1.本發明屬于鋼管技術領域，具體涉及一種鋼管防腐用內涂層及其涂覆工藝。

　　背景技術：

　　2.具有空心截面，其長度遠大于直徑或周長的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管；按材質分為碳素結構鋼鋼管、低合金結構鋼管、合金鋼鋼管和復合鋼管；按用途分為輸送管道用、工程結構用、熱工設備用、石油化工工業用、機械制造用、地質鉆探用、高壓設備用鋼管等；但是現在的鋼管在進行輸水時，在長時間的使用下容易對鋼管進行腐蝕，一般現在對外表面進行防腐，很少有對其內壁進行防腐的，同時現在對鋼管其內壁進行涂覆時很不方便，從而增加了工作難度，降低了工作效率。

　　技術實現要素：

　　3.為解決上述背景技術中提出的問題。本發明提供了一種鋼管防腐用內涂層及其涂覆工藝，具有便于對內壁進行涂覆以及防腐的特點。

　　4.為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鋼管防腐用內涂層及其涂覆工藝。內涂層包括內涂層本體，所述內涂層本體包括陽極保護層、鋅層和環氧涂料層。涂敷工藝包括基座，所述基座表面固定連接有固定板，所述固定板表面穿設有第一軸承，所述第一軸承內穿設有空心轉軸，所述空心轉軸內設置有第二軸承，所述第二軸承內穿設有連接管，所述空心轉軸另一端固定連接有粉刷輥，所述固定板表面固定連接有支撐架，所述支撐架表面固定連接有第一正反電機，所述第一正反電機的輸出軸固定連接有第一滑輪，所述第一滑輪表面套接有皮帶，所述空心轉軸表面固定連接有第二滑輪，所述第一滑輪與第二滑輪通過皮帶傳動連接。

　　5.一種鋼管防腐用內涂層，包括內涂層本體，所述內涂層本體包括陽極保護層、鋅層和環氧涂料層，所述陽極保護層下表面設置有鋅層，所述鋅層下表面設置有環氧涂料層，所述環氧涂料層所用涂料為無溶劑酚醛環氧陶瓷涂料，所述無溶劑酚醛環氧陶瓷涂料中作為填料的陶瓷粉為石英粉和α

　　?

　　al2o3，所述的無溶劑酚醛環氧陶瓷涂料的環氧樹脂組分包括：酚醛環氧樹脂；液體雙酚a環氧樹脂；活性稀釋劑；助劑；陶瓷粉。

　　6.優選的，所述基座表面固定連接有第一電動推桿，所述第一電動推桿另一端固定連接有放置板，所述放置板表面開設有第一凹槽，所述第一凹槽內壁固定連接有第二正反電機，所述第二正反電機的輸出軸固定連接有齒輪。

　　7.優選的，所述放置板表面開設有滑槽，所述滑槽內滑動連接有滑塊，所述滑塊另一端固定連接有活動板，所述活動板下表面固定連接有齒條，所述齒輪與齒條相捏合。

　　8.優選的，所述活動板表面固定連接有第一夾具，所述第一夾具表面固定連接有第一固定塊，所述第一夾具表面設置有第二夾具，所述第二夾具表面固定連接有第二固定塊，所述第二固定塊表面穿設有螺紋管，所述螺紋管內螺紋連接有螺紋柱，所述螺紋柱一端固定連接有轉盤。

　　9.優選的，所述螺紋柱另一端固定連接有第一轉軸，所述第一固定塊表面固定連接有第三軸承，所述第一轉軸另一端穿設在第三軸承內，所述第一夾具共有兩個，且對稱連接在活動板表面，所述第一夾具表面設置有鋼管本體。

　　10.優選的，所述基座內設置有儲能倉，所述儲能倉內壁固定連接有蓄電池。

　　11.優選的，所述基座下表面開設有第二凹槽，所述第二凹槽內壁固定連接有第二電動推桿，所述第二電動推桿另一端固定連接有萬向輪，所述第二凹槽共有四個，且呈矩形開設在基座下表面。

