1.本實用新型涉及無縫鋼管設備技術領域，具體為一種無縫鋼管生產設備。

　　背景技術：

　　2.無縫鋼管是由整支圓鋼穿孔而成的，表面上沒有焊縫的鋼管，稱之為無縫鋼管；根據生產方法，無縫鋼管可分熱軋無縫鋼管、冷軋無縫鋼管、冷拔無縫鋼管、擠壓無縫鋼管、頂管等；按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復雜形狀；在無縫鋼管生產過程中需要用到加熱爐，然而目前的加熱爐功能單一，加熱效果比較差，適應能力也比較差，不能根據生產線的高度，對加熱爐的高度進行調節，不值得廣泛推廣應用。

　　技術實現要素：

　　3.本實用新型的目的在于提供一種無縫鋼管生產設備，本實用新型設置的升降組件，便于調節步進加熱爐主體的高度，便于使步進加熱爐主體適應不同高度的流水線，增加了加熱爐的使用范圍，設置的預熱組件，便于對鋼管進行預熱再加熱，防止溫差大，鋼管出現裂紋，還能對加熱箱內的廢氣進行二次利用，節約了資源。

　　4.本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現：

　　5.一種無縫鋼管生產設備，包括步進加熱爐主體、升降組件和預熱組件，所述步進加熱爐主體的底端外壁上設置有升降組件，所述步進加熱爐主體的內部上設置有預熱組件；

　　6.所述升降組件包括底板、雙頭旋轉電機、第一轉軸、第一錐齒輪、固定架、固定耳、第二轉軸、第二錐齒輪、第三錐齒輪、絲桿、第四錐齒輪和支撐架，所述步進加熱爐主體的下方安裝有底板，所述底板的頂端外壁上安裝有雙頭旋轉電機，所述雙頭旋轉電機輸出軸的兩端上固定有第一轉軸，所述第一轉軸的一端上套接有第一錐齒輪，所述底板位于雙頭旋轉電機兩側的外壁上均焊接有固定架，所述固定架的頂端內壁上焊接有兩個固定耳，所述固定耳之間的外壁上轉動安裝有第二轉軸，所述第二轉軸的外壁上對應第一錐齒輪套接有第二錐齒輪，所述第二轉軸穿過固定耳外壁的兩端上套接有第三錐齒輪，所述固定架的頂端外壁上貫穿轉動安裝有兩個絲桿，所述絲桿的底端上對應第三錐齒輪套接有第四錐齒輪，且第四錐齒輪與第三錐齒輪嚙合，所述步進加熱爐主體的底端外壁四角上對應絲桿焊接有支撐架，且絲桿與支撐架螺紋旋接。

　　7.作為本實用新型進一步的方案：所述預熱組件包括加熱箱、加熱設備、氣孔、煙氣泵、煙氣管、第一吸煙罩、預熱罩、隔板、通孔和預熱箱，所述步進加熱爐主體的中部內壁上固定有隔板，所述隔板的一側外壁上貫通開設有通孔，所述步進加熱爐主體位于隔板一側的內壁上固定有加熱箱，所述加熱箱的內壁上安裝有多個加熱設備，所述加熱箱的頂端外壁上固定有第一吸煙罩，所述加熱箱位于第一吸煙罩內的外壁上貫通開設有多個氣孔，所述第一吸煙罩的頂端外壁上連接有煙氣管，所述步進加熱爐主體的頂端外壁上對應煙氣管安裝有煙氣泵，且煙氣泵與煙氣管中部連通，所述步進加熱爐主體位于隔板另一側的內壁

　　上固定有預熱箱，所述預熱箱的頂端內壁上對應煙氣管焊接有預熱罩，且預熱罩與煙氣管連通。

　　8.作為本實用新型進一步的方案：所述加熱箱、通孔和預熱箱的底端內壁上安裝有多個步進傳送輪。

　　9.作為本實用新型進一步的方案：所述底板的底端外壁四角上固定有制動滑輪。

　　10.作為本實用新型進一步的方案：所述絲桿的頂端外壁上固定有擋塊。

　　11.本實用新型的有益效果：本實用新型設置的升降組件，通過底板、雙頭旋轉電機、第一轉軸、第一錐齒輪、固定架、固定耳、第二轉軸、第二錐齒輪、第三錐齒輪、絲桿、第四錐齒輪和支撐架的配合，結構簡單，使用方便，便于調節步進加熱爐主體的高度，便于使步進加熱爐主體適應不同高度的流水線，增加了加熱爐的使用范圍，設置的預熱組件，通過加熱箱、加熱設備、氣孔、煙氣泵、煙氣管、第一吸煙罩、預熱罩、隔板、通孔和預熱箱的配合，便于對鋼管進行預熱再加熱，防止溫差大，鋼管出現裂紋，還能對加熱箱內的廢氣進行二次利用，節約了資源，值得廣泛推廣應用。

