本實用新型涉及反應釜技術領域，具體為一種具有隔熱結構的不銹鋼反應釜。

　　背景技術：

　　反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能，同時反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，為此，本案設計一種具有隔熱結構的不銹鋼反應釜。

　　市場上的反應釜使用過程中不具有一定的隔熱效果，使反應釜在使用的過程時容易受到外界溫度的影響，導致反應釜內部的反應效果不能達到理想狀態，同時大部分的反應釜拆卸清理較為繁瑣的問題，為此，我們提出一種具有隔熱結構的不銹鋼反應釜。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的在于提供一種具有隔熱結構的不銹鋼反應釜，以解決上述背景技術中提出的反應釜使用過程中不具有一定的隔熱效果，使反應釜在使用的過程時容易受到外界溫度的影響，導致反應釜內部原料的反應效果不能達到理想狀態，同時大部分的反應釜拆卸清理較為繁瑣的問題。

　　為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有隔熱結構的不銹鋼反應釜，包括主體、固定箱和出口，所述主體的內壁設置有隔熱塊，且隔熱塊的一端銜接有內箱，所述主體的上方固定有螺套，且螺套與主體之間為固定連接，所述螺套的內部貫穿有螺紋柱，且螺紋柱的上方設置有蓋板，所述固定箱安裝于蓋板的頂部，且蓋板與固定箱之間為螺母緊固，所述出口貫穿于主體的底部，所述出口的內部設置有過濾網，且過濾網的上下兩端均固定有連接桿，且連接桿的一端貫穿有活動輪。

　　優選的，所述主體通過隔熱塊與內箱構成固定結構，且隔熱塊與內箱構成垂直結構。

　　優選的，所述蓋板與螺紋柱之間為活動連接，且螺紋柱通過螺套與主體構成可拆卸結構。

　　優選的，所述固定箱包含電動機、散熱機構、散熱風扇、螺釘、通風口和攪拌軸，所述固定箱的內部設置有電動機，且電動機的下方銜接有攪拌軸，所述固定箱的左右兩側分別設置有散熱機構，且散熱機構的四周均貫穿有螺釘，所述散熱機構的內部貫穿有散熱風扇，所述散熱機構的一端銜接有通風口。

　　優選的，所述固定箱與散熱機構通過螺釘構成可拆卸結構，且散熱風扇與電動機之間互相平行，并且散熱機構通過通風口與固定箱構成連通結構。

　　優選的，所述出口與過濾網構成卡合結構，且過濾網通過活動輪與出口構成滑動結構。

　　與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

　　1、該具有隔熱結構的不銹鋼反應釜設置有隔熱塊，通過安裝在主體與內箱之間的隔熱塊，從而使反應釜在使用時具有一定的隔熱效果，避免反應釜在使用的過程時容易受到外界溫度的影響，導致反應釜內部原料的反應效果不能達到理想狀態的現象發生，同時不銹鋼材質的反應釜可增加使用壽命，避免長時間對各種化學物質反應，容易對反應釜造成腐蝕的現象發生；

　　2、該具有隔熱結構的不銹鋼反應釜設置有固定箱，通過將散熱機構與固定箱進行卡合，隨后再轉動螺釘將兩者進行固定，從而使固定箱內部的電動機在進行使用時，可通過打開電動機兩側的散熱風扇對其進行通風散熱，避免電動機使用時間過長容易出現高溫損壞的現象發生，同時螺釘的設計可使工作人員更加方便簡捷的將散熱機構拆卸下來進行清洗；

　　3、該具有隔熱結構的不銹鋼反應釜設置有螺套，通過轉動蓋板兩端的螺紋柱，使其可與主體上的螺套進行分離，從而使蓋板可根據人們的需要簡單便捷的拆卸下來進行更換清洗，通過安裝在出口內部的過濾網，從而使反應釜在進行排出反應物料時，可通過過濾網將反應之后物料中不符合大小的雜質進行篩選留下，從而保持反應物料的使用效果最佳。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型結構示意圖；