　　12.優選的，所述基座下表面固定連接有支撐腿，所述支撐腿共有四個，且呈矩形連接在基座下表面，所述基座表面固定連接有控制開關。

　　13.與現有技術相比，本發明的有益效果是：

　　14.1、本發明，通過設置第一正反電機，當人們需要對鋼管本體內壁進行涂覆時，人們只需要通過控制開關控制第一正反電機運作，從而可以帶動第一滑輪進行轉動，在皮帶的作用下，從而可以帶動第二滑輪進行轉動，在第一滑輪和第二滑輪的相互作用下，從而可以帶動空心轉軸進行轉動，進而可以帶動粉刷輥進行轉動，即可對鋼管本體內壁進行涂覆，在第一正反電機的作用下，從而在對鋼管本體內壁進行涂覆時更加快捷，進而提高了人們的工作效率。

　　15.2、本發明，通過設置第二正反電機，當人們需要對鋼管本體進行移動時，人們只需要通過控制開關控制第二正反電機運作，從而可以帶動齒輪進行轉動，在齒輪與齒條的相互捏合下，從而可以帶動活動板進行移動，進而可以帶動第一夾具進行移動，同時可以帶動鋼管本體進行移動，在第二正反電機的作用下，從而人們在對鋼管本體進行移動時更加快捷，進而提高了人們的工作效率，同時方便了人們對鋼管本體內部進行涂覆。

　　附圖說明

　　16.附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：

　　17.圖1為本發明正視剖面的結構示意圖；

　　18.圖2為本發明中正視的結構示意圖；

　　19.圖3為本發明中鋼管本體的結構示意圖；

　　20.圖中：1、基座；2、固定板；3、第一軸承；4、空心轉軸；5、第二軸承；6、連接管；7、粉刷輥；8、支撐架；9、第一正反電機；10、第一滑輪；11、皮帶；12、第二滑輪；13、第一電動推桿；14、放置板；15、第一凹槽；16、第二正反電機；17、齒輪；18、滑槽；19、滑塊；20、活動板；21、齒條；22、第一夾具；23、第一固定塊；24、第二夾具；25、螺紋柱；26、螺紋管；27、第一轉軸；28、第三軸承；29、轉盤；30、鋼管本體；31、儲能倉；32、蓄電池；33、第二凹槽；34、第二電動推桿；35、萬向輪；36、支撐腿；37、控制開關；38、第二固定塊；39、內涂層本體；40、陽極保護層；41、鋅層；42、環氧涂料層。

　　具體實施方式

　　21.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于

　　本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

　　22.實施例

　　23.請參閱圖1

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　　3，本發明提供以下技術方案：一種鋼管防腐用內涂層及其涂覆工藝，。內涂層包括內涂層本體30，所述內涂層本體30包括陽極保護層40、鋅層41和環氧涂料層42。涂敷工藝包括基座1，基座1表面固定連接有固定板2，固定板2表面穿設有第一軸承3，第一軸承3內穿設有空心轉軸4，空心轉軸4內設置有第二軸承5，第二軸承5內穿設有連接管6，空心轉軸4另一端固定連接有粉刷輥7，固定板2表面固定連接有支撐架8，支撐架8表面固定連接有第一正反電機9，通過設置第一正反電機9，當人們需要對鋼管本體30內壁進行涂覆時，人們只需要通過控制開關37控制第一正反電機9運作，從而可以帶動第一滑輪10進行轉動，在皮帶11的作用下，從而可以帶動第二滑輪12進行轉動，在第一滑輪10和第二滑輪12的相互作用下，從而可以帶動空心轉軸4進行轉動，進而可以帶動粉刷輥7進行轉動，即可對鋼管本體30內壁進行涂覆，在第一正反電機9的作用下，從而在對鋼管本體30內壁進行涂覆時更加快捷，進而提高了人們的工作效率，第一正反電機9的輸出軸固定連接有第一滑輪10，第一滑輪10表面套接有皮帶11，空心轉軸4表面固定連接有第二滑輪12，第一滑輪10與第二滑輪12通過皮帶11傳動連接。

