.本實施例中，通過在中心板1的頂部設置有支撐傳輸塊15，支撐傳輸塊15由底部的穩定塊不能和頂部圓環組成，穩定塊的頂部和頂部開設有傳輸槽，圓環的頂部開設有控制升降孔，可以有效控制內部物體的穩定傳輸，而且支撐傳輸塊15的側邊設置有控制電機16，可以控制控制電機16輸出軸處支撐板17的轉動，支撐板17由底部的轉動桿和頂部的放置板組成，轉動桿有放置板的連接方式為焊接。

　　32.其中，支撐板17的頂部設置有穩定保護塊18，穩定保護塊18由底部的穩定板和頂部的護罩組成，護罩與穩定板的連接方式為焊接，從而可以有效防止支撐板17頂部的光源傳出，控制裝置的安全性。

　　33.上述實施例的工作原理為：

　　34.1、該不銹鋼管封口焊接機，通過設置控制底座10，經過控制底座10與轉動控制塊11的轉動，可以快速的調節控制頂部焊接機器12饒控制底座10轉動，而且焊接機器12的外部設置有焊接塊14，通過焊接機器12間接控制焊接塊14的傳輸，從而可以控制焊接頭的轉動，而又通過設置保護塊13，可以控制焊接塊14的移動，從而可以有效控制焊接，而且中心板1的頂部設置有第一控制塊7，可以通過第一控制塊7間接控制焊接機器12和保護塊13的自動運行，通過機械結構和程序配合，解決人手工焊接的問題，方便了使用者的使用。

　　35.2、該不銹鋼管封口焊接機，通過設置支撐傳輸塊15側邊固定連接的控制電機16，通過控制電機16可以控制支撐板17的轉動，從而可以調節控制支撐板17頂部物體的轉動，而且穩定保護塊18的頂部設置有動力控制塊22，通過動力控制塊22控制伸縮塊23與支撐豎桿21之間物體的夾持，可以控制支撐板17頂部物體的固定，而且中心板1的頂部設置有控制支撐桿19和第二控制塊20，通過第二控制塊20可以有效控制支撐板17頂部物體的傳輸，放料后設備自動焊接，具有速度快、焊接穩定，通用性強的特點，方便了使用者的使用。

　　36.文中出現的電器元件均與主控器及電源電連接，主控器可為計算機等起到控制的常規已知設備，且現有公開的電力連接技術，不在文中贅述。

　　37.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個

　　……”

　　限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

　　38.盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

　　技術特征：

　　1.不銹鋼管封口焊接機，包括中心板(1)，其特征在于：所述中心板(1)的頂部設置有控制裝置焊接的調節機構，所述中心板(1)的頂部設置有用于控制裝置固定的穩定機構；所述調節機構包括支撐豎桿(8)、底部檢測塊(9)、控制底座(10)、轉動控制塊(11)、焊接機器(12)、保護塊(13)和焊接塊(14)，所述支撐豎桿(8)位于中心板(1)的頂部且與支撐豎桿(8)固定連接，所述底部檢測塊(9)位于支撐豎桿(8)的一側且與支撐豎桿(8)固定連接，所述控制底座(10)位于支撐豎桿(8)的頂部且與支撐豎桿(8)固定連接，所述轉動控制塊(11)位于控制底座(10)的頂部且與控制底座(10)轉動連接，所述焊接機器(12)位于轉動控制塊(11)的頂部且與轉動控制塊(11)固定連接，所述保護塊(13)數量為兩個位于轉動控制塊(11)的外部且與轉動控制塊(11)固定連接，所述焊接塊(14)位于焊接機器(12)的側邊且與焊接機器(12)活動連接；所述穩定機構包括支撐傳輸塊(15)、控制電機(16)、支撐板(17)、穩定保護塊(18)、支撐豎桿(21)、動力控制塊(22)和伸縮塊(23)，所述支撐傳輸塊(15)位于中心板(1)的頂部且與中心板(1)固定連接，所述控制電機(16)位于支撐傳輸塊(15)的側邊且與支撐傳輸塊(15)固定連接，所述支撐板(17)位于支撐傳輸塊(15)的頂部且與支撐傳輸塊(15)轉動連接，所述支撐板(17)位于控制電機(16)的輸出軸處且與控制電機(16)固定連接，所述穩定保護塊(18)位于支撐板(17)的頂部且與支撐板(17)固定連接，所述支撐豎桿(21)位于支撐板(17)的頂部且位于穩定保護塊(18)的內部與支撐板(17)固定連接，所述動力控制塊(22)位于穩定保護塊(18)的頂部且與穩定保護塊(18)固定連接，所述伸縮塊(23)位于動力控制塊(22)的輸出軸處且與動力控制塊(22)活動連接。2.根據權利要求1所述的不銹鋼管封口焊接機，其特征在于：所述中心板(1)的底部固定連接有數量為四個的控制環(2)，所述控制環(2)的底部轉動連接有行走轉輪(3)，所述中心板(1)的頂部固定連接有過渡板(4)，所述過渡板(4)的頂部固定連接有放置箱(5)，所述放置箱(5)的頂部固定連接有7

