1.本實用新型涉及不銹鋼焊管加工技術領域，特別涉及一種用于不銹鋼焊管加工的切管機。

　　背景技術：

　　2.不銹鋼焊管在加工時需要用到切管機，但現有的切管機在切斷鋼管完成后，兩端的邊角鋼管會向下掉落，這樣不僅會砸傷操作員，還會對邊角鋼管的本身質量造成影響，會摔出缺口等。

　　技術實現要素：

　　3.本實用新型的目的在于至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提供一種用于不銹鋼焊管加工的切管機，具備可以接住邊角鋼管的優點，解決了現有的切管機在切斷鋼管完成后，兩端的邊角鋼管會向下掉落，這樣不僅會砸傷操作員，還會對邊角鋼管的本身質量造成影響，會摔出缺口等的問題。

　　4.本實用新型是通過以下的技術方案實現的：

　　5.本實用新型的第一方面，是提供一種用于不銹鋼焊管加工的切管機，包括底箱；固定連接在底箱頂部的切管設備；所述底箱正面的底部固定連接有馬達，所述馬達的輸出端固定連接有擺桿，所述馬達的頂部固定連接有滑框，所述滑框的內部滑動連接有滑塊，所述滑塊的正面固定連接有縱移框，所述擺桿的背面且遠離馬達的一側固定連接有擺動銷，所述擺動銷的表面滑動連接在縱移框的內部，所述縱移框頂部的兩側均固定連接有頂柱，所述頂柱的頂部固定連接有接管塊。

　　6.根據本實用新型第一方面所述的一種用于不銹鋼焊管加工的切管機，所述頂柱內側的底部固定連接有l型板，所述l型板的底部與縱移框固定連接。

　　7.根據本實用新型第一方面所述的一種用于不銹鋼焊管加工的切管機，所述馬達的兩側均固定連接有定位板，所述定位板的背面與底箱固定連接。

　　8.根據本實用新型第一方面所述的一種用于不銹鋼焊管加工的切管機，所述滑框的頂部固定連接有蓋塊，所述蓋塊配合滑框使用。

　　9.根據本實用新型第一方面所述的一種用于不銹鋼焊管加工的切管機，所述接管塊的頂部開設有接管槽，所述接管槽配合外設工件使用。

　　10.根據本實用新型第一方面所述的一種用于不銹鋼焊管加工的切管機，所述馬達為伺服電機。

　　11.根據本實用新型實施例的一種用于不銹鋼焊管加工的切管機，至少具有如下有益效果：

　　12.1、本實用新型通過底箱、切管設備、馬達、擺桿、滑框、滑塊、縱移框、擺動銷、頂柱和接管塊的配合使用，達到可以接住邊角鋼管的效果，該用于不銹鋼焊管加工的切管機，解決了現有的切管機在切斷鋼管完成后，兩端的邊角鋼管會向下掉落，這樣不僅會砸傷操作

　　員，還會對邊角鋼管的本身質量造成影響，會摔出缺口等的問題。

　　13.2、本實用新型通過l型板的設置，能夠使頂柱更加緊密的與縱移框連接，防止出現分離的現象。

　　14.3、本實用新型通過定位板的設置，能夠使馬達更加穩定的運作，同時起到了定位的效果。

　　15.4、本實用新型通過蓋塊的設置，能夠使滑塊更加穩定的上下移動，同時避免出現滑塊滑出的現象。

　　16.5、本實用新型通過接管槽的設置，能夠使接管塊更加穩定的接住鋼管，避免鋼管出現偏移掉落的現象。

　　附圖說明

　　17.下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步地說明；

　　18.圖1為本實用新型結構示意圖；

　　19.圖2為本實用新型結構圖1中a處放大結構圖；

　　20.圖3為本實用新型局部結構立體圖；

　　21.圖4為圖1實施例中馬達和擺桿的俯視結構示意圖。

　　22.附圖標記：1、底箱；2、切管設備；3、馬達；4、擺桿；5、滑框；6、滑塊；7、縱移框；8、擺動銷；9、頂柱；10、接管塊；11、l型板；12、定位板；13、蓋塊；14、接管槽。

