本實用新型涉及鋼管生產中鈍化工藝的技術領域，尤其是涉及一種鋼管鈍化裝置。

　　背景技術：

　　鋼管是一種具有空心截面，其長度遠大于直徑或周長的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管;按材質分為碳素結構鋼鋼管、低合金結構鋼鋼管、合金鋼鋼管和復合鋼管;按用途分為輸送管道用、工程結構用、熱工設備用、石油化工工業用、機械制造用、地質鉆探用、高壓設備用鋼管等;按生產工藝分為無縫鋼管和焊接鋼管，其中無縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種，焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。

　　鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經濟鋼材。用鋼管制造建筑結構網架、支柱和機械支架，可以減 輕重量，節省金屬20～40%，而且可實現工廠化機械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節省鋼材、簡化施工，而且可大大減少涂保護層的面積，節約投資和維護費用。

　　鋼管的生產主要包括拆包、平整、卷曲、焊接和定長切斷等工序，為了進一步提高鋼管的質量，最后還要根據具體的產品訂單要求對其進行鈍化處理。鈍化處理的主要作用是在鋼管的表面形成一層致密的氧化層，使其性質更加穩定。

　　目前的鈍化工藝主要還是以人工為主，具體的過程為：工作人員將需要鈍化的鋼管擺放到貨架上，然后用天車將貨架拉起，放到浸溶池中浸泡，浸泡完成后取出晾干。該過程中主要的時間都浪費在裝卸鋼管上，鈍化的時間反而非常短，因此生產效率一直不高。尤其是在拉升貨架時，必須緩慢進行，否則鋼管很容易滑落。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的是提供一種生產效率更高的一種鋼管鈍化裝置。

　　本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：

　　一種鋼管鈍化裝置，包括浸溶池；還包括連續運輸裝置；

　　所述連續運輸裝置包括對稱固定在浸溶池兩端的支架、轉動連接在支架上的轉軸、對稱固定在轉軸兩端的鏈輪、設在鏈輪上的鏈條和動力裝置；

　　所述動力裝置的輸出軸與其中一個轉軸的一端連接；

　　所述鏈條上均布有固定裝置；

　　所述固定裝置包括對稱固定在鏈條的同一個鏈板上的直角鉤。

　　通過采用上述技術方案，鋼管卡在鏈條上的直角鉤內，鏈條在運動時帶動鋼管運動。鋼管從一側進入浸溶池，在浸溶池內與鈍化液反應，然后從浸溶池的另一側出來。鏈條沿著一個方向連續轉動，工作人員只需要將鋼管放置到鏈條上的直角鉤內就能夠完成鈍化操作。和以往相比，省略了將裝卸鋼管的步驟，能夠大幅度縮短準備時間，并且該過程不需要起吊，能夠徹底避免鋼管掉落的安全隱患。

　　本實用新型進一步設置為：所述動力裝置包括放置在其中一個支架一側的電機和與電機連接的減速機；

　　所述減速機的輸出軸與其相鄰轉軸的一端連接。

　　通過采用上述技術方案，本實用新型使用電機和減速機驅動鏈輪轉動，這種結構技術成熟，運行更加穩定。

　　本實用新型進一步設置為：所述減速機與轉軸之間設有傳動結構；

　　所述傳動結構包括設在減速機的輸出軸上的主動皮帶輪、設在轉軸上的從動皮帶輪和將主動皮帶輪與從動皮帶輪連接起來的皮帶。

　　通過采用上述技術方案，能夠使電機和減速機盡可能的遠離浸溶池，避免水汽對其造成的侵蝕。并且皮帶輪傳動能夠進一步降低減速機的輸出轉速，提高轉軸上的扭矩，使鏈條能夠在重載下正常移動。