　　圖2為本實用新型出口結構示意圖；

　　圖3為本實用新型散熱機構結構示意圖。

　　圖中：1、主體；2、隔熱塊；3、內箱；4、固定箱；401、電動機；402、散熱機構；403、散熱風扇；404、螺釘；405、通風口；406、攪拌軸；5、蓋板；6、螺紋柱；7、螺套；8、出口；801、過濾網；802、連接桿；803、活動輪。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種具有隔熱結構的不銹鋼反應釜，包括主體1、隔熱塊2、內箱3、固定箱4、電動機401、散熱機構402、散熱風扇403、螺釘404、通風口405、攪拌軸406、蓋板5、螺紋柱6、螺套7、出口8、過濾網801、連接桿802和活動輪803，主體1的內壁設置有隔熱塊2，且隔熱塊2的一端銜接有內箱3，主體1通過隔熱塊2與內箱3構成固定結構，且隔熱塊2與內箱3構成垂直結構，通過安裝在主體1與內箱3之間的隔熱塊2，從而使反應釜在使用時具有一定的隔熱效果，避免反應釜在使用的過程時容易受到外界溫度的影響，導致反應釜內部原料的反應效果不能達到理想狀態的現象發生，同時不銹鋼材質的反應釜可增加使用壽命，避免長時間對各種化學物質反應，容易對反應釜造成腐蝕的現象發生，主體1的上方固定有螺套7，且螺套7與主體1之間為固定連接，螺套7的內部貫穿有螺紋柱6，且螺紋柱6的上方設置有蓋板5，蓋板5與螺紋柱6之間為活動連接，且螺紋柱6通過螺套7與主體1構成可拆卸結構，通過轉動蓋板5兩端的螺紋柱6，使其可與主體1上的螺套7進行分離，從而使蓋板5可根據人們的需要簡單便捷的拆卸下來進行更換清洗；

　　固定箱4安裝于蓋板5的頂部，且蓋板5與固定箱4之間為螺母緊固，固定箱4包含電動機401、散熱機構402、散熱風扇403、螺釘404、通風口405和攪拌軸406，固定箱4的內部設置有電動機401，且電動機401的下方銜接有攪拌軸406，固定箱4的左右兩側分別設置有散熱機構402，且散熱機構402的四周均貫穿有螺釘404，散熱機構402的內部貫穿有散熱風扇403，散熱機構402的一端銜接有通風口405，固定箱4與散熱機構402通過螺釘404構成可拆卸結構，且散熱風扇403與電動機401之間互相平行，并且散熱機構402通過通風口405與固定箱4構成連通結構，通過將散熱機構402與固定箱4進行卡合，隨后再轉動螺釘404將兩者進行固定，從而使固定箱4內部的電動機401在進行使用時，可通過打開電動機401兩側的散熱風扇403對其進行通風散熱，避免電動機401使用時間過長容易出現高溫損壞的現象發生，同時螺釘404的設計可使工作人員更加方便簡捷的將散熱機構402拆卸下來進行清洗，出口8貫穿于主體1的底部，出口8的內部設置有過濾網801，且過濾網801的上下兩端均固定有連接桿802，且連接桿802的一端貫穿有活動輪803，出口8與過濾網801構成卡合結構，且過濾網801通過活動輪803與出口8構成滑動結構，通過安裝在出口8內部的過濾網801，從而使反應釜在進行排出反應物料時，可通過過濾網801將反應之后物料中不符合大小的雜質進行篩選留下，從而保持反應物料的使用效果最佳。

　　工作原理：對于這類的反應釜，首先，通過將散熱機構402與固定箱4進行卡合，隨后再轉動螺釘404將兩者進行固定，從而使固定箱4內部的電動機401在進行使用時，可通過打開電動機401兩側的散熱風扇403對其進行通風散熱，隨后通過將過濾網801與出口8進行卡合，從而使反應釜在進行排出反應物料時，可通過過濾網801將反應之后物料中不符合大小的雜質進行篩選留下，從而保持反應物料的使用效果最佳，同時在反應釜使用時，安裝在主體1與內箱3之間的隔熱塊2，從而使反應釜在使用時具有一定的隔熱效果，避免反應釜在使用的過程時容易受到外界溫度的影響，導致反應釜內部原料的反應效果不能達到理想狀態的現象發生，在反應釜使用完畢之后，通過轉動蓋板5兩端的螺紋柱6，使其可與主體1上的螺套7進行分離，從而使蓋板5可根據人們的需要簡單便捷的拆卸下來進行更換清洗，就這樣完成整個反應釜的使用過程。

　　盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。