本發明涉及管路連接安裝技術領域，具體涉及一種不銹鋼卡套式管接頭螺母的打蠟方法。

　　背景技術：

　　管道是各種流體的載體被廣泛應用于社會的各行各業，它無論是在工農業生產、國防、科研中，還是在人們的日常生活中都起著不可替代的作用。隨著社會工業化、自動化、現代化和人們生活水平的不斷提高，管道的應用越來越廣，管道的連接方式也在增加，特別對管道的連接安裝性能、密封性能和連接牢度都提出了更高的要求，卡套式管接頭以其獨特的結構和高效可靠方便的安裝效果被越來越多的行業廣泛應用于小口徑管路的連接。

　　由于卡套式管接頭的材質都是奧氏體不銹鋼，根據奧氏體不銹鋼的特性，為了防止螺母的螺紋在配合旋緊時易產生粘合現象，為此在螺母內部需要進行鍍銀處理，將鍍銀層作為固體潤滑劑，既有效隔離了奧氏體不銹鋼螺紋之間的直接接觸，又提高了螺紋之間配合的潤滑性能。在不銹鋼卡套式管接頭與管道安裝連接過程中，旋轉螺母推動后卡套和前卡套在接頭體喇叭口的作用下，使前、后卡套的前端先后收縮壓入管子表面，可靠完成機械密封連接與密封。

　　所述不銹鋼卡套式管接頭與管道安裝連接過程中，螺母旋轉使螺紋形成巨大推力所產生的力矩較大，雖然鍍銀層減小了部分力矩，但因安裝工人受現場安裝環境的影響，安裝依然較費力，有時會因安裝力矩大而不能安裝到位留下安全隱患，本發明有效解決了上述問題。

　　技術實現要素：

　　為了解決現有技術中存在的問題，本發明提供了一種不銹鋼卡套式管接頭螺母的打蠟方法，將液蠟加入一定比例的水經過熱浸入攪拌，使蠟質層附著在螺母內部和內螺紋的表面上，形成均勻極薄的蠟質層的加工方法，使用簡便、操作簡單。

　　本發明解決上述問題的技術方案為：

　　不銹鋼卡套式管接頭螺母的打蠟方法，其方法為：室溫條件下將液蠟和水按照2:1～4的體積比混合，加入一個可加熱控溫的不銹鋼容器中，進行加熱攪拌到溫度70±10℃后保溫，在不銹鋼容器中加入被打蠟的螺母并不斷緩慢攪拌，持續10～20分鐘，取出被打蠟的螺母后再放置于100±10℃的烘箱中烘10分鐘后，取出并在空氣中冷卻即可。

　　上述不銹鋼卡套式管接頭螺母的打蠟方法，其中，可加熱控溫的不銹鋼容器包括不銹鋼容器、容器下座、加熱控溫裝置、驅動裝置、料桶、上蓋，所述不銹鋼容器是一個無泄漏的不銹鋼方形桶，不銹鋼容器設置在容器下座內；所述容器下座是一個方形箱體，箱體由金屬板制成，箱體內壁設有一層保溫層，保溫層內設有一層耐火層，耐火層內設有絕緣層；所述加熱控溫裝置包括加熱元件、熱電偶和溫控儀表，加熱元件設置在絕緣層中，溫控儀表安裝在容器下座外側壁上，熱電偶設置在不銹鋼容器內，加熱元件和熱電偶分別與溫控儀表相連接；所述驅動裝置包括調速電機和傳動軸，傳動軸穿過容器下座的外側壁設置在容器內，調速電機上的主動齒輪與設置在傳動軸上的從動齒輪相嚙合；所述料桶是一個用不銹鋼絲編織網制成的圓柱形桶，料桶沿軸線方向上的兩側分別可拆卸的設有一個主軸，一端的主軸與傳動軸相連接，另一端的主軸可旋轉的固定在容器下座的內壁上，料桶的一側設置一個進出口并安裝可開關的門，料桶在驅動裝置的帶動下在容器中進行緩慢旋轉；所述上蓋是一個半圓形的保護罩，上蓋一側絞鏈固定在容器的上方一側，上蓋另一側裝有扣鎖與容器的另一側進行鎖扣。

　　上述不銹鋼卡套式管接頭螺母的打蠟方法，其具體步驟如下：

　　(1)除去被打蠟的螺母表面上的油污，在有機溶劑中超聲清洗5-10分鐘；

　　(2)將可加熱控溫的不銹鋼容器的加熱溫度設置到70℃后開始加熱到設定溫度；

　　(3)將洗凈后的螺母裝入料桶內，裝入螺母的總體積小于料桶總容量的1/3，把料桶的門關閉鎖緊，把裝好螺母的料桶安裝在容器中，關閉上蓋，打開調速電機，使料桶在不容器中不斷緩慢攪拌；