　　本實用新型進一步設置為：所述浸溶池的底面上設有支撐腿；所述支撐腿上設有支撐板；

　　所述支撐板位于同一豎直平面上的兩段鏈條之間。

　　通過采用上述技術方案，支撐板能夠起到支撐鏈條的作用，避免鏈條上鋼管過多導致的下垂。

　　本實用新型進一步設置為：所述浸溶池上設有噴淋管；所述噴淋管上均布有噴淋嘴；

　　所述噴淋管垂直于鏈條；

　　所述浸溶池的一側設有隔膜泵；

　　所述隔膜泵的輸入端與浸溶池連接，輸出端與噴淋管連接。

　　通過采用上述技術方案，鋼管在進入到鈍化液之前，噴淋嘴能夠將鈍化液噴到鋼管上，增加鋼管與鈍化液的接觸時間，提高鈍化效果。

　　本實用新型進一步設置為：所述支撐板的兩端對稱設有擋板；

　　所述擋板與鏈條平行。

　　通過采用上述技術方案，擋板能夠起到攔截作用，避免鋼管從鏈條上滑落。

　　本實用新型進一步設置為：所述鏈輪為多排鏈輪。

　　通過采用上述技術方案，鏈輪和鏈條都采用多排，能夠有效提高其負載能力，避免工作過程中鏈條被拉斷。

　　本實用新型進一步設置為：所述支撐腿的側面上水平固定有懸臂；

　　所述懸臂上設有與鏈條相匹配的輔助鏈輪。

　　通過采用上述技術方案，輔助鏈輪能夠起到支撐鏈條的作用，避免鏈條與支撐板接觸。

　　綜上所述，本實用新型的有益技術效果為：

　　1.本實用新型使用連續作業的方式，通過不斷運動的鏈條將鋼管拖動到浸溶池內進行鈍化。該過程連續進行，能夠有效縮短傳統鈍化工藝中的準備時間，并且在工作過程中鋼管直接放在鏈條上，避免了用天車頻繁吊放貨架可能出現的脫鉤和滑落等安全事故，更加安全。

　　2.本實用新型在浸溶池內增加了支撐板，鏈條在運動時，支撐板能夠對其進行支撐，分擔鏈條上鋼管的重量，能夠有效避免鏈條下墜造成的電機負載過重和停機等問題。

　　3．本實用新型在浸溶池上增加了噴淋管，能夠在鋼管進入或者離開鈍化液時對其進行噴淋，能夠延長鈍化時間，提高鈍化效果。

　　附圖說明

　　圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

　　圖2是本實用新型的截面示意圖。

　　圖3是本實用新型的浸溶池的內部結構示意圖。

　　圖4是本實用新型的動力裝置結構示意圖。

　　圖5時鋼管與鏈條的連接示意圖。

　　圖中，1、浸溶池；21、支架；22、轉軸；23、鏈輪；24、鏈條；25、直角鉤；31、電機；32、減速機；41、主動皮帶輪；42、從動皮帶輪；43、皮帶；51、支撐腿；52、支撐板；53、擋板；61、噴淋管；62、噴淋嘴；63、隔膜泵；71、懸臂；72、輔助鏈輪。

　　具體實施方式

　　以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

　　參照圖1和圖2，為本實用新型公開的一種鋼管鈍化裝置，包括浸溶池1和連續運輸裝置。

　　浸溶池1為一個長方形的池子，長度在50-60米左右。連續運輸裝置中支架21固定在浸溶池1兩端，支架21上設有轉軸22，能夠在支架21上轉動。轉軸22的兩端對稱固定連接有鏈輪23，鏈條24將浸溶池1兩端向對應的鏈輪24連接起來。

　　浸溶池1上安裝有噴淋管61，噴淋管61上均布有噴淋嘴62，噴淋管61與鏈條24垂直，噴淋嘴62的方向朝下。浸溶池1旁邊安裝有隔膜泵63，隔膜泵63輸入端上連接有一根導管，導管的一端插入到浸溶池1內，輸出端上同樣連接有一根導管，該導管的另一端連接在噴淋管61上。

　　參照圖3，浸溶池1的底面上固定有四條支撐腿51，支撐腿51上焊接有支撐板52。支撐腿51的側面上固定有懸臂71，懸臂71上設有輔助鏈輪72，輔助鏈輪72與懸臂71之間是防水軸承，使輔助鏈輪72能夠在懸臂71上轉動。鏈條24位于浸溶池1內的部分同時連接在輔助鏈輪72上。

　　參照圖4，其中一個轉軸22的一端上鍵連接有從動皮帶輪42，該側的地面上安裝有電機31和減速機32，電機31的輸出軸與減速機32的輸入端上，減速機32的輸出軸上鍵連接有主動皮帶輪41，主動皮帶輪41上套有皮帶43，皮帶43的另一端套在從動皮帶輪42上。

　　參照圖5，鏈條24的鏈板上對稱設有直角鉤25，兩個直角鉤25相對設置，能夠將鋼管卡住。

　　本實施例的實施原理為：

　　為了解釋的更加清楚，此處認為浸溶池1左右方向上的長度大于前后方向上的長度，并將浸溶池1的左端稱為喂料端，右端稱為產出端。

　　首先向浸溶池1內注入足量的鈍化液，鈍化液將支撐板52淹沒，接著啟動電機31，電機31開始輸出并通過減速機32、主動皮帶輪41、皮帶43和從動皮帶輪42帶動轉軸22轉動。轉軸22轉動時通過鏈輪23拉動鏈條24移動。