　　附圖說明

　　12.為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

　　13.圖1為本實用新型整體正視立體結構示意圖；

　　14.圖2為本實用新型整體側視立體結構示意圖；

　　15.圖3為本實用新型預熱組件的主視剖視圖；

　　16.圖中：1、步進加熱爐主體；2、升降組件；3、預熱組件；4、步進傳送輪；5、制動滑輪；6、擋塊；21、底板；22、雙頭旋轉電機；23、第一轉軸；24、第一錐齒輪；25、固定架；26、固定耳；27、第二轉軸；28、第二錐齒輪；29、第三錐齒輪；210、絲桿；211、第四錐齒輪；212、支撐架；31、加熱箱；32、加熱設備；33、氣孔；34、煙氣泵；35、煙氣管；36、第一吸煙罩；37、預熱罩；38、隔板；39、通孔；310、預熱箱。

　　具體實施方式

　　17.下面將結合實施例對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　18.實施例1：

　　19.如圖1-2所示，一種無縫鋼管生產設備，包括步進加熱爐主體1、升降組件2和預熱組件3，步進加熱爐主體1的底端外壁上設置有升降組件2，步進加熱爐主體1的內部上設置有預熱組件3；

　　20.升降組件2包括底板21、雙頭旋轉電機22、第一轉軸23、第一錐齒輪24、固定架25、固定耳26、第二轉軸27、第二錐齒輪28、第三錐齒輪29、絲桿210、第四錐齒輪211和支撐架212，步進加熱爐主體1的下方安裝有底板21，底板21的頂端外壁上安裝有雙頭旋轉電機22，雙頭旋轉電機22輸出軸的兩端上固定有第一轉軸23，第一轉軸23的一端上套接有第一錐齒輪24，底板21位于雙頭旋轉電機22兩側的外壁上均焊接有固定架25，固定架25的頂端內壁

　　上焊接有兩個固定耳26，固定耳26之間的外壁上轉動安裝有第二轉軸27，第二轉軸27的外壁上對應第一錐齒輪24套接有第二錐齒輪28，第二轉軸27穿過固定耳26外壁的兩端上套接有第三錐齒輪29，固定架25的頂端外壁上貫穿轉動安裝有兩個絲桿210，絲桿210的底端上對應第三錐齒輪29套接有第四錐齒輪211，且第四錐齒輪211與第三錐齒輪29嚙合，步進加熱爐主體1的底端外壁四角上對應絲桿210焊接有支撐架212，且絲桿210與支撐架212螺紋旋接，結構簡單，使用方便，便于調節步進加熱爐主體1的高度，適應不同高度的生產線；底板21的底端外壁四角上固定有制動滑輪5，方便設備的移動，比較省力和完善；絲桿210的頂端外壁上固定有擋塊6，便于對絲桿210進行限位，防止絲桿210脫離支撐架212，比較實用。

　　21.工作原理：啟動雙頭旋轉電機22，雙頭旋轉電機22通過第一轉軸23帶動第一錐齒輪24旋轉，第一錐齒輪24通過第二錐齒輪28帶動第二轉軸27旋轉，第二轉軸27通過第三錐齒輪29帶動第四錐齒輪211旋轉，第四錐齒輪211帶動絲桿210旋轉，絲桿210與支撐架212螺紋旋接，帶動支撐架212上下移動，支撐架212帶動步進加熱爐主體1上下移動，方便調節步進加熱爐主體1高度，可以適應不同高度的生產線，比較完善。

　　22.實施例2：

　　23.如圖1-3所示，預熱組件3包括加熱箱31、加熱設備32、氣孔33、煙氣泵34、煙氣管35、第一吸煙罩36、預熱罩37、隔板38、通孔39和預熱箱310，步進加熱爐主體1的中部內壁上固定有隔板38，隔板38的一側外壁上貫通開設有通孔39，步進加熱爐主體1位于隔板38一側的內壁上固定有加熱箱31，加熱箱31的內壁上安裝有多個加熱設備32，加熱箱31的頂端外壁上固定有第一吸煙罩36，加熱箱31位于第一吸煙罩36內的外壁上貫通開設有多個氣孔33，第一吸煙罩36的頂端外壁上連接有煙氣管35，步進加熱爐主體1的頂端外壁上對應煙氣管35安裝有煙氣泵34，且煙氣泵34與煙氣管35中部連通，步進加熱爐主體1位于隔板38另一側的內壁上固定有預熱箱310，預熱箱310的頂端內壁上對應煙氣管35焊接有預熱罩37，且預熱罩37與煙氣管35連通結構簡單，便于對進行提前預熱，也便于對加熱箱31內的廢氣進行再利用，節約了資源；加熱箱31、通孔39和預熱箱310的底端內壁上安裝有多個步進傳送輪4，比較完善和完整，便于鋼管在步進加熱爐主體1內的移動。

　　24.工作原理：先啟動加熱設備32，對加熱箱31內先進行加熱升溫，升到一定范圍內，啟動煙氣泵34，加熱箱31內的高溫廢氣通過煙氣泵34，穿過氣孔33進入到第一吸煙罩36，再順著煙氣管35從預熱罩37噴出，噴到預熱箱310內，把鋼管從預熱箱310一側的進料口進入，在步進傳送輪4的帶動下穿過通孔39進入到加熱箱31內，進行加熱，最后從加熱箱31一側的出料口出來。

