用于鋼管焊接用夾持裝置的制作方法及注意事項

博主:adminadmin 2022-11-27 17:40:02 條評論
摘要:本實用新型涉及鋼管技術領域,尤其涉及一種用于鋼管焊接用夾持裝置。背景技術:鋼管是具有空心截面,其長度遠大于直徑或周長的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管;按材質分為碳素結構鋼鋼管、低合金結構鋼鋼管、合金...

  用于鋼管焊接用夾持裝置的制作方法及注意事項

  本實用新型涉及鋼管技術領域,尤其涉及一種用于鋼管焊接用夾持裝置。

  背景技術:

  鋼管是具有空心截面,其長度遠大于直徑或周長的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管;按材質分為碳素結構鋼鋼管、低合金結構鋼鋼管、合金鋼鋼管和復合鋼管;按用途分為輸送管道用、工程結構用、熱工設備用、石油化工工業用、機械制造用、地質鉆探用、高壓設備用鋼管等;按生產工藝分為無縫鋼管和焊接鋼管,其中無縫鋼管又分熱軋和冷軋兩種,焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。

  目前,現有的鋼管在使用時經常需要焊接,而焊接鋼管時,為了避免對手部造成傷害,需要對鋼管進行夾持固定,但是,現有的夾持裝置不方便安裝和拆卸,并且無法適用于不同大小的鋼管,實用性較差,為此,我們提出了一種用于鋼管焊接用夾持裝置來解決上述問題。

  技術實現要素:

  本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種用于鋼管焊接用夾持裝置。

  為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:

  一種用于鋼管焊接用夾持裝置,包括地板,所述地板的上端可拆卸連接有兩個底板,所述底板的上端固定有固定盒,所述固定盒內設有調節裝置,所述固定盒的兩側均設有第一開口,所述調節裝置上設有兩個連接桿,兩個連接桿的一端分別貫穿兩個第一開口并延伸至固定盒的兩側,所述固定盒的上端固定有四個豎板,同一側的兩個豎板為一組,兩組豎板之間共同可拆卸連接有橫板,所述橫板的兩側均設有豁口,所述豁口內通過轉軸連接有弧形夾持板,兩個連接桿的一端分別轉動連接在兩個弧形夾持板的下端,所述橫板的上端固定有支撐塊,所述支撐塊的上端固定有支撐板,且兩個弧形夾持板分別位于支撐板的兩側。

  優選地,所述調節裝置包括轉動連接在固定盒內相對側壁之間的螺桿,所述螺桿上螺紋套接有移動塊,所述固定盒內的相對側壁上均設有滑槽,所述滑槽內安裝有滑塊,兩個滑塊的一端分別固定在移動塊的兩側,兩個連接桿的另一端分別轉動連接在移動塊的兩側,所述螺桿上固定有固定環,所述固定環上固定有轉輪,所述固定盒的一側設有第二開口,且第二開口和轉輪相對應,所述第二開口處鉸接有封蓋。

  優選地,所述底板上設有兩個第二通孔,所述地板上設有兩個和第二通孔對應的第二螺紋盲孔,所述第二通孔內貫穿設有第二螺釘,所述第二螺釘的下端延伸至第二螺紋盲孔內。

  優選地,所述固定盒的兩側均設有固定件,所述固定件上設有兩個第一通孔,所述底板的上端和固定盒的兩側均設有和第一通孔對應的第一螺紋盲孔,所述第一通孔內貫穿設有第一螺釘,所述第一螺釘的一端延伸至對應的第一螺紋盲孔內。

  優選地,所述豎板上設有第三通孔,所述橫板的兩側均設有兩個和第三通孔對應的第三螺紋盲孔,所述第三通孔內貫穿設有第三螺釘,所述第三螺釘的一端延伸至第三螺紋盲孔內。

  優選地,所述支撐板的上端設有安裝槽,所述安裝槽內的底部固定有橡膠墊。

  與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:

  1、通過第一螺釘、第二螺釘、第三螺釘、固定件和豎板之間的配合,解決了不方便安裝和拆卸夾持裝置的問題,實現了能根據使用者的需求,對夾持裝置快速安裝和拆卸的功能,節約時間,提高了工作效率;

  2、通過螺桿、固定環、轉輪、連接桿和弧形夾持板之間的配合,提高了焊接鋼管時的穩定性,同時也達到了對不同型號的鋼管進行夾持固定的效果,靈活性強;

  綜上所述,該裝置解決了夾持裝置不方便安裝和拆卸的問題,同時也解決了無法對不同型號的鋼管進行夾持固定的問題,不但提高了鋼管的穩定性,還提高了工作效率,降低了工作人員的勞動強度,使用方便。

