本實(shí)用新型涉及裝配式建筑施工領(lǐng)域，尤其是涉及一種預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接套筒。

　　背景技術(shù)：

　　隨著裝配式混凝土建筑的發(fā)展，預(yù)制構(gòu)件得到越來越多的應(yīng)用。現(xiàn)有裝配式混凝土結(jié)構(gòu)采用等同現(xiàn)澆的理論進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，因而預(yù)制構(gòu)件的連接，特別是受力鋼筋間的可靠連接成為裝配式建筑建造過程的關(guān)鍵技術(shù)。由于預(yù)制構(gòu)件中的鋼筋無法繞其軸線轉(zhuǎn)動且預(yù)制構(gòu)件及其鋼筋間相對位置不便于調(diào)整，因此現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中大量使用的機(jī)械連接套筒無法直接應(yīng)用于預(yù)制構(gòu)件中。目前施工中普遍使用的灌漿套筒連接技術(shù)，可以有效解決鋼筋連接問題，但因其成本高昂，在一定程度上制約了裝配式建筑的應(yīng)用。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種適用于預(yù)制構(gòu)件鋼筋間連接的鋼筋機(jī)械連接套筒。

　　本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

　　一種預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接套筒裝置，用于與被連接鋼筋連接，所述裝置包括第一套筒、芯軸和第二套筒，所述被連接鋼筋為端頭帶外螺紋鋼筋，所述第一套筒和第二套筒全長設(shè)有與被連接鋼筋螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述芯軸全長設(shè)有與所述第一套筒和第二套筒螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述第一套筒和第二套筒分別安裝在芯軸的兩端。

　　進(jìn)一步地，所述第一套筒和第二套筒的長度均大于被連接鋼筋外螺紋長度。

　　進(jìn)一步地，所述第二套筒長度與第一套筒長度相同。

　　進(jìn)一步地，所述第一套筒和第二套筒的橫截面為圓柱形或多邊形。

　　進(jìn)一步地，所述芯長度等于第一套筒長度和第二套筒長度之和。

　　進(jìn)一步地，所述芯軸由螺紋粗細(xì)不同的兩段子軸銜接而成。

　　進(jìn)一步地，所述第一套筒和第二套筒通過一鎖母與被連接鋼筋連接固定。

　　進(jìn)一步地，所述第一套筒和第二套筒均為優(yōu)質(zhì)碳素鋼套筒。

　　進(jìn)一步地，所述被連接鋼筋端頭螺紋為滾軋直螺紋或鐓粗直螺紋。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以如下有益效果：

　　(1)本實(shí)用新型采用“雙套筒+芯軸的結(jié)構(gòu)"，通過旋轉(zhuǎn)套筒實(shí)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件鋼筋間的連接，操作簡單，施工方便，能夠有效解決鋼筋連接問題。

　　(2)本實(shí)用新型的芯軸可由螺紋粗細(xì)不同的兩段子軸銜接而成，可用于連接粗細(xì)不同的兩個(gè)鋼筋，功能全面。

　　(3)本實(shí)用新型加入鎖母連接鋼筋，能保護(hù)連接套筒的內(nèi)螺紋。

　　(4)鋼筋受拉力或壓力時(shí)都可通過螺紋實(shí)現(xiàn)傳力。

　　(5)本實(shí)用新型套筒直徑小，占用空間小，對鋼筋擺放根數(shù)幾乎沒有影響。

　　(6)本實(shí)用新型只需在開始時(shí)與被連接鋼筋擺放好，之后無需再移動或旋轉(zhuǎn)鋼筋，省時(shí)省力。

　　(7)本實(shí)用新型的第一套筒和第二套筒材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳素鋼，機(jī)械性能較為優(yōu)良。

　　(8)本實(shí)用新型成本低，經(jīng)濟(jì)性好，能大量應(yīng)用于裝配式建筑。

　　附圖說明

　　圖1為本實(shí)用新型鋼筋連接套筒的套筒旋出芯軸狀態(tài)示意圖。

　　圖2為圖1中a-a剖視圖。

　　圖3為本實(shí)用新型鋼筋連接套筒的放置就位狀態(tài)示意圖。

　　圖4為圖3中b-b剖視圖。

　　圖5為本實(shí)用新型鋼筋連接套筒使用狀態(tài)示意圖。

　　圖6為圖5中c-c剖視圖。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

　　如圖1-圖6所示，本實(shí)施例提供一種預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接套筒，用于預(yù)制構(gòu)件連接第一鋼筋4和第二鋼筋5，鋼筋連接套筒包括第一套筒1、芯軸2和第二套筒3，第一套筒1設(shè)有與第一鋼筋4外螺紋螺合的內(nèi)螺紋，第二套筒3設(shè)有與第二鋼筋5外螺紋螺合的內(nèi)螺紋，芯軸2全長設(shè)有與第一套筒1和第二套筒3螺合的外螺紋，第一套筒1和第二套筒3分別安裝在芯軸2的兩端。

