本實用新型涉及一種銑刀，具體為一種帶有螺紋排屑槽的鎢鋼銑刀，屬于車削技術領域。

　　背景技術：

　　銑刀是精加工的一種刀具，廣泛用于木材與鋼鐵加工行業中，由于木材本身具有易切割、加工的功效，在加工方面使之與銑刀形影不離，傳統的銑刀是按照螺紋的設計原理，銑刀在木材加工過程中會產生較多的切屑，而銑刀在使用一段時間后，刀柄與刀芯的連接部分經常會發黑，其發黑的原因是由于切屑不能及時排出而在孔內與銑刀摩擦發熱而導致，從而會降低銑刀的使用壽命。為了避免切屑堆積的問題，延長銑刀的使用時長和提高排屑能力，現急需設計一種帶有螺紋排屑槽的鎢鋼銑刀，從而延長螺旋刀的使用壽命。

　　現有的銑刀結構較為簡單，不能滿足復雜的使用環境，其一、銑刀頭材料挑選不合格，不能適應高強度的切削工作，其二、沒有設置排屑裝置，裝置精度容易受到飛濺的鐵屑的影響，其三、沒有設置結構孔，裝置散熱能力差，其四、沒有設置加固裝置，裝置工作呈中容易產生影響成品精度的振動，其五，結構設置不合理，導致裝置的強度低，使用壽命低。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種帶有螺紋排屑槽的鎢鋼銑刀。本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：一種帶有螺紋排屑槽的鎢鋼銑刀，包括銑刀刀軸、刀橋、銑刀頭、排屑槽、安裝螺旋、刀柄、刀柄內螺槽、結構孔、刀根、卡勾和過渡柄；所述銑刀刀軸位于裝置頂部的中心處，且銑刀刀軸的底部與刀柄的頂部呈固定連接，所述刀橋位于銑刀刀軸的中部，且刀橋的底面與銑刀刀軸外側面呈固定連接，所述銑刀頭位于整個裝置的最頂部，且銑刀頭的根部及其延長線與銑刀刀軸的表側呈固定連接，所述排屑槽位于過渡柄的外表面上，且排屑槽的頂部與銑刀刀軸的根部呈固定連接，所述安裝螺旋位于過渡柄的底部延長線上，且安裝螺旋與刀柄內螺槽通過螺紋呈轉動連接，所述刀柄位于排屑槽的底部，且刀柄通過刀柄內螺槽與過渡柄呈固定連接，所述刀柄內螺槽的中心與刀柄的中心軸線重合，位于刀柄的內部，且刀柄內螺槽與安裝螺旋呈轉動連接，所述結構孔不規則分布在刀柄的外部弧形側面上，且結構孔與刀柄呈固定連接，所述刀根位于裝置的最底部，且刀根的頂部與刀柄的底面互相重合并呈固定連接，所述卡勾位于刀柄內螺槽的盡頭處，且卡勾與刀柄內壁呈固定連接，所述過渡柄位于銑刀刀軸與安裝螺旋之間，且過渡柄的兩端分別與銑刀刀軸和安裝螺旋的接口處呈固定連接。

　　優選的，為了適應高強度的切削工作，保證整個裝置的正常運轉，所述銑刀頭切面呈三角狀，位于整個裝置的最頂部，且銑刀頭的根部及其延長線與銑刀刀軸的表側呈固定連接。

　　優選的，為了避免切屑堆積的問題，延長鎢鋼銑刀的使用時長和提高排屑能力，所述排屑槽的切面呈半圓弧狀，兩端均開口，位于過渡柄的外表面上，且排屑槽的頂部與銑刀刀軸的根部呈固定連接。

　　優選的，為了提高裝置的散熱能力，保證裝置在高速運轉的情況下仍可以完成工作任務，提高刀頭的使用壽命，所述結構孔呈橢圓狀，不規則分布在刀柄的外部弧形側面上，且結構孔與刀柄呈固定連接。

　　優選的，為了加強刀軸部分與刀柄部分的連接，防止裝置工作呈中產生影響成品精度的振動，所述卡勾呈直角狀，位于刀柄內螺槽的盡頭處，且卡勾與刀柄內壁呈固定連接。

　　優選的，為了提高裝置的結構強度以及增強排屑能力，所述過渡柄的底面略大于頂面，位于銑刀刀軸與安裝螺旋之間，且過渡柄的兩端分別與銑刀刀軸和安裝螺旋的接口處呈固定連接。