　　24.具體的，基座1表面固定連接有第一電動推桿13，第一電動推桿13另一端固定連接有放置板14，放置板14表面開設有第一凹槽15，第一凹槽15內壁固定連接有第二正反電機16，通過設置第二正反電機16，當人們需要對鋼管本體30進行移動時，人們只需要通過控制開關37控制第二正反電機16運作，從而可以帶動齒輪17進行轉動，在齒輪17與齒條21的相互捏合下，從而可以帶動活動板20進行移動，進而可以帶動第一夾具22進行移動，同時可以帶動鋼管本體30進行移動，在第二正反電機16的作用下，從而人們在對鋼管本體30進行移動時更加快捷，進而提高了人們的工作效率，同時方便了人們對鋼管本體30內部進行涂覆，第二正反電機16的輸出軸固定連接有齒輪17。

　　25.具體的，放置板14表面開設有滑槽18，滑槽18內滑動連接有滑塊19，滑塊19另一端固定連接有活動板20，活動板20下表面固定連接有齒條21，齒輪17與齒條21相捏合。

　　26.具體的，活動板20表面固定連接有第一夾具22，第一夾具22表面固定連接有第一固定塊23，第一夾具22表面設置有第二夾具24，第二夾具24表面固定連接有第二固定塊38，第二固定塊38表面穿設有螺紋管26，螺紋管26內螺紋連接有螺紋柱25，螺紋柱25一端固定連接有轉盤29。

　　27.具體的，螺紋柱25另一端固定連接有第一轉軸27，第一固定塊23表面固定連接有第三軸承28，第一轉軸27另一端穿設在第三軸承28內，第一夾具22共有兩個，且對稱連接在活動板20表面，第一夾具22表面設置有鋼管本體30。

　　28.具體的，基座1內設置有儲能倉31，儲能倉31內壁固定連接有蓄電池32。

　　29.具體的，基座1下表面開設有第二凹槽33，第二凹槽33內壁固定連接有第二電動推桿34，第二電動推桿34另一端固定連接有萬向輪35，第二凹槽33共有四個，且呈矩形開設在基座1下表面。

　　30.具體的，基座1下表面固定連接有支撐腿36，支撐腿36共有四個，且呈矩形連接在基座1下表面，基座1表面固定連接有控制開關37。

　　31.一種鋼管防腐用內涂層，包括內涂層本體39，內涂層本體39包括陽極保護層40、鋅層41和環氧涂料層42，陽極保護層40下表面設置有鋅層41，鋅層41下表面設置有環氧涂料層42，環氧涂料層42所用涂料為無溶劑酚醛環氧陶瓷涂料，無溶劑酚醛環氧陶瓷涂料中作為填料的陶瓷粉為石英粉和α

　　?

　　al2o3，的無溶劑酚醛環氧陶瓷涂料的環氧樹脂組分包括：酚醛環氧樹脂；液體雙酚a環氧樹脂；活性稀釋劑；助劑；陶瓷粉。

　　32.本發明的工作原理及使用流程：本發明，在使用時，首先將該裝置放置到合適的位置，當人們需要對鋼管本體30進行涂覆時，人們首先將鋼管本體30放置到第一夾具22表面，然后人們在轉動轉盤29，從而可以帶動螺紋柱25進行轉動，在螺紋柱25和螺紋管26的相互作用下，從而可以帶動螺紋柱25進行移動，同時可以帶動第一固定塊23進行移動，進而可以帶動第二夾具24進行移動，即可對鋼管本體30進行加持，然后人們在通過控制開關37控制第二正反電機16運作，從而可以帶動齒輪17進行轉動，在齒輪17與齒條21的相互捏合下，從而可以帶動活動板20進行移動，進而可以帶動第一夾具22進行移動，同時可以帶動鋼管本體30移動到合適的位置，最后人們在通過控制開關37控制第一正反電機9運作，從而可以帶動第一滑輪10進行轉動，在皮帶11的作用下，從而可以帶動第二滑輪12進行轉動，在第一滑輪10和第二滑輪12的相互作用下，從而可以帶動空心轉軸4進行轉動，進而可以帶動粉刷輥7進行轉動，即可對鋼管本體30內壁進行涂覆，其次人們依次同上動作，從而可以將陽極保護層40、鋅層41、環氧涂料層42進行分別涂覆，即可對鋼管本體30進行保護。

　　33.最后應說明的是：以上僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。