用于立式鎢鋼銑刀鍍膜的夾持工具的制作方法及注意事項

博主:adminadmin 2022-12-20 12:36:02 條評論
摘要:本實用新型涉及一種夾持工具,具體為一種用于立式鎢鋼銑刀鍍膜的夾持工具,屬于夾持工具技術領域。背景技術:銑刀指過圓弧部分的長度要大于1/4圓的一種刀具,在模具加工中,部分小型工件加工面帶拔模斜度,普通r角刀,刃長都比較...

  用于立式鎢鋼銑刀鍍膜的夾持工具的制作方法及注意事項

  本實用新型涉及一種夾持工具,具體為一種用于立式鎢鋼銑刀鍍膜的夾持工具,屬于夾持工具技術領域。

  背景技術:

  銑刀指過圓弧部分的長度要大于1/4圓的一種刀具,在模具加工中,部分小型工件加工面帶拔模斜度,普通r角刀,刃長都比較長,刀具剛性強度降低,刀具的強度和剛性達不到要求,刀具使用壽命較短,為了加強刀具強度和剛性,加強刀具的使用壽命,故設計短刃強力型銑刀,用于提高剛性和強度,保證模具精度,模具一次加工到位,對工件進行孔加工時,一般都是先對孔進行粗加工,然后再對孔進行精加工,最后再通過孔的進口端進行倒角,這樣的加工方法,需要用到三種工具,需要對工具進行三次裝夾,裝夾時間較長,效率較低;面銑刀,又稱盤銑刀,用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。

  因此,則需要一種用于立式鎢鋼銑刀鍍膜的夾持工具來滿足目前市面上的需求,雖然目前市面上已經生產出來了多種夾持工具,但總的來看,卻仍然存在著很多的通病,其一、現有的夾持工具的相鄰兩個固定桿之間的距離無法進行調整,導致在鍍膜時無法根據需要對相鄰兩個需要固定的立式鎢鋼銑刀之間的距離進行調整,其二、現有的夾持工具采用外接連接桿件進行擠壓固定,耗費大量的人力物力,造成不必要的損失,其三、現有的夾持工具的轉盤上沒有設置防滑橡膠墊圈,導致操作人員在轉動轉盤時可能由于手滑而無法轉動夾持螺桿。

  技術實現要素:

  本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于立式鎢鋼銑刀鍍膜的夾持工具。

  本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的:一種用于立式鎢鋼銑刀鍍膜的夾持工具,包括固定卡板、第一連接桿、第二連接桿、外接固定桿、第四連接桿、第五連接桿、第三連接桿、擠壓彈簧、夾持螺桿、固定盤、轉盤、固定孔和螺孔;所述固定卡板構成該夾持工具的主體結構,所述第一連接桿水平固定在固定卡板的前側,所述第二連接桿水平固定在固定卡板的前側,且所述第二連接桿位于第一連接桿的下方,所述外接固定桿水平固定在固定卡板的背部中心處,所述第四連接桿水平連接在相鄰兩個外接固定桿之間,所述第五連接桿貫穿設置在相鄰兩個外接固定桿中心處,且所述第五連接桿位于第四連接桿的左側,所述第三連接桿位于第五連接桿的左側,所述擠壓彈簧設置在第五連接桿上,且所述擠壓彈簧位于相鄰兩個外接固定桿之間,所述夾持螺桿豎直連接在第一連接桿、第二連接桿上,所述固定盤固定設置在夾持螺桿的內側端點處,所述轉盤固定設置在夾持螺桿的外側端點處,所述固定孔設置在外接固定桿上,所述螺孔位于第一連接桿、第二連接桿的端點處。

  優選的,為了將第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿分開連接,所述固定孔設置有三個并均呈等距式設置。

  優選的,為了保證固定卡板與外接固定件完全緊固連接,所述固定卡板通過第四連接桿、第五連接桿、第三連接桿與外接固定結構進行連接固定。

  優選的,為了便于旋擰夾持螺桿將立式鎢鋼銑刀夾緊,所述夾持螺桿的側壁上設置有旋擰螺紋,并與螺孔旋擰連接。

  優選的,為了防止操作人員在轉動轉盤時可能由于手滑而無法轉動夾持螺桿,所述轉盤的側壁上膠結有一層防滑橡膠墊圈。

  優選的,為了防止在鍍膜時無法根據需要對相鄰兩個需要固定的立式鎢鋼銑刀之間的距離進行調整,所述外接固定桿之間的距離通過第五連接桿進行控制,并通過擠壓彈簧呈擠壓式連接。