　　25.以上公開的本實用新型優選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。

　　技術特征：

　　1.一種無縫鋼管生產設備，其特征在于，包括步進加熱爐主體（1）、升降組件（2）和預熱組件（3），所述步進加熱爐主體（1）的底端外壁上設置有升降組件（2），所述步進加熱爐主體（1）的內部上設置有預熱組件（3）；所述升降組件（2）包括底板（21）、雙頭旋轉電機（22）、第一轉軸（23）、第一錐齒輪（24）、固定架（25）、固定耳（26）、第二轉軸（27）、第二錐齒輪（28）、第三錐齒輪（29）、絲桿（210）、第四錐齒輪（211）和支撐架（212），所述步進加熱爐主體（1）的下方安裝有底板（21），所述底板（21）的頂端外壁上安裝有雙頭旋轉電機（22），所述雙頭旋轉電機（22）輸出軸的兩端上固定有第一轉軸（23），所述第一轉軸（23）的一端上套接有第一錐齒輪（24），所述底板（21）位于雙頭旋轉電機（22）兩側的外壁上均焊接有固定架（25），所述固定架（25）的頂端內壁上焊接有兩個固定耳（26），所述固定耳（26）之間的外壁上轉動安裝有第二轉軸（27），所述第二轉軸（27）的外壁上對應第一錐齒輪（24）套接有第二錐齒輪（28），所述第二轉軸（27）穿過固定耳（26）外壁的兩端上套接有第三錐齒輪（29），所述固定架（25）的頂端外壁上貫穿轉動安裝有兩個絲桿（210），所述絲桿（210）的底端上對應第三錐齒輪（29）套接有第四錐齒輪（211），且第四錐齒輪（211）與第三錐齒輪（29）嚙合，所述步進加熱爐主體（1）的底端外壁四角上對應絲桿（210）焊接有支撐架（212），且絲桿（210）與支撐架（212）螺紋旋接。2.根據權利要求1所述的一種無縫鋼管生產設備，其特征在于，所述預熱組件（3）包括加熱箱（31）、加熱設備（32）、氣孔（33）、煙氣泵（34）、煙氣管（35）、第一吸煙罩（36）、預熱罩（37）、隔板（38）、通孔（39）和預熱箱（310），所述步進加熱爐主體（1）的中部內壁上固定有隔板（38），所述隔板（38）的一側外壁上貫通開設有通孔（39），所述步進加熱爐主體（1）位于隔板（38）一側的內壁上固定有加熱箱（31），所述加熱箱（31）的內壁上安裝有多個加熱設備（32），所述加熱箱（31）的頂端外壁上固定有第一吸煙罩（36），所述加熱箱（31）位于第一吸煙罩（36）內的外壁上貫通開設有多個氣孔（33），所述第一吸煙罩（36）的頂端外壁上連接有煙氣管（35），所述步進加熱爐主體（1）的頂端外壁上對應煙氣管（35）安裝有煙氣泵（34），且煙氣泵（34）與煙氣管（35）中部連通，所述步進加熱爐主體（1）位于隔板（38）另一側的內壁上固定有預熱箱（310），所述預熱箱（310）的頂端內壁上對應煙氣管（35）焊接有預熱罩（37），且預熱罩（37）與煙氣管（35）連通。3.根據權利要求2所述的一種無縫鋼管生產設備，其特征在于，所述加熱箱（31）、通孔（39）和預熱箱（310）的底端內壁上安裝有多個步進傳送輪（4）。4.根據權利要求1所述的一種無縫鋼管生產設備，其特征在于，所述底板（21）的底端外壁四角上固定有制動滑輪（5）。5.根據權利要求1所述的一種無縫鋼管生產設備，其特征在于，所述絲桿（210）的頂端外壁上固定有擋塊（6）。

　　技術總結

　　本實用新型公開了一種無縫鋼管生產設備，包括步進加熱爐主體、升降組件和預熱組件，步進加熱爐主體的底端外壁上設置有升降組件，加熱爐主體的內部上設置有預熱組件；加熱爐主體的下方安裝有底板，底板的頂端外壁上安裝有雙頭旋轉電機，雙頭旋轉電機輸出軸的兩端上固定有第一轉軸，第一轉軸的一端上套接有第一錐齒輪，底板位于雙頭旋轉電機兩側的外壁上均焊接有固定架；本實用新型設置的升降組件，便于調節步進加熱爐主體的高度，便于使步進加熱爐主體適應不同高度的流水線，增加了加熱爐的使用范圍，設置的預熱組件，便于對鋼管進行預熱再加熱，防止溫差大，鋼管出現裂紋，還能對加熱箱內的廢氣進行二次利用，節約了資源。節約了資源。節約了資源。

　　技術研發人員：薛明亮 傅士剛 侯俊坤 國偉軍 崔珍鐸 王新剛 李緒朋

　　受保護的技術使用者：山東磐金鋼管制造有限公司

　　技術研發日：2021.11.03

　　技術公布日：2022/3/19