　　鏈條24開始移動后，將鋼管逐個放置到鏈條24上的直角鉤25內。直角鉤25對稱設置，能夠將鋼管卡住，避免其滑落。鏈條24在移動的過程中帶動鋼管進入到浸溶池1內。

　　在與鈍化液接觸之前，隔膜泵63將浸溶池1內的鈍化液抽取出來注入到噴淋管61內，然后通過噴淋嘴62噴到鋼管上。

　　鋼管在移動的過程中會浸泡到鈍化液中，此時鏈條24依然拉動鋼管移動，移動過程中，鋼管完成鈍化，最后移動到產出端處。

　　鋼管在鈍化液中時，鏈條24的下表面始終與支撐板52接觸，支撐板能夠分擔鏈條24上鋼管的重量，避免其被拉斷。

　　鏈條24循環運動，能夠進行連續生產，該過程中喂料端的工作人員不斷的將鋼管放到鏈條24上即可。

　　本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。

　　技術特征：

　　1.一種鋼管鈍化裝置，包括浸溶池（1）；其特征在于：還包括連續運輸裝置；

　　所述連續運輸裝置包括對稱固定在浸溶池（1）兩端的支架（21）、轉動連接在支架（21）上的轉軸（22）、對稱固定在轉軸（22）兩端的鏈輪（23）、設在鏈輪（23）上的鏈條（24）和動力裝置；

　　所述動力裝置的輸出軸與其中一個轉軸（22）的一端連接；

　　所述鏈條（24）上均布有固定裝置；

　　所述固定裝置包括對稱固定在鏈條（24）的同一個鏈板上的直角鉤（25）。

　　2.根據權利要求1所述的一種鋼管鈍化裝置，其特征在于：所述動力裝置包括放置在其中一個支架（21）一側的電機（31）和與電機（31）連接的減速機（32）；

　　所述減速機（32）的輸出軸與其相鄰轉軸（22）的一端連接。

　　3.根據權利要求2所述的一種鋼管鈍化裝置，其特征在于：所述減速機（32）與轉軸（22）之間設有傳動結構；

　　所述傳動結構包括設在減速機（32）的輸出軸上的主動皮帶輪（41）、設在轉軸（22）上的從動皮帶輪（42）和將主動皮帶輪（41）與從動皮帶輪（42）連接起來的皮帶（43）。

　　4.根據權利要求1所述的一種鋼管鈍化裝置，其特征在于：所述浸溶池（1）的底面上設有支撐腿（51）；所述支撐腿（51）上設有支撐板（52）；

　　所述支撐板（52）位于同一豎直平面上的兩段鏈條（24）之間。

　　5.根據權利要求1所述的一種鋼管鈍化裝置，其特征在于：所述浸溶池（1）上設有噴淋管（61）；所述噴淋管（61）上均布有噴淋嘴（62）；

　　所述噴淋管（61）垂直于鏈條（24）；

　　所述浸溶池（1）的一側設有隔膜泵（63）；

　　所述隔膜泵（63）的輸入端與浸溶池（1）連接，輸出端與噴淋管（61）連接。

　　6.根據權利要求4所述的一種鋼管鈍化裝置，其特征在于：所述支撐板（52）的兩端對稱設有擋板（53）；

　　所述擋板（53）與鏈條（24）平行。

　　7.根據權利要求1所述的一種鋼管鈍化裝置，其特征在于：所述鏈輪（23）為多排鏈輪。

　　8.根據權利要求4所述的一種鋼管鈍化裝置，其特征在于：所述支撐腿（51）的側面上水平固定有懸臂（71）；

　　所述懸臂（71）上設有與鏈條（24）相匹配的輔助鏈輪（72）。

　　技術總結

　　本實用新型涉及一種鋼管鈍化裝置，包括浸溶池；還包括連續運輸裝置。連續運輸裝置包括對稱固定在浸溶池兩端的支架、轉動連接在支架上的轉軸、對稱固定在轉軸兩端的鏈輪、設在鏈輪上的鏈條和動力裝置。動力裝置包括放置在其中一個支架一側的電機和與電機連接的減速機。減速機與轉軸之間設有傳動結構，傳動結構包括設在減速機的輸出軸上的主動皮帶輪、設在轉軸上的從動皮帶輪和將主動皮帶輪與從動皮帶輪連接起來的皮帶。鏈條的同一個鏈板上對稱的直角鉤。本實用新型采用連續生產的作業方式，能夠有效縮短鋼管的鈍化時間，提高生產效率。

　　技術研發人員：劉愛華;陸永;劉增斌;陸紅濤;趙松會;趙潤存;陸以明

　　受保護的技術使用者：石家莊市藁城區匯源金屬材料有限公司

　　技術研發日：2018.12.25

　　技術公布日：2019.09.20