  附圖說明

  圖1為本實用新型提出的一種用于鋼管焊接用夾持裝置的內部結構示意圖;

  圖2為本實用新型提出的一種用于鋼管焊接用夾持裝置的外部結構示意圖;

  圖3為本實用新型提出的一種用于鋼管焊接用夾持裝置的俯視圖;

  圖4為本實用新型提出的一種用于鋼管焊接用夾持裝置的安裝狀態圖。

  圖中:1支撐板、2豎板、3第一開口、4固定盒、5第一螺釘、6第二螺釘、7地板、8固定件、9底板、10轉輪、11固定環、12螺桿、13移動塊、14連接桿、15弧形夾持板、16第三螺釘、17支撐塊、18轉軸、19橫板、20橡膠墊、21第二開口、22封蓋。

  具體實施方式

  下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。

  參照圖1-4,一種用于鋼管焊接用夾持裝置,包括地板7,起到支撐和固定的作用,地板7的上端可拆卸連接有兩個底板9,底板9的上端固定有固定盒4,固定盒4內設有調節裝置,固定盒4的兩側均設有第一開口3,調節裝置上設有兩個連接桿14,兩個連接桿14的一端分別貫穿兩個第一開口3并延伸至固定盒4的兩側,固定盒4的上端固定有四個豎板2,同一側的兩個豎板2為一組,兩組豎板2之間共同可拆卸連接有橫板19,起到承載的作用,在調節裝置的作用下,方便根據需求調節連接桿14的位置;

  橫板19的兩側均設有豁口,豁口內通過轉軸18連接有弧形夾持板15,方便夾持固定,兩個連接桿14的一端分別轉動連接在兩個弧形夾持板15的下端,連接桿14移動時帶動弧形夾持板15移動,橫板19的上端固定有支撐塊17,便于支撐,支撐塊17的上端固定有支撐板1,且兩個弧形夾持板15分別位于支撐板1的兩側,支撐板1的上端設有安裝槽,安裝槽內的底部固定有橡膠墊20,起到保護鋼管的作用,利用兩個弧形夾持板15對鋼管進行夾持,提高了鋼管焊接時的穩定性。

  本實用新型中,調節裝置包括轉動連接在固定盒4內相對側壁之間的螺桿12,螺桿12上螺紋套接有移動塊13,螺桿12轉動時帶動移動塊13移動,固定盒4內的相對側壁上均設有滑槽,滑槽內安裝有滑塊,兩個滑塊的一端分別固定在移動塊13的兩側,方便移動塊13移動,減少移動塊13移動時遇到的阻力,兩個連接桿14的另一端分別轉動連接在移動塊13的兩側,移動塊13移動時帶動連接桿14移動,螺桿12上固定有固定環11,固定環11上固定有轉輪10,轉輪10轉動帶動固定環11轉動,從而帶動螺桿12轉動,固定盒4的一側設有第二開口21,且第二開口21和轉輪10相對應,第二開口21處鉸接有封蓋22,連接桿14移動時帶動弧形夾持板15移動,從而為調節弧形夾持板15的位置提供動力。

  本實用新型中,底板9上設有兩個第二通孔,地板7上設有兩個和第二通孔對應的第二螺紋盲孔,第二通孔內貫穿設有第二螺釘6,第二螺釘6的下端延伸至第二螺紋盲孔內,方便將底板9固定在地板7上,便于拆卸。

  本實用新型中,固定盒4的兩側均設有固定件8,固定件8上設有兩個第一通孔,底板9的上端和固定盒4的兩側均設有和第一通孔對應的第一螺紋盲孔,第一通孔內貫穿設有第一螺釘5,第一螺釘5的一端延伸至對應的第一螺紋盲孔內,增強了固定盒4和底板9連接的緊密性,進而提高了固定盒4的穩定性。

  本實用新型中,豎板2上設有第三通孔,橫板19的兩側均設有兩個和第三通孔對應的第三螺紋盲孔,第三通孔內貫穿設有第三螺釘16,第三螺釘16的一端延伸至第三螺紋盲孔內,方便安裝和拆卸,提高安裝和拆卸的效率,節省時間。

  本實用新型中,在使用時,先將底板9通過第二螺釘6固定在合適的位置上,然后利用第一螺釘5和固定件8將固定盒4固定在底板9上,然后將鋼管放置到兩個橡膠墊20上,手動轉動轉輪10,轉輪10轉動帶動固定環11轉動,固定環11轉動帶動螺桿12轉動,螺桿12轉動帶動移動塊13移動,移動塊13移動帶動兩個連接桿14移動,連接桿14移動帶動弧形夾持板15移動,將兩個弧形夾持板15的一側抵觸在鋼管的兩側,停止轉動轉輪10,從而對鋼管進行夾持固定,然后再進行鋼管焊接。

