本實用新型涉及不銹鋼加工領(lǐng)域，尤其涉及一種不銹鋼異型鋼冷彎成型設備。

　　背景技術(shù)：

　　不銹鋼以其耐用美觀的特征，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)和家庭生活中，隨著對不銹鋼新應用場景的不斷開發(fā)，不銹鋼的使用量越來越大，要求的功能也越來越多，不同的功能需要具備不同的造型，不銹鋼不再是簡單的一種形狀，而是根據(jù)功能和使用場所的不同而具備各種不規(guī)則的結(jié)構(gòu)。

　　目前，具有不規(guī)則形狀的不銹鋼在工業(yè)生產(chǎn)中的效率還比較低，不具備功能完備的加工設備。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種不銹鋼異型鋼冷彎成型設備。

　　為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種不銹鋼異型鋼冷彎成型設備，包括固定于地面的第一機架，所述第一機架的側(cè)面固定連接有第一安裝板，所述第一安裝板的一端且遠離第一機架的一端固定連接有受力板，所述受力板的上下端面活動連接有齒帶，所述齒帶的外側(cè)面固定連接有夾具，所述第一安裝板的側(cè)面開設有通孔，所述第一安裝板的通孔處活動連接有第一齒輪，所述第一機架的上端固定連接有橫梁的一端且遠離第一機架的一端固定連接有第二機架，所述第二機架的側(cè)面且位于第一機架的對側(cè)固定連接有第二安裝板，所述第二安裝板的側(cè)面開設有通孔，所述第二安裝板的通孔處活動連接有第二齒輪，所述第二機架的側(cè)面且位于第二安裝板的下方固定連接有接料箱，所述橫梁的下端面固定連接有第一固定板，所述第一固定板的下端面固定連接有第一液壓缸，所述第一液壓缸的推桿末端通過鉸鏈活動連接有取件鉗，所述橫梁的下端面且位于第一固定板的右方固定有齒條，所述齒條的齒紋面活動連接有齒緣輪，所述齒緣輪的端面開設有通孔，所述齒緣輪的通孔內(nèi)壁固定連接有輪軸，所述輪軸的側(cè)面活動連接有活動架，活動架的下端面固定連接有第二液壓缸，所述第二液壓缸的推出端固定連接有冷彎器。

　　作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

　　所述冷彎器包括夾物筒、擴張鉗、第二固定板、第三液壓缸、支撐架、第一斜桿、豎桿和第二斜桿，所述夾物筒的內(nèi)頂端固定連接有第二固定板，所述第二固定板的下端面固定連接有第三液壓缸，所述第二固定板的下端面且位于第三液壓缸的兩側(cè)固定連接有支撐架，所述支撐架的下端通過鉸鏈與豎桿的一端和第一斜桿的側(cè)面活動連接，所述豎桿的一端且遠離支撐架的一端通過鉸鏈活動連接有第二斜桿，所述第三液壓缸的推出端側(cè)面通過鉸鏈與第一斜桿的一端活動連接，所述第三液壓缸的下端通過鉸鏈與第二斜桿的一端活動連接，所述第一斜桿的一端且遠離第三液壓缸的一端通過鉸鏈與擴張鉗的上端活動連接，所述第二斜桿的一端通過鉸鏈與擴張鉗的側(cè)面活動連接。

　　作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

　　所述夾具包括底板、活動夾塊和定位凸塊，所述底板的上端面固定連接有定位凸塊，所述底板的上端面且位于定位凸塊的周圍活動連接有活動夾塊。

　　作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

　　所述第二安裝板的一端且遠離第二機架的一端與受力板固定連接。

　　作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

　　所述第一齒輪與齒帶嚙合，所述第二齒輪與齒帶嚙合。

　　作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

　　所述齒條的兩端設置有限位塊，所述限位塊與橫梁固定連接。

　　作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

　　所述第一齒輪由電機帶動，所述齒緣輪由電機帶動。

　　本實用新型具有如下有益效果：

　　1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種不銹鋼異型鋼冷彎成型設備，通過將夾具設置于齒輪和齒帶配合的傳送機構(gòu)，實現(xiàn)了自動上料和下料，提高了加工效率。

　　2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種不銹鋼異型鋼冷彎成型設備，通過左右運動的第二液壓帶動冷彎器在運動過程中模仿彎曲動作，產(chǎn)生彎曲力實現(xiàn)對異型不銹鋼管的自動冷彎成型。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型提出的一種不銹鋼異型鋼冷彎成型設備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為本實用新型提出的一種不銹鋼異型鋼冷彎成型設備的冷彎器的側(cè)面剖視圖；

　　圖3為本實用新型提出的一種不銹鋼異型鋼冷彎成型設備的夾具的俯視圖。

　　圖例說明：

　　1、橫梁；2、第一固定板；3、第一液壓缸；4、取件鉗；5、第一機架；6、第一齒輪；7、第一安裝板；8、夾具；801、底板；802、活動夾塊；803、定位凸塊；9、受力板；10、齒帶；11、接料箱；12、第二齒輪；13、第二安裝板；14、冷彎器；1401、夾物筒；1402、擴張鉗；1403、第二固定板；1404、第三液壓缸；1405、支撐架；1406、第一斜桿；1407、豎桿；1408、第二斜桿；15、第二機架；16、第二液壓缸；17、輪軸；18、活動架；19、齒緣輪；20、齒條；21、限位塊。

