止水鋼板的固定方法及步驟

[0001]
本發明涉及構筑物結構施工中止水鋼板的固定安裝,特別涉及一種止水鋼板的固定方法。
背景技術:
[0002]
隨著經濟的發展,越來越多的構筑物在建,而防水問題是每個構筑物施工過程中必須要面對的一個問題,鋼板防水做法是一種技術成熟,施工方便的防水工藝,但是止水鋼板固定質量不好會嚴重影響止水的效果。而施工過程中往往因為止水鋼板固定問題而導致構筑物滲漏問題,所以如何固定止水鋼板成為了我們面臨的一個難題。
技術實現要素:
[0003]
本發明要解決的技術問題是為了克服現有技術中的止水鋼板固定不好導致構筑物滲漏的缺陷,提供一種止水鋼板的固定方法。
[0004]
本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題:
[0005]
一種止水鋼板的固定方法,所述止水鋼板沿長度方向的兩個側邊彎折后形成一凹槽,其特點在于,所述止水鋼板的固定方法包括如下步驟:
[0006]
s1、將彎折鋼筋與所述止水鋼板焊接,其中,所述彎折鋼筋的平直段與所述止水鋼板焊接;
[0007]
s2、將所述止水鋼板的凹槽朝向迎水面放置;
[0008]
s3、將所述彎折鋼筋的彎折段與構筑物上的鋼筋焊接。
[0009]
較佳地,所述彎折鋼筋的兩端彎折后再向背離所述彎折鋼筋的中間段的方向彎折,或者,所述彎折鋼筋為馬凳鋼筋。
[0010]
較佳地,所述彎折鋼筋彎折后的兩端均與所述構筑物上的鋼筋焊接。
[0011]
較佳地,所述彎折鋼筋彎折后的每一端至少與所述構筑物上的兩個間隔的鋼筋焊接。
[0012]
較佳地,所述彎折鋼筋設置于所述止水鋼板的凹槽的兩側并靠近所述止水鋼板的彎折邊處。
[0013]
較佳地,沿所述止水鋼板長度方向上,相鄰的兩個所述止水鋼板的端部采用搭接焊接的方式連接。
[0014]
較佳地,沿所述止水鋼板長度方向上,兩個相鄰的彎折鋼筋間隔距離不超過2m。
[0015]
較佳地,所述彎折鋼的平直段與所述止水鋼板的彎折的邊之間的距離為50mm。
[0016]
較佳地,所述止水鋼板設置在所述構筑物上的剪力墻或者外池壁結構中,所述彎折鋼筋的兩端連接于所述剪力墻或者所述外池壁上任意一側的鋼筋上,所述止水鋼板的中心線與施工縫或者后澆帶的邊線重合。
[0017]
較佳地,所述止水鋼板設置在所述構筑物上的基礎底板上,所述基礎底板上設置有底板下層鋼筋和底板上層鋼筋,所述止水鋼板位于所述底板下層鋼筋和所述底板上層鋼
筋之間,所述止水鋼板的中心線與施工縫或者后澆帶的邊線重合。
[0018]
在符合本領域常識的基礎上,上述各優選條件,可任意組合,即得本發明各較佳實例。
[0019]
本發明的積極進步效果在于:本發明的止水鋼板的固定方法,通過一彎折鋼筋將止水鋼板固定在構筑物中,實現了止水鋼板的牢固固定,解決了一般施工過程中止水鋼板定位不準,容易偏移的問題,同時也利用了施工現場的廢料鋼筋,一定程度上節約了成本。
附圖說明
[0020]
圖1為本發明較佳實施例的止水鋼板固定的立體結構示意圖。
[0021]
圖2為本發明較佳實施例的止水鋼板與底板固定的正視圖。
[0022]
圖3為本發明較佳實施例的止水鋼板與側壁固定的正視圖。
[0023]
圖4為本發明較佳實施例的止水鋼板固定的側視圖。