  以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。

  技術特征:

  1.一種用于鋼管焊接用夾持裝置,包括地板(7),其特征在于:所述地板(7)的上端可拆卸連接有兩個底板(9),所述底板(9)的上端固定有固定盒(4),所述固定盒(4)內設有調節裝置,所述固定盒(4)的兩側均設有第一開口(3),所述調節裝置上設有兩個連接桿(14),兩個連接桿(14)的一端分別貫穿兩個第一開口(3)并延伸至固定盒(4)的兩側,所述固定盒(4)的上端固定有四個豎板(2),同一側的兩個豎板(2)為一組,兩組豎板(2)之間共同可拆卸連接有橫板(19),所述橫板(19)的兩側均設有豁口,所述豁口內通過轉軸(18)連接有弧形夾持板(15),兩個連接桿(14)的一端分別轉動連接在兩個弧形夾持板(15)的下端,所述橫板(19)的上端固定有支撐塊(17),所述支撐塊(17)的上端固定有支撐板(1),且兩個弧形夾持板(15)分別位于支撐板(1)的兩側。

  2.根據權利要求1所述的一種用于鋼管焊接用夾持裝置,其特征在于,所述調節裝置包括轉動連接在固定盒(4)內相對側壁之間的螺桿(12),所述螺桿(12)上螺紋套接有移動塊(13),所述固定盒(4)內的相對側壁上均設有滑槽,所述滑槽內安裝有滑塊,兩個滑塊的一端分別固定在移動塊(13)的兩側,兩個連接桿(14)的另一端分別轉動連接在移動塊(13)的兩側,所述螺桿(12)上固定有固定環(11),所述固定環(11)上固定有轉輪(10),所述固定盒(4)的一側設有第二開口(21),且第二開口(21)和轉輪(10)相對應,所述第二開口(21)處鉸接有封蓋(22)。

  3.根據權利要求1所述的一種用于鋼管焊接用夾持裝置,其特征在于,所述底板(9)上設有兩個第二通孔,所述地板(7)上設有兩個和第二通孔對應的第二螺紋盲孔,所述第二通孔內貫穿設有第二螺釘(6),所述第二螺釘(6)的下端延伸至第二螺紋盲孔內。

  4.根據權利要求1所述的一種用于鋼管焊接用夾持裝置,其特征在于,所述固定盒(4)的兩側均設有固定件(8),所述固定件(8)上設有兩個第一通孔,所述底板(9)的上端和固定盒(4)的兩側均設有和第一通孔對應的第一螺紋盲孔,所述第一通孔內貫穿設有第一螺釘(5),所述第一螺釘(5)的一端延伸至對應的第一螺紋盲孔內。

  5.根據權利要求1所述的一種用于鋼管焊接用夾持裝置,其特征在于,所述豎板(2)上設有第三通孔,所述橫板(19)的兩側均設有兩個和第三通孔對應的第三螺紋盲孔,所述第三通孔內貫穿設有第三螺釘(16),所述第三螺釘(16)的一端延伸至第三螺紋盲孔內。

  6.根據權利要求1所述的一種用于鋼管焊接用夾持裝置,其特征在于,所述支撐板(1)的上端設有安裝槽,所述安裝槽內的底部固定有橡膠墊(20)。

  技術總結

  本實用新型公開了一種用于鋼管焊接用夾持裝置,包括地板,所述地板的上端可拆卸連接有兩個底板,所述底板的上端固定有固定盒,所述固定盒內設有調節裝置,所述固定盒的兩側均設有第一開口,所述調節裝置上設有兩個連接桿,兩個連接桿的一端分別貫穿兩個第一開口并延伸至固定盒的兩側,所述固定盒的上端固定有四個豎板,同一側的兩個豎板為一組,兩組豎板之間共同可拆卸連接有橫板,所述橫板的兩側均設有豁口。本實用新型解決了夾持裝置不方便安裝和拆卸的問題,同時也解決了無法對不同型號的鋼管進行夾持固定的問題,不但提高了鋼管的穩定性,還提高了工作效率,降低了工作人員的勞動強度,使用方便。

  技術研發人員:韓永波;匡明玉

  受保護的技術使用者:青島武曉制管有限公司

  技術研發日:2018.12.12

  技術公布日:2019.08.23