　　具體實施方式

　　下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制；術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

　　參照圖1-3，本實用新型提供的一種不銹鋼異型鋼冷彎成型設備：包括固定于地面的第一機架5，用于支撐整個設備，第一機架5的側(cè)面固定連接有第一安裝板7，第一安裝板7的一端且遠離第一機架5的一端固定連接有受力板9，用于給齒帶10提供支撐力，受力板9的上下端面活動連接有齒帶10，用于傳輸夾具8，齒帶10的外側(cè)面固定連接有夾具8，用于固定加工過程中的不銹鋼管，第一安裝板7的側(cè)面開設有通孔，第一安裝板7的通孔處活動連接有第一齒輪6，用于帶動齒帶10第一機架5的上端固定連接有橫梁1的一端且遠離第一機架5的一端固定連接有第二機架15，第二機架15的側(cè)面且位于第一機架5的對側(cè)固定連接有第二安裝板13，第二安裝板13的側(cè)面開設有通孔，第二安裝板13的通孔處活動連接有第二齒輪12，用于輔助傳動齒帶10第二機架15的側(cè)面且位于第二安裝板13的下方固定連接有接料箱11，用于接住加工好的異型管，橫梁1的下端面固定連接有第一固定板2，第一固定板2的下端面固定連接有第一液壓缸3，用于控制取件鉗4的上下位置，第一液壓缸3的推桿末端通過鉸鏈活動連接有取件鉗4，用于夾取未加工的零件至夾具8上，橫梁1的下端面且位于第一固定板2的右方固定有齒條20，齒條20的齒紋面活動連接有齒緣輪19，用于控制第二液壓缸16的左右位置，齒緣輪19的端面開設有通孔，齒緣輪19的通孔內(nèi)壁固定連接有輪軸17，輪軸17的側(cè)面活動連接有活動架18，活動架18的下端面固定連接有第二液壓缸16，用于控制冷彎器14的上下位置，第二液壓缸16的推出端固定連接有冷彎器14，用于直接作用于工件，產(chǎn)生彎曲力。

　　冷彎器14包括夾物筒1401、擴張鉗1402、第二固定板1403、第三液壓缸1404、支撐架1405、第一斜桿1406、豎桿1407和第二斜桿1408，夾物筒1401的內(nèi)頂端固定連接有第二固定板1403，第二固定板1403的下端面固定連接有第三液壓缸1404，用于給擴張鉗1402提供擴張不銹鋼異型管的擴張力，第二固定板1403的下端面且位于第三液壓缸1404的兩側(cè)固定連接有支撐架1405，用于支撐附屬結(jié)構(gòu)，支撐架1405的下端通過鉸鏈與豎桿1407的一端和第一斜桿1406的側(cè)面活動連接，豎桿1407的一端且遠離支撐架1405的一端通過鉸鏈活動連接有第二斜桿1408，第三液壓缸1404的推出端側(cè)面通過鉸鏈與第一斜桿1406的一端活動連接，第三液壓缸1404的下端通過鉸鏈與第二斜桿1408的一端活動連接，第一斜桿1406的一端且遠離第三液壓缸1404的一端通過鉸鏈與擴張鉗1402的上端活動連接，第二斜桿1408的一端通過鉸鏈與擴張鉗1402的側(cè)面活動連接，夾具8包括底板801、活動夾塊802和定位凸塊803，底板801的上端面固定連接有定位凸塊803，底板801的上端面且位于定位凸塊803的周圍活動連接有活動夾塊802，用于加緊和釋放工件，第二安裝板13的一端且遠離第二機架15的一端與受力板9固定連接，第一齒輪6與齒帶10嚙合，第二齒輪12與齒帶10嚙合，用于傳遞足夠的動力，齒條20的兩端設置有限位塊21，限制活動架18的最大行程，限位塊21與橫梁1固定連接，第一齒輪6由電機帶動，齒緣輪19由電機帶動，用于給整個設備的運動機構(gòu)提供動力。

　　工作原理：使用時，取件鉗4夾取工件放置于夾具8上，在齒帶10的帶動作用下向右運動至冷彎器14的下方，冷彎器14作用于工件，擴張鉗1402作用于不銹鋼管內(nèi)壁產(chǎn)生擴張力，使其管通道發(fā)生形變，并在齒緣輪19和第二液壓輪的帶動下配合夾具8的圓弧運動軌跡，對工件產(chǎn)生彎曲作用力，完成不銹鋼異型管的冷彎曲加工。