  本實用新型的有益效果是:該夾持工具設計合理,固定孔設置有三個并均呈等距式設置,通過分開設置的固定孔,將第三連接桿、第四連接桿、第五連接桿分開連接,固定卡板通過第三連接桿、第四連接桿、第五連接桿與外接固定結構進行連接固定,通過三根桿件,保證固定卡板與外接固定件完全緊固連接,夾持螺桿的側壁上設置有旋擰螺紋,并與螺孔旋擰連接,便于旋擰夾持螺桿將立式鎢鋼銑刀夾緊,轉盤的側壁上膠結有一層防滑橡膠墊圈,通過增加手掌與轉盤之間的摩擦力,防止操作人員在轉動轉盤時可能由于手滑而無法轉動夾持螺桿,外接固定桿之間的距離通過第五連接桿進行控制,并通過擠壓彈簧呈擠壓式連接,防止在鍍膜時無法根據需要對相鄰兩個需要固定的立式鎢鋼銑刀之間的距離進行調整。

  附圖說明

  圖1為本實用新型整體三維示意圖;

  圖2為本實用新型固定卡板示意圖。

  圖中:1、固定卡板,2、第一連接桿,3、第二連接桿,4、外接固定桿,5、第四連接桿,6、第五連接桿,7、第三連接桿,8、擠壓彈簧,9、夾持螺桿,10、固定盤,11、轉盤,12、固定孔,13、螺孔。

  具體實施方式

  下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

  請參閱圖1~2,一種用于立式鎢鋼銑刀鍍膜的夾持工具,包括固定卡板1、第一連接桿2、第二連接桿3、外接固定桿4、第四連接桿5、第五連接桿6、第三連接桿7、擠壓彈簧8、夾持螺桿9、固定盤10、轉盤11、固定孔12和螺孔13;所述固定卡板1構成該夾持工具的主體結構,所述第一連接桿2水平固定在固定卡板1的前側,所述第二連接桿3水平固定在固定卡板1的前側,且所述第二連接桿3位于第一連接桿2的下方,所述外接固定桿4水平固定在固定卡板1的背部中心處,所述第四連接桿5水平連接在相鄰兩個外接固定桿4之間,所述第五連接桿6貫穿設置在相鄰兩個外接固定桿4中心處,且所述第五連接桿6位于第四連接桿5的左側,所述第三連接桿7位于第五連接桿6的左側,所述擠壓彈簧8設置在第五連接桿6上,且所述擠壓彈簧8位于相鄰兩個外接固定桿4之間,所述夾持螺桿9豎直連接在第一連接桿2、第二連接桿3上,所述固定盤10固定設置在夾持螺桿9的內側端點處,所述轉盤11固定設置在夾持螺桿9的外側端點處,所述固定孔12設置在外接固定桿4上,所述螺孔13位于第一連接桿2、第二連接桿3的端點處。

  所述固定孔12設置有三個并均呈等距式設置,通過分開設置的固定孔12,將第四連接桿5、第五連接桿6、第三連接桿7分開連接,所述固定卡板1通過第四連接桿5、第五連接桿6、第三連接桿7與外接固定結構進行連接固定,通過三根桿件,保證固定卡板1與外接固定件完全緊固連接,所述夾持螺桿9的側壁上設置有旋擰螺紋,并與螺孔13旋擰連接,便于旋擰夾持螺桿9將立式鎢鋼銑刀夾緊,所述轉盤11的側壁上膠結有一層防滑橡膠墊圈,通過增加手掌與轉盤11之間的摩擦力,防止操作人員在轉動轉盤時可能由于手滑而無法轉動夾持螺桿9,所述外接固定桿4之間的距離通過第五連接桿6進行控制,并通過擠壓彈簧8呈擠壓式連接,防止在鍍膜時無法根據需要對相鄰兩個需要固定的立式鎢鋼銑刀之間的距離進行調整。