　　·

　　，所述放置箱(5)的正面轉動連接有轉動門板(6)，所述中心板(1)的頂部固定連接有控制支撐桿(19)，所述控制支撐桿(19)的頂部固定連接有第二控制塊(20)。3.根據權利要求2所述的不銹鋼管封口焊接機，其特征在于：所述中心板(1)呈方形塊狀，所述中心板(1)的底部開設有數量為四個與控制環(2)活動連接的穩定插槽。4.根據權利要求3所述的不銹鋼管封口焊接機，其特征在于：所述控制環(2)呈圓環狀，所述控制環(2)的底部開設有與行走轉輪(3)轉動連接的穩定轉動槽。5.根據權利要求4所述的不銹鋼管封口焊接機，其特征在于：所述放置箱(5)呈方形箱狀，所述放置箱(5)與轉動門板(6)過合頁轉動連接。6.根據權利要求5所述的不銹鋼管封口焊接機，其特征在于：所述控制底座(10)呈方形板狀，所述控制底座(10)的頂部開設有與轉動控制塊(11)轉動連接的穩定轉動槽。7.根據權利要求6所述的不銹鋼管封口焊接機，其特征在于：所述支撐傳輸塊(15)由底部的穩定塊不能和頂部圓環組成，所述穩定塊的頂部和頂部開設有傳輸槽，所述圓環的頂部開設有控制升降孔。8.根據權利要求7所述的不銹鋼管封口焊接機，其特征在于：所述支撐板(17)由底部的轉動桿和頂部的放置板組成，所述轉動桿有放置板的連接方式為焊接。9.根據權利要求8所述的不銹鋼管封口焊接機，其特征在于：所述穩定保護塊(18)由底

　　部的穩定板和頂部的護罩組成，所述護罩與穩定板的連接方式為焊接。

　　技術總結

　　本發明涉及不銹鋼管封口焊接機，包括中心板，所述中心板的頂部設置有控制裝置焊接的調節機構，所述中心板的頂部設置有用于控制裝置固定的穩定機構。該不銹鋼管封口焊接機，通過設置控制底座，經過控制底座與轉動控制塊的轉動，可以快速的調節控制頂部焊接機器饒控制底座轉動，而且焊接機器的外部設置有焊接塊，通過焊接機器間接控制焊接塊的傳輸，從而可以控制焊接頭的轉動，而又通過設置保護塊，可以控制焊接塊的移動，從而可以有效控制焊接，而且中心板的頂部設置有第一控制塊，可以通過第一控制塊間接控制焊接機器和保護塊的自動運行，通過機械結構和程序配合，解決人手工焊接的問題，方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。

　　技術研發人員：黎勇 郝嬌 黎俊

　　受保護的技術使用者：諾冠自動化科技南通有限公司

　　技術研發日：2021.11.08

　　技術公布日：2022/3/1