　　最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種不銹鋼異型鋼冷彎成型設備，包括固定于地面的第一機架(5)，其特征在于：所述第一機架(5)的側(cè)面固定連接有第一安裝板(7)，所述第一安裝板(7)的一端且遠離第一機架(5)的一端固定連接有受力板(9)，所述受力板(9)的上下端面活動連接有齒帶(10)，所述齒帶(10)的外側(cè)面固定連接有夾具(8)，所述第一安裝板(7)的側(cè)面開設有通孔，所述第一安裝板(7)的通孔處活動連接有第一齒輪(6)，所述第一機架(5)的上端固定連接有橫梁(1)的一端且遠離第一機架(5)的一端固定連接有第二機架(15)，所述第二機架(15)的側(cè)面且位于第一機架(5)的對側(cè)固定連接有第二安裝板(13)，所述第二安裝板(13)的側(cè)面開設有通孔，所述第二安裝板(13)的通孔處活動連接有第二齒輪(12)，所述第二機架(15)的側(cè)面且位于第二安裝板(13)的下方固定連接有接料箱(11)，所述橫梁(1)的下端面固定連接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的下端面固定連接有第一液壓缸(3)，所述第一液壓缸(3)的推桿末端通過鉸鏈活動連接有取件鉗(4)，所述橫梁(1)的下端面且位于第一固定板(2)的右方固定有齒條(20)，所述齒條(20)的齒紋面活動連接有齒緣輪(19)，所述齒緣輪(19)的端面開設有通孔，所述齒緣輪(19)的通孔內(nèi)壁固定連接有輪軸(17)，所述輪軸(17)的側(cè)面活動連接有活動架(18)，活動架(18)的下端面固定連接有第二液壓缸(16)，所述第二液壓缸(16)的推出端固定連接有冷彎器(14)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼異型鋼冷彎成型設備，其特征在于：所述冷彎器(14)包括夾物筒(1401)、擴張鉗(1402)、第二固定板(1403)、第三液壓缸(1404)、支撐架(1405)、第一斜桿(1406)、豎桿(1407)和第二斜桿(1408)，所述夾物筒(1401)的內(nèi)頂端固定連接有第二固定板(1403)，所述第二固定板(1403)的下端面固定連接有第三液壓缸(1404)，所述第二固定板(1403)的下端面且位于第三液壓缸(1404)的兩側(cè)固定連接有支撐架(1405)，所述支撐架(1405)的下端通過鉸鏈與豎桿(1407)的一端和第一斜桿(1406)的側(cè)面活動連接，所述豎桿(1407)的一端且遠離支撐架(1405)的一端通過鉸鏈活動連接有第二斜桿(1408)，所述第三液壓缸(1404)的推出端側(cè)面通過鉸鏈與第一斜桿(1406)的一端活動連接，所述第三液壓缸(1404)的下端通過鉸鏈與第二斜桿(1408)的一端活動連接，所述第一斜桿(1406)的一端且遠離第三液壓缸(1404)的一端通過鉸鏈與擴張鉗(1402)的上端活動連接，所述第二斜桿(1408)的一端通過鉸鏈與擴張鉗(1402)的側(cè)面活動連接。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼異型鋼冷彎成型設備，其特征在于：所述夾具(8)包括底板(801)、活動夾塊(802)和定位凸塊(803)，所述底板(801)的上端面固定連接有定位凸塊(803)，所述底板(801)的上端面且位于定位凸塊(803)的周圍活動連接有活動夾塊(802)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼異型鋼冷彎成型設備，其特征在于：所述第二安裝板(13)的一端且遠離第二機架(15)的一端與受力板(9)固定連接。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼異型鋼冷彎成型設備，其特征在于：所述第一齒輪(6)與齒帶(10)嚙合，所述第二齒輪(12)與齒帶(10)嚙合。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼異型鋼冷彎成型設備，其特征在于：所述齒條(20)的兩端設置有限位塊(21)，所述限位塊(21)與橫梁(1)固定連接。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼異型鋼冷彎成型設備，其特征在于：所述第一齒輪(6)由電機帶動，所述齒緣輪(19)由電機帶動。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本實用新型公開了一種不銹鋼異型鋼冷彎成型設備,包括固定于地面的第一機架，所述第一機架的側(cè)面固定連接有第一安裝板，所述第一安裝板的一端且遠離第一機架的一端固定連接有受力板，所述受力板的上下端面活動連接有齒帶，所述齒帶的外側(cè)面固定連接有夾具，所述第一安裝板的側(cè)面開設有通孔，所述第一安裝板的通孔處活動連接有第一齒輪，所述第一機架的上端固定連接有橫梁的一端且遠離第一機架的一端固定連接有第二機架。本實用新型，通過將夾具設置于齒輪和齒帶配合的傳送機構(gòu)，實現(xiàn)了自動上料和下料，提高了加工效率，通過左右運動的第二液壓帶動冷彎器在運動過程中模仿彎曲動作，實現(xiàn)對異型不銹鋼管的自動冷彎成型。

　　技術(shù)研發(fā)人員：陳冬亮;劉當蘭

　　受保護的技術(shù)使用者：興化市亮澤金屬制品有限公司

　　技術(shù)研發(fā)日：2020.07.31

　　技術(shù)公布日：2021.05.04