　　本實用新型的有益效果是：該帶有螺紋排屑槽的鎢鋼銑刀設計合理，銑刀頭切面呈三角狀，位于整個裝置的最頂部，且銑刀頭的根部及其延長線與銑刀刀軸的表側呈固定連接，從而可以適應高強度的切削工作，保證整個裝置的正常運轉，排屑槽的切面呈半圓弧狀，兩端均開口，位于過渡柄的外表面上，且排屑槽的頂部與銑刀刀軸的根部呈固定連接，從而避免切屑堆積的問題，延長鎢鋼銑刀的使用時長和提高排屑能力，結構孔呈橢圓狀，不規則分布刀柄的外部弧形側面上，且結構孔與刀柄呈固定連接，從而提高裝置的散熱能力，保證裝置在高速運轉的情況下仍可以完成工作任務，提高刀頭的使用壽命，卡勾呈直角狀，位于刀柄內螺槽的盡頭處，且卡勾與刀柄內壁呈固定連接，從而加強刀軸部分與刀柄部分的連接，防止裝置工作呈中產生影響成品精度的振動，過渡柄的底面略大于頂面，位于銑刀刀軸與安裝螺旋之間，且過渡柄的兩端分別與銑刀刀軸和安裝螺旋的接口處呈固定連接，從而提高裝置的結構強度以及增強排屑能力。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型結構整體結構示意圖；

　　圖2為本實用新型結構內部安裝示意圖。

　　圖中：1、銑刀刀軸，2、刀橋，3、銑刀頭，4、排屑槽，5、安裝螺旋，6、刀柄，7、刀柄內螺槽，8、結構孔，9、刀根，10、卡勾和11、過渡柄。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　請參閱圖1～2，一種帶有螺紋排屑槽的鎢鋼銑刀，包括銑刀刀軸1、刀橋2、銑刀頭3、排屑槽4、安裝螺旋5、刀柄6、刀柄內螺槽7、結構孔8、刀根9、卡勾10和過渡柄11；所述銑刀刀軸1位于裝置頂部的中心處，且銑刀刀軸1的底部與刀柄6的頂部呈固定連接，所述刀橋2位于銑刀刀軸1的中部，且刀橋2的底面與銑刀刀軸1外側面呈固定連接，所述銑刀頭3位于整個裝置的最頂部，且銑刀頭3的根部及其延長線與銑刀刀軸1的表側呈固定連接，所述排屑槽4位于過渡柄11的外表面上，且排屑槽4的頂部與銑刀刀軸1的根部呈固定連接，所述安裝螺旋5位于過渡柄11的底部延長線上，且安裝螺旋5與刀柄內螺槽7通過螺紋呈轉動連接，所述刀柄6位于排屑槽4的底部，且刀柄6通過刀柄內螺槽7與過渡柄11呈固定連接，所述刀柄內螺槽7的中心與刀柄6的中心軸線重合，位于刀柄6的內部，且刀柄內螺槽7與安裝螺旋5呈轉動連接，所述結構孔8不規則分布在刀柄6的外部弧形側面上，且結構孔8與刀柄6呈固定連接，所述刀根9位于裝置的最底部，且刀根9的頂部與刀柄6的底面互相重合并呈固定連接，所述卡勾10位于刀柄內螺槽7的盡頭處，且卡勾10與刀柄6內壁呈固定連接，所述過渡柄11位于銑刀刀軸1與安裝螺旋5之間，且過渡柄11的兩端分別與銑刀刀軸1和安裝螺旋5的接口處呈固定連接。

　　所述銑刀頭3切面呈三角狀，位于整個裝置的最頂部，且銑刀頭3的根部及其延長線與銑刀刀軸1的表側呈固定連接，從而可以適應高強度的切削工作，保證整個裝置的正常運轉，排屑槽4的切面呈半圓弧狀，兩端均開口，位于過渡柄11的外表面上，且排屑槽4的頂部與銑刀刀軸1的根部呈固定連接，從而避免切屑堆積的問題，延長鎢鋼銑刀的使用時長和提高排屑能力，結構孔8呈橢圓狀，不規則分布刀柄6的外部弧形側面上，且結構孔8與刀柄6呈固定連接，從而提高裝置的散熱能力，保證裝置在高速運轉的情況下仍可以完成工作任務，提高刀頭的使用壽命，卡勾10呈直角狀，位于刀柄6內螺槽的盡頭處，且卡勾10與刀柄6內壁呈固定連接，從而加強刀軸部分與刀柄6部分的連接，防止裝置工作呈中產生影響成品精度的振動，過渡柄11的底面略大于頂面，位于銑刀刀軸1與安裝螺旋5之間，且過渡柄11的兩端分別與銑刀刀軸1和安裝螺旋5的接口處呈固定連接，從而提高裝置的結構強度以及增強排屑能力。