[0024]
圖5為本發明較佳實施例的止水鋼板的固定方法的流程示意圖。
[0025]
附圖標記說明:
[0026]
止水鋼板1
[0027]
彎折鋼筋2
[0028]
底板下層鋼筋3
[0029]
外池壁上的鋼筋4
[0030]
基礎墊層5
[0031]
底板上層鋼筋6
[0032]
施工縫7
[0033]
步驟s1-s3
具體實施方式
[0034]
下面通過實施例的方式并結合附圖來更清楚完整地說明本發明,但并不因此將本發明限制在所述的實施例范圍之中。
[0035]
如圖1至圖5所示,本實施例提供一種止水鋼板1的固定方法,止水鋼板1沿長度方向的兩個側邊彎折后形成一凹槽,止水鋼板1的固定方法包括如下步驟:
[0036]
s1、將彎折鋼筋2與止水鋼板1焊接,其中,彎折鋼筋2的平直段與止水鋼板1焊接;
[0037]
s2、將止水鋼板1的凹槽朝向迎水面放置;
[0038]
s3、將彎折鋼筋2的彎折段與構筑物上的鋼筋焊接。
[0039]
其中,彎折鋼筋2為hrb400eφ8鋼筋,平直段鋼筋尺寸為300mm。彎折鋼筋2的彎折段與構筑物中的剪力墻或者外池壁上的鋼筋4連接,也可以與基礎底板上的鋼筋連接,至于彎折段的長度應視池壁任意側鋼筋或剪力墻一側鋼筋的布置間距而定。
[0040]
彎折鋼筋2的兩端彎折后再向背離彎折鋼筋2的中間段的方向彎折,或者,彎折鋼筋2為馬凳鋼筋。彎折鋼筋2彎折后的兩端均與構筑物上的鋼筋焊接。彎折鋼筋2彎折后的每一端至少與構筑物上的兩個間隔的鋼筋焊接,以使彎折鋼筋2與構筑物連接的更為牢固,進而增強止水鋼板1與構筑物連接的穩定性。
[0041]
彎折鋼筋2設置于止水鋼板1的凹槽的兩側并靠近止水鋼板1的彎折邊處。彎折鋼
的平直段與止水鋼板1的彎折的邊之間的距離為50mm。沿止水鋼板1長度方向上,相鄰的兩個止水鋼板1的端部采用搭接焊接的方式連接。沿止水鋼板1長度方向上,兩個相鄰的彎折鋼筋2間隔距離不超過2m。
[0042]
止水鋼板1設置在構筑物上的剪力墻或者外池壁結構中,彎折鋼筋2的兩端連接于剪力墻或者外池壁上任意一側的鋼筋上,止水鋼板1的中心線與施工縫7或者后澆帶的邊線重合。
[0043]
止水鋼板1設置在構筑物上的基礎底板上,基礎底板上設置有底板下層鋼筋3和底板上層鋼筋6,止水鋼板位于底板下層鋼筋3和底板上層鋼筋之間,止水鋼板1的中心線與施工縫7或者后澆帶的邊線重合。
[0044]
如圖2所示,某工程底板厚度800mm,止水鋼板固定在底板后澆帶處,止水鋼板1朝向迎水面設置,即基礎墊層5方向,底板上層鋼筋6為c22@100,底板下層鋼筋3為c22@100,彎折鋼筋2為c8,彎折鋼筋2的水平段長度為300mm,與止水鋼板1彎折段內側50mm位置焊接,彎折段采用直角彎折,彎折鋼筋2彎折段長度300mm,與兩根底板下層鋼筋3焊接,彎折鋼筋2沿止水鋼板1長度方向間隔2m布置一根。
[0045]
如圖3所示,某工程內隔墻厚度400mm,內隔墻兩側鋼筋4為c16@150,彎折鋼筋2為c8,彎折鋼筋2的水平段長度為300mm,與止水鋼板1彎折段內側50mm位置焊接,彎折段采用直角彎折,彎折鋼筋2彎折段長度400mm,與兩根底板下層鋼筋3焊接,彎折鋼筋2沿止水鋼板1長度方向間隔2m布置一根。
[0046]