　　第一套筒1全長設(shè)有能夠和所述第一鋼筋4螺合的內(nèi)螺紋。第二套筒3全長設(shè)有能夠和所述第二鋼筋5螺合的內(nèi)螺紋。被連接鋼筋，即第一鋼筋4和第二鋼筋5的端頭螺紋為滾軋直螺紋或者為鐓粗直螺紋，螺紋可以是直螺紋或錐螺紋。

　　芯軸2外螺紋能夠與所述第一套筒1內(nèi)螺紋和第二套筒3內(nèi)螺紋螺合，芯軸2外螺紋長度等于第一套筒1長度和第二套筒3長度之和。

　　第一套筒1和第二套筒3材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳素鋼，具體地，優(yōu)質(zhì)碳素鋼為含碳小于0.8％的碳素鋼，這種鋼中所含的硫、磷及非金屬夾雜物比碳素結(jié)構(gòu)鋼少，機(jī)械性能較為優(yōu)良。第一套筒1和第二套筒3的橫截面為圓柱形或多邊形，方便用相應(yīng)的把手旋轉(zhuǎn)套管。

　　預(yù)制構(gòu)件吊裝就位后，所述第一鋼筋4和第二鋼筋5位置不變；所述第一鋼筋4和第二鋼筋5間距離等于所述芯軸2長度加上施工誤差，現(xiàn)給出使用本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)連接的具體方式。

　　第一步，將所述第一套筒1和所述第二套筒3完全旋轉(zhuǎn)到所述芯軸2上，這時(shí)本實(shí)用新型鋼筋連接套筒總長度等于所述芯軸2長度。

　　第二步，在第一鋼筋4和第二鋼筋5螺紋端套入鎖母，將本實(shí)用新型居中放置于所述第一鋼筋4和所述第二鋼筋5之間，本實(shí)用新型距所述第一鋼筋4和第二鋼筋5間距離均為施工誤差的一半，如圖3、圖4所示。

　　第三步，旋轉(zhuǎn)所述第一套筒1，將所述第一鋼筋4外螺紋完全螺入所述第一套筒1內(nèi)螺紋。

　　第四步，旋轉(zhuǎn)所述第二套筒3，將所述第二鋼筋5外螺紋完全螺入所述第二套筒3內(nèi)螺紋。

　　以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接套筒，用于與被連接鋼筋連接，其特征在于，所述套筒包括第一套筒(1)、芯軸(2)和第二套筒(3)，所述被連接鋼筋為端頭帶外螺紋鋼筋，所述第一套筒(1)和第二套筒(3)全長設(shè)有與被連接鋼筋螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述芯軸(2)全長設(shè)有與所述第一套筒(1)和第二套筒(3)螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述第一套筒(1)和第二套筒(3)分別安裝在芯軸(2)的兩端。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接套筒，其特征在于，所述第一套筒(1)和第二套筒(3)的長度均大于被連接鋼筋外螺紋長度。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接套筒，其特征在于，所述第二套筒(3)長度與第一套筒(1)長度相同。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接套筒，其特征在于，所述第一套筒(1)和第二套筒(3)的橫截面為圓柱形或多邊形。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接套筒，其特征在于，所述芯長度等于第一套筒(1)長度和第二套筒(3)長度之和。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接套筒，其特征在于，所述芯軸(2)由螺紋粗細(xì)不同的兩段子軸銜接而成。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接套筒，其特征在于，所述第一套筒(1)和第二套筒(3)通過一鎖母與被連接鋼筋連接固定。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接套筒，其特征在于，所述第一套筒(1)和第二套筒(3)均為優(yōu)質(zhì)碳素鋼套筒。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接套筒，其特征在于，所述被連接鋼筋端頭螺紋為滾軋直螺紋或鐓粗直螺紋。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本實(shí)用新型涉及一種預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接套筒裝置，用于與被連接鋼筋連接，所述裝置包括第一套筒(1)、芯軸(2)和第二套筒(3)，所述被連接鋼筋為端頭帶外螺紋鋼筋，所述第一套筒(1)和第二套筒(3)全長設(shè)有與被連接鋼筋螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述芯軸(2)全長設(shè)有與所述第一套筒(1)和第二套筒(3)螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述第一套筒(1)和第二套筒(3)分別安裝在芯軸(2)的兩端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有施工方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。

　　技術(shù)研發(fā)人員：任瑞

　　受保護(hù)的技術(shù)使用者：同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院(集團(tuán))有限公司

　　技術(shù)研發(fā)日：2019.02.12

　　技術(shù)公布日：2019.11.26