　　具體實施方式

　　23.本部分將詳細描述本實用新型的具體實施例，本實用新型之較佳實施例在附圖中示出，附圖的作用在于用圖形補充說明書文字部分的描述，使人能夠直觀地、形象地理解本實用新型的每個技術特征和整體技術方案，但其不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。

　　24.在本實用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

　　25.在本實用新型的描述中，若干的含義是一個或者多個，多個的含義是兩個以上，大于、小于、超過等理解為不包括本數，以上、以下、以內等理解為包括本數。如果有描述到第一、第二只是用于區分技術特征為目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量或者隱含指明所指示的技術特征的先后關系。

　　26.本實用新型的描述中，除非另有明確的限定，設置、安裝、連接等詞語應做廣義理解，所屬技術領域技術人員可以結合技術方案的具體內容合理確定上述詞語在本實用新型中的具體含義。

　　27.如圖1至圖3所示，本實用新型提供的一種用于不銹鋼焊管加工的切管機，包括底箱1；固定連接在底箱1頂部的切管設備2；底箱1正面的底部固定連接有馬達3，馬達3的輸出端固定連接有擺桿4，馬達3的頂部固定連接有滑框5，滑框5的內部滑動連接有滑塊6，滑塊6的正面固定連接有縱移框7。

　　28.參照圖4，擺桿4的背面且遠離馬達3的一側固定連接有擺動銷8，擺動銷 8的表面滑動連接在縱移框7的內部，縱移框7頂部的兩側均固定連接有頂柱9，頂柱9的頂部固定連接有接管塊10。

　　29.參考圖1，頂柱9內側的底部固定連接有l型板11，l型板11的底部與縱移框7固定連接。

　　30.作為本實用新型的一種技術優化方案，通過l型板11的設置，能夠使頂柱 9更加緊密的與縱移框7連接，防止出現分離的現象。

　　31.參考圖1，馬達3的兩側均固定連接有定位板12，定位板12的背面與底箱 1固定連接。

　　32.作為本實用新型的一種技術優化方案，通過定位板12的設置，能夠使馬達 3更加穩定的運作，同時起到了定位的效果。

　　33.參考圖1，滑框5的頂部固定連接有蓋塊13，蓋塊13配合滑框5使用。

　　34.作為本實用新型的一種技術優化方案，通過蓋塊13的設置，能夠使滑塊6 更加穩定的上下移動，同時避免出現滑塊6滑出的現象。

　　35.參考圖3，接管塊10的頂部開設有接管槽14，接管槽14配合外設工件使用。

　　36.作為本實用新型的一種技術優化方案，通過接管槽14的設置，能夠使接管塊10更加穩定的接住鋼管，避免鋼管出現偏移掉落的現象。

　　37.本實用新型的工作原理及使用流程：首先，使用者啟動馬達3，馬達3的輸出端帶動擺桿4左右擺動，擺桿4通過擺動銷8帶動縱移框7上下移動，縱移框 7配合滑塊6在滑框5上下移動，然后縱移框7帶動頂柱9和接管塊10向上移動，鋼管在切斷時兩端的邊角鋼管就會自然垂落在接管槽14的內部致使達到可以接住邊角鋼管的效果。

　　38.綜上所述：該用于不銹鋼焊管加工的切管機，通過底箱1、切管設備2、馬達3、擺桿4、滑框5、滑塊6、縱移框7、擺動銷8、頂柱9和接管塊10的配合使用，達到可以接住邊角鋼管的效果，該用于不銹鋼焊管加工的切管機，解決了現有的切管機在切斷鋼管完成后，兩端的邊角鋼管會向下掉落，這樣不僅會砸傷操作員，還會對邊角鋼管的本身質量造成影響，會摔出缺口等的問題。

　　39.上面結合附圖對本實用新型實施例作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施例，在所屬技術領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。