雖然以上描述了本發明的具體實施方式,但是本領域的技術人員應當理解,這僅是舉例說明,本發明的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本發明的原理和實質的前提下,可以對這些實施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本發明的保護范圍。
技術特征:
1.一種止水鋼板的固定方法,所述止水鋼板沿長度方向的兩個側邊彎折后形成一凹槽,其特征在于,所述止水鋼板的固定方法包括如下步驟:s1、將彎折鋼筋與所述止水鋼板焊接,其中,所述彎折鋼筋的平直段與所述止水鋼板焊接;s2、將所述止水鋼板的凹槽朝向迎水面放置;s3、將所述彎折鋼筋的彎折段與構筑物上的鋼筋焊接。2.如權利要求1所述的止水鋼板的固定方法,其特征在于,所述彎折鋼筋的兩端彎折后再向背離所述彎折鋼筋的中間段的方向彎折,或者,所述彎折鋼筋為馬凳鋼筋。3.如權利要求2所述的止水鋼板的固定方法,其特征在于,所述彎折鋼筋彎折后的兩端均與所述構筑物上的鋼筋焊接。4.如權利要求2所述的止水鋼板的固定方法,其特征在于,所述彎折鋼筋彎折后的每一端至少與所述構筑物上的兩個間隔的鋼筋焊接。5.如權利要求1所述的止水鋼板的固定方法,其特征在于,所述彎折鋼筋設置于所述止水鋼板的凹槽的兩側并靠近所述止水鋼板的彎折邊處。6.如權利要求1所述的止水鋼板的固定方法,其特征在于,沿所述止水鋼板長度方向上,相鄰的兩個所述止水鋼板的端部采用搭接焊接的方式連接。7.如權利要求1所述的止水鋼板的固定方法,其特征在于,沿所述止水鋼板長度方向上,兩個相鄰的彎折鋼筋間隔距離不超過2m。8.如權利要求1所述的止水鋼板的固定方法,其特征在于,所述彎折鋼的平直段與所述止水鋼板的彎折的邊之間的距離為50mm。9.如權利要求1-8中任意一項所述的止水鋼板的固定方法,其特征在于,所述止水鋼板設置在所述構筑物上的剪力墻或者外池壁結構中,所述彎折鋼筋的兩端連接于所述剪力墻或者所述外池壁上任意一側的鋼筋上,所述止水鋼板的中心線與施工縫或者后澆帶的邊線重合。10.如權利要求1-8中任意一項所述的止水鋼板的固定方法,其特征在于,所述止水鋼板設置在所述構筑物上的基礎底板上,所述基礎底板上設置有底板下層鋼筋和底板上層鋼筋,所述止水鋼板位于所述底板下層鋼筋和所述底板上層鋼筋之間,所述止水鋼板的中心線與施工縫或者后澆帶的邊線重合。
技術總結
本發明公開了一種止水鋼板的固定方法,止水鋼板沿長度方向的兩個側邊彎折后形成一凹槽,止水鋼板的固定方法包括如下步驟:S1、將彎折鋼筋與止水鋼板焊接,其中,彎折鋼筋的平直段與止水鋼板焊接;S2、將止水鋼板的凹槽朝向迎水面放置;S3、將彎折鋼筋的彎折段與構筑物上的鋼筋焊接。通過一彎折鋼筋將止水鋼板固定在構筑物中,實現了止水鋼板的牢固固定,解決了一般施工過程中止水鋼板定位不準,容易偏移的問題,同時也利用了施工現場的廢料鋼筋,一定程度上節約了成本。定程度上節約了成本。定程度上節約了成本。
技術研發人員:張雨灼 何貴堂 韓亮 周健民 楊青坡 宗佳敏
受保護的技術使用者:上海市政工程設計研究總院(集團)有限公司
技術研發日:2020.10.27
技術公布日:2021/1/26

admin
發表評論