　　(4)持續10～20分鐘；

　　(5)關閉調速電機，取下料桶后取出螺母，再放置于100℃的烘箱中烘10分鐘后，取出并在空氣中冷卻即可。

　　本發明的優點及有益效果是：

　　1、打蠟后的不銹鋼卡套式管接頭的螺母更加潤滑，大幅降低了安裝力矩，減輕了安裝人員的勞動強度，提高了工作效率，保證了安裝質量。

　　2、由于安裝輕松，避免了不打蠟因為力矩大所造成的誤動作，使安裝不到位而造成安全隱患，保證了安裝連接后的密封性能、連接性能和安全性能。

　　3、由于不銹鋼卡套式管接頭的螺母更加潤滑，安裝力矩小，磨擦系數也就相應降低，從而大大增加了接頭的重復裝配次數，提高了使用壽命，節約了維護成本。

　　附圖說明

　　圖1為本發明可加熱控溫的不銹鋼容器剖視圖。

　　圖2為本發明需要打蠟的不銹鋼卡套式管接頭螺母的示意圖。

　　具體實施方式

　　附圖標記

　　螺母1、鍍銀層2、不銹鋼容器3、容器下座4、料桶5、上蓋6、保溫層7、耐火層8、絕緣層9、加熱元件10、熱電偶11、溫控儀表12、調速電機13、傳動軸14、主動齒輪15、從動齒輪16、主軸17。

　　下面結合附圖及具體實施方式對本發明作進一步的說明。

　　新型不銹鋼卡套式管接頭螺母內部的打蠟方法，其方法為：室溫條件下將液蠟和水按照2:1～4的體積比混合，加入一個可加熱控溫的不銹鋼容器3中，進行加熱攪拌到溫度70±10℃后保溫，在不銹鋼容器3中加入被打蠟的螺母1并不斷緩慢攪拌，持續10～20分鐘，取出被打蠟的螺母1后再放置于100±10℃的烘箱中烘10分鐘后，取出并在空氣中冷卻即可。

　　可加熱控溫的不銹鋼容器包括不銹鋼容器3、容器下座4、加熱控溫裝置、驅動裝置、料桶5、上蓋6，所述不銹鋼容器3是一個無泄漏的不銹鋼方形桶，不銹鋼容器3設置在容器下座4內，容器下座4是一個方形箱體，箱體由金屬板制成，箱體內壁設有一層保溫層7，保溫層內設有一層耐火層8，耐火層內設有絕緣層9；所述加熱控溫裝置包括加熱元件10、熱電偶11和溫控儀表12，加熱元件10設置在絕緣層9中，溫控儀表12安裝在容器下座4外側壁上，熱電偶11設置在不銹鋼容器3內，加熱元件10和熱電偶11分別與溫控儀表12相連接；所述驅動裝置包括調速電機13和傳動軸14，傳動軸14穿過容器下座4的外側壁設置在不銹鋼容器3內，調速電機13上的主動齒輪15與設置在傳動軸14上的從動齒輪16相嚙合；所述料桶5是一個用不銹鋼絲編織網制成的圓柱形桶，料桶5沿軸線方向上的兩側分別可拆卸的設有一個主軸17，一端的主軸17與傳動軸14相連接，另一端的主軸17可旋轉的固定在容器下座4的內壁上，料桶5的一側設置一個進出口并安裝可開關的門，料桶5在驅動裝置的帶動下在不銹鋼容器3中進行緩慢旋轉；所述上蓋6是一個半圓形的保護罩，上蓋一側絞鏈固定在不銹鋼容器3的上方一側，上蓋另一側裝有扣鎖與不銹鋼容器3的另一側進行鎖扣。

　　不銹鋼卡套式管接頭螺母的打蠟方法，其具體步驟如下：

　　(1)除去被打蠟的螺母1表面上的油污，在有機溶劑中超聲清洗5-10分鐘；

　　(2)將可加熱控溫的不銹鋼容器的加熱溫度設置到70℃后開始加熱到設定溫度；

　　(3)將洗凈后的螺母裝入料桶內，裝入螺母的總體積小于料桶總容量的1/3，把料桶的門關閉鎖緊，把裝好螺母的料桶安裝在容器中，關閉上蓋，打開調速電機，使料桶在不容器中不斷緩慢攪拌；

　　(4)持續10～20分鐘；

　　(5)關閉調速電機，取下料桶后取出螺母，再放置于100℃的烘箱中烘10分鐘后，取出并在空氣中冷卻，即可使蠟質層附著在螺母內部和內螺紋的表面上，加工后的蠟質層極薄均勻的附著在鍍銀層2上。

　　技術特征：

　　技術總結

　　本發明提供了不銹鋼卡套式管接頭螺母的打蠟方法，本發明通過在不銹鋼螺母內部已經鍍銀處理后的表面上，使用液蠟進行打蠟處理，通過液蠟浸泡攪拌的方法把蠟質均勻涂抹到不銹鋼螺母內部鍍銀層的表面上；經過打蠟處理的產品表面更加潤滑，改善了螺紋之間的潤滑性能，減小了安裝力矩，提高了重復使用壽命，有利于現場的安裝操作既省力又省時。

　　技術研發人員：朱義芳

　　受保護的技術使用者：朱義芳

　　技術研發日：2017.09.19

　　技術公布日：2018.02.02