本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種高直線度鋼管校直機(jī)。

　　背景技術(shù)：

　　鋼管是指具有空心截面，其長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于直徑或周長(zhǎng)的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管;按材質(zhì)分為碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼管、低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼管、合金鋼鋼管和復(fù)合鋼管;按用途分為輸送管道用、工程結(jié)構(gòu)用、熱工設(shè)備用、石油化工工業(yè)用、機(jī)械制造用、地質(zhì)鉆探用、高壓設(shè)備用鋼管等;按生產(chǎn)工藝分為無縫鋼管和焊接鋼管，其中無縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種，焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。

　　鋼管在加工過程中，經(jīng)過冷拔或者冷軋之后，再根據(jù)實(shí)際使用需要的尺寸進(jìn)行切割，切割后進(jìn)行后續(xù)加工工序，但往往由于工件直線度差，廢品率高，鋼管的直線度對(duì)后續(xù)加工影響很大。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型提供了一種高直線度鋼管校直機(jī)，該設(shè)備的使用可以提高冷拔和冷軋鋼管的直線度，保證后工序加工產(chǎn)品的合格率。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高直線度鋼管校直機(jī)，包括床體，所述床體兩側(cè)下部安裝有滑軌，滑軌上方設(shè)置有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板兩側(cè)連接有支架，支架頂端通過門梁連接；所述門梁下部位于支架中間部分向下設(shè)置有校直油缸，校直油缸下端安裝有推動(dòng)軸，推動(dòng)軸下端連接有可更換的校直上模頭；所述校直上模頭下部床體上安裝有校直下模頭，支架后端設(shè)置有液壓站，液壓站通過液壓油進(jìn)管和液壓油出管與校直油缸相連。

　　優(yōu)選的，所述液壓站通過支架后方設(shè)置的液壓放置架進(jìn)行放置。

　　優(yōu)選的，所述校直下模頭與床體之間還設(shè)置有下模頭插入槽。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：在鋼管加工過程中引入自設(shè)計(jì)的校直機(jī)，對(duì)鋼管進(jìn)行校直操作，保證了后續(xù)加工的成品率，且提高了鋼管的直線度，對(duì)鋼管產(chǎn)品終端使用精密度進(jìn)一步提高。且該校直機(jī)使用方便，簡(jiǎn)單易行，加工鋼管效率高。

　　通過以下參照附圖對(duì)本公開的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本公開的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。

　　附圖說明

　　為了更清楚地說明本公開實(shí)施例或相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或相關(guān)技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本公開的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

　　圖1為本實(shí)用新型鋼管校直機(jī)整體圖；

　　圖中：1、床體，2、滑軌，3、滑動(dòng)板，4、支架，5、門梁，6、校直油缸，7、推動(dòng)軸，8、校直上模頭，9、校直下模頭，10、液壓站，11、液壓油進(jìn)管，12、液壓油出管，13、液壓放置架，14、下模頭插入槽。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

　　除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。同時(shí)，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個(gè)部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

　　為了便于描述，在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對(duì)術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位（旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位），并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。

　　請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高直線度鋼管校直機(jī)，包括床體1，床體兩側(cè)下部安裝有滑軌2，滑軌上方設(shè)置有滑動(dòng)板3，滑動(dòng)板兩側(cè)連接有支架4，支架頂端通過門梁5連接；門梁下部位于支架中間部分向下設(shè)置有校直油缸6，校直油缸下端安裝有推動(dòng)軸7，推動(dòng)軸下端連接有可更換的校直上模頭8；校直上模頭下部床體上安裝有校直下模頭9，支架后端設(shè)置有液壓站10，液壓站通過液壓油進(jìn)管11和液壓油出管12與校直油缸6相連。液壓站10通過支架4后方設(shè)置的液壓放置架13進(jìn)行放置。校直下模頭9與床體1之間還設(shè)置有下模頭插入槽14。

　　操作加工例：用鋼板規(guī)格8000x300x20兩張，8000x460x20兩張進(jìn)行亞字形焊接，作為設(shè)備床體1。使用130x100毫米矩形鋼管焊接成高度為2米寬度為0.56米的支架4，支架上端焊接門梁5，支架下端內(nèi)側(cè)焊厚度為20毫米的鋼板作為滑動(dòng)板3，鋼板長(zhǎng)寬尺寸為0.5米x0.4米，鋼板均勻分布4個(gè)滑輪，滑輪與設(shè)備床體下部的滑軌2緊密結(jié)合，門梁和支架通過滑輪在床體上左右移動(dòng)。支架中間和后方分別校直油缸6和液壓站10。

　　將鋼管放置在設(shè)備床體的校直上模頭8和校直下模頭9之間，轉(zhuǎn)動(dòng)工件，通過表測(cè)量鋼管外圓的跳動(dòng)找出最高點(diǎn)，移動(dòng)門梁5，然后通過門梁上的校直油缸6和推動(dòng)軸7勻速下壓鋼管的高點(diǎn)，達(dá)到校直鋼管的目的。

　　盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種高直線度鋼管校直機(jī)，包括床體（1），其特征在于：所述床體兩側(cè)下部安裝有滑軌（2），滑軌上方設(shè)置有滑動(dòng)板（3），滑動(dòng)板兩側(cè)連接有支架（4），支架頂端通過門梁（5）連接；所述門梁下部位于支架中間部分向下設(shè)置有校直油缸（6），校直油缸下端安裝有推動(dòng)軸（7），推動(dòng)軸下端連接有可更換的校直上模頭（8）；所述校直上模頭下部床體上安裝有校直下模頭（9），支架后端設(shè)置有液壓站（10），液壓站通過液壓油進(jìn)管（11）和液壓油出管（12）與校直油缸（6）相連。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高直線度鋼管校直機(jī)，其特征在于：所述液壓站（10）通過支架（4）后方設(shè)置的液壓放置架（13）進(jìn)行放置。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高直線度鋼管校直機(jī)，其特征在于：所述校直下模頭（9）與床體（1）之間還設(shè)置有下模頭插入槽（14）。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本實(shí)用新型公開了一種高直線度鋼管校直機(jī)，包括床體，所述床體兩側(cè)下部安裝有滑軌，滑軌上方設(shè)置有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板兩側(cè)連接有支架，支架頂端通過門梁連接；所述門梁下部位于支架中間部分向下設(shè)置有校直油缸，校直油缸下端安裝有推動(dòng)軸，推動(dòng)軸下端連接有可更換的校直上模頭；所述校直上模頭下部床體上安裝有校直下模頭，支架后端設(shè)置有液壓站，液壓站通過液壓油進(jìn)管和液壓油出管與校直油缸相連。使用該校直機(jī)，提高了冷拔冷軋管的直線度，保證后工序加工的產(chǎn)品合格率。

　　技術(shù)研發(fā)人員：王輝;趙如輝;李輝;朱克鵬

　　受保護(hù)的技術(shù)使用者：煙臺(tái)鑫鵬鋼管有限公司

　　技術(shù)研發(fā)日：2019.03.17

　　技術(shù)公布日：2019.11.29