　　工作原理：在使用該帶有螺紋排屑槽的鎢鋼銑刀時，首先將刀根9對準安裝槽，將刀柄6安裝到機床上，然后再將安裝螺旋5對準刀柄內螺槽7，使得刀柄部分與刀軸部分相互固定，緊固卡勾10，開動電機，是機床的機軸帶動鎢鋼銑刀開始運轉，在進行切削工作時，銑刀頭3切削產生的切屑經過過渡柄11上的排屑槽4在高速旋轉的狀態下排出。

　　對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

　　此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

　　技術特征：

　　1.一種帶有螺紋排屑槽的鎢鋼銑刀，其特征在于：包括銑刀刀軸(1)、刀橋(2)、銑刀頭(3)、排屑槽(4)、安裝螺旋(5)、刀柄(6)、刀柄內螺槽(7)、結構孔(8)、刀根(9)、卡勾(10)和過渡柄(11)；所述銑刀刀軸(1)位于裝置頂部的中心處，且銑刀刀軸(1)的底部與刀柄(6)的頂部呈固定連接，所述刀橋(2)位于銑刀刀軸(1)的中部，且刀橋(2)的底面與銑刀刀軸(1)外側面呈固定連接，所述銑刀頭(3)位于整個裝置的最頂部，且銑刀頭(3)的根部及其延長線與銑刀刀軸(1)的表側呈固定連接，所述排屑槽(4)位于過渡柄(11)的外表面上，且排屑槽(4)的頂部與銑刀刀軸(1)的根部呈固定連接，所述安裝螺旋(5)位于過渡柄(11)的底部延長線上，且安裝螺旋(5)與刀柄內螺槽(7)通過螺紋呈轉動連接，所述刀柄(6)位于排屑槽(4)的底部，且刀柄(6)通過刀柄內螺槽(7)與過渡柄(11)呈固定連接，所述刀柄內螺槽(7)的中心與刀柄(6)的中心軸線重合，位于刀柄(6)的內部，且刀柄內螺槽(7)與安裝螺旋(5)呈轉動連接，所述結構孔(8)不規則分布在刀柄(6)的外部弧形側面上，且結構孔(8)與刀柄(6)呈固定連接，所述刀根(9)位于裝置的最底部，且刀根(9)的頂部與刀柄(6)的底面互相重合并呈固定連接，所述卡勾(10)位于刀柄內螺槽(7)的盡頭處，且卡勾(10)與刀柄(6)內壁呈固定連接，所述過渡柄(11)位于銑刀刀軸(1)與安裝螺旋(5)之間，且過渡柄(11)的兩端分別與銑刀刀軸(1)和安裝螺旋(5)的接口處呈固定連接。

　　2.根據權利要求1所述的一種帶有螺紋排屑槽的鎢鋼銑刀，其特征在于：所述銑刀頭(3)切面呈三角狀，位于整個裝置的最頂部。

　　3.根據權利要求1所述的一種帶有螺紋排屑槽的鎢鋼銑刀，其特征在于：所述排屑槽(4)的切面呈半圓弧狀，兩端均開口，位于過渡柄(11)的外表面上。

　　4.根據權利要求1所述的一種帶有螺紋排屑槽的鎢鋼銑刀，其特征在于：所述結構孔(8)呈橢圓狀，不規則分布在刀柄(6)的外部弧形側面上。

　　5.根據權利要求1所述的一種帶有螺紋排屑槽的鎢鋼銑刀，其特征在于：所述卡勾(10)呈直角狀，位于刀柄內螺槽(7)的盡頭處。

　　6.根據權利要求1所述的一種帶有螺紋排屑槽的鎢鋼銑刀，其特征在于：所述過渡柄(11)的底面略大于頂面，位于銑刀刀軸(1)與安裝螺旋(5)之間。

　　技術總結

　　本實用新型公開了一種帶有螺紋排屑槽的鎢鋼銑刀，包括銑刀刀軸、刀橋、銑刀頭、排屑槽、安裝螺旋、刀柄、刀柄內螺槽、結構孔、刀根、卡勾和過渡柄。本實用新型的有益效果是：銑刀頭的根部及其延長線與銑刀刀軸呈固定連接，可以適應高強度的切削工作，排屑槽的頂部與銑刀刀軸的根部呈固定連接，延長鎢鋼銑刀的使用時長和提高排屑能力，結構孔與刀柄呈固定連接，提高裝置的散熱能力，保證裝置在高速運轉的情況下仍可以完成工作任務，卡勾與刀柄內壁呈固定連接，加強刀軸部分與刀柄部分的連接，防止裝置工作呈中產生影響成品精度的振動，過渡柄的兩端分別與銑刀刀軸和安裝螺旋的接口處呈固定連接，提高裝置的結構強度以及增強排屑能力。

　　技術研發人員：熊文豪

　　受保護的技術使用者：常州利豪刃具有限公司

　　技術研發日：2019.05.17

　　技術公布日：2020.03.17