  工作原理:在使用該夾持工具時,先將固定卡板1通過第四連接桿5、第五連接桿6、第三連接桿7與外接固定結構進行連接固定,通過三根桿件,保證固定卡板1與外接固定件完全緊固連接,將夾持螺桿9與螺孔13旋擰連接,便于旋擰夾持螺桿9將立式鎢鋼銑刀夾緊,再將轉盤11固定在夾持螺桿9的外側端點處,將固定盤10固定在夾持螺桿9的內側端點處,在使用時,轉動轉盤11將立式鎢鋼銑刀夾緊即可。

  對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

  此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

  技術特征:

  1.一種用于立式鎢鋼銑刀鍍膜的夾持工具,其特征在于:包括固定卡板(1)、第一連接桿(2)、第二連接桿(3)、外接固定桿(4)、第四連接桿(5)、第五連接桿(6)、第三連接桿(7)、擠壓彈簧(8)、夾持螺桿(9)、固定盤(10)、轉盤(11)、固定孔(12)和螺孔(13);所述固定卡板(1)構成該夾持工具的主體結構,所述第一連接桿(2)水平固定在固定卡板(1)的前側,所述第二連接桿(3)水平固定在固定卡板(1)的前側,且所述第二連接桿(3)位于第一連接桿(2)的下方,所述外接固定桿(4)水平固定在固定卡板(1)的背部中心處,所述第四連接桿(5)水平連接在相鄰兩個外接固定桿(4)之間,所述第五連接桿(6)貫穿設置在相鄰兩個外接固定桿(4)中心處,且所述第五連接桿(6)位于第四連接桿(5)的左側,所述第三連接桿(7)位于第五連接桿(6)的左側,所述擠壓彈簧(8)設置在第五連接桿(6)上,且所述擠壓彈簧(8)位于相鄰兩個外接固定桿(4)之間,所述夾持螺桿(9)豎直連接在第一連接桿(2)、第二連接桿(3)上,所述固定盤(10)固定設置在夾持螺桿(9)的內側端點處,所述轉盤(11)固定設置在夾持螺桿(9)的外側端點處,所述固定孔(12)設置在外接固定桿(4)上,所述螺孔(13)位于第一連接桿(2)、第二連接桿(3)的端點處。

  2.根據權利要求1所述的一種用于立式鎢鋼銑刀鍍膜的夾持工具,其特征在于:所述固定孔(12)設置有三個并均呈等距式設置。

  3.根據權利要求1所述的一種用于立式鎢鋼銑刀鍍膜的夾持工具,其特征在于:所述固定卡板(1)通過第四連接桿(5)、第五連接桿(6)、第三連接桿(7)與外接固定結構進行連接固定。

  4.根據權利要求1所述的一種用于立式鎢鋼銑刀鍍膜的夾持工具,其特征在于:所述夾持螺桿(9)的側壁上設置有旋擰螺紋,并與螺孔(13)旋擰連接。

  5.根據權利要求1所述的一種用于立式鎢鋼銑刀鍍膜的夾持工具,其特征在于:所述轉盤(11)的側壁上膠結有一層防滑橡膠墊圈。

  6.根據權利要求1所述的一種用于立式鎢鋼銑刀鍍膜的夾持工具,其特征在于:所述外接固定桿(4)之間的距離通過第五連接桿(6)進行控制,并通過擠壓彈簧(8)呈擠壓式連接。

  技術總結

  本實用新型公開了一種用于立式鎢鋼銑刀鍍膜的夾持工具,包括固定卡板、第一連接桿、第二連接桿、外接固定桿、第四連接桿、第五連接桿、第三連接桿、擠壓彈簧、夾持螺桿、固定盤、轉盤、固定孔和螺孔。本實用新型的有益效果是:轉盤的側壁上膠結有一層防滑橡膠墊圈,通過增加手掌與轉盤之間的摩擦力,防止操作人員在轉動轉盤時可能由于手滑而無法轉動夾持螺桿,外接固定桿之間的距離通過第五連接桿進行控制,并通過擠壓彈簧呈擠壓式連接,防止在鍍膜時無法根據需要對相鄰兩個需要固定的立式鎢鋼銑刀之間的距離進行調整。

  技術研發人員:蔣向榮

  受保護的技術使用者:常州恒鼎工具制造有限公司

  技術研發日:2019.12.27

  技術公布日:2020.09.22