本實用新型是一種鋼材圓管切弧模具，屬于鋼材加工設備領域。

　　背景技術：

　　隨著模具標準件應用的日益廣泛，模具標準化、商品化程度的提高，對模具鋼產品質量、品種規格和交貨周期將提出更高的要求，鋼鐵企業要根據國內模具制造業發展的趨勢和模具市場的需求，抓緊研發高精度、高韌性、耐腐蝕、高質量的模具鋼新品種，使國產的熱作和冷作模具鋼達到世界先進水平。

　　現有技術中切弧模具功能單一，加工效率低，精準度低，操作不安全，切割時鐵屑亂飛，現有技術中切弧模具雖有自動夾具，但夾固性能差，極易使鋼管變形，切割時易松動，不利于切割，所以急需要一種鋼材圓管切弧模具來解決上述出現的問題。

　　技術實現要素：

　　針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種鋼材圓管切弧模具，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型使用方便，便于操作，穩定性好，可靠性高。

　　為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種鋼材圓管切弧模具,包括裝置主體、切割機構以及夾固機構，所述裝置主體包括基座、支撐腿、弧形槽以及滑槽，所述支撐腿焊接在基座下端面，所述弧形槽開設在基座上端面中部，所述滑槽開設在基座上端面前端和后端，所述切割機構設置在基座上端面中部，所述切割機構包括后支撐桿、活動銷、安裝框、電機、旋轉輪、前支撐桿以及切割片，所述后支撐桿下端面和前支撐桿下端面均裝配在滑槽內，所述安裝框通過活動銷與后支撐桿上端連接，且安裝框通過活動銷與前支撐桿上端連接，所述電機安裝在安裝框內中部，所述切割片安裝在電機上，所述旋轉輪通過活動銷與安裝框連接，且旋轉輪安裝在前支撐桿前端，所述夾固機構設置在弧形槽上端面前端和后端，所述夾固機構包括螺栓一、螺紋孔一、后固定座、夾塊一、前固定座、螺紋孔二、螺栓二以及夾塊二，所述后固定座安裝在弧形槽上端面后端，所述前固定座安裝在弧形槽上端面前端，所述螺紋孔一開設在后固定座內中部，所述螺紋孔二開設在前固定座內中部，所述螺栓一裝配在螺紋孔一內，且螺栓一焊接在夾塊一后端面，所述螺栓二裝配在螺紋孔二內，且螺栓二焊接在夾塊二前端面。

　　進一步地，所述基座上端面中部開設有圓柱孔，所述圓柱孔下端安裝有圓形磁鐵。

　　進一步地，所述前固定座與后固定座對稱安裝在弧形槽前后兩側的基座上。

　　進一步地，所述夾塊一前端面與夾塊二后端面均安裝有橡膠墊。

　　進一步地，所述旋轉輪安裝有角度旋轉盤。

　　進一步地，所述安裝框設有兩個，所述后支撐桿下端和前支撐桿下端均安裝有滑輪，所述滑輪裝配在滑槽內。

　　進一步地，所述安裝框內配有自動升降機，所述自動升降機安裝在安裝框內中部。

　　本實用新型的有益效果：本實用新型的一種鋼材圓管切弧模具，因本實用新型添加了電機、旋轉輪以及切割片，該設計實現了切割鋼管的高效性，且精準度高，切弧種類多，操作安全，提高了加工效率，解決了原有切弧模具功能單一，加工效率低，精準度低操作不安全的問題。

　　因本實用新型添加了螺栓一、夾塊一、螺栓二以及夾塊二，該設計實現了鋼管的夾緊固定功能，且鋼管夾固效果好，不易松動，便于切割，解決了原有切弧模具夾固性能差，切割時易松動，不利于切割的問題。

　　因本實用新型添加了添加了橡膠墊，該設計防止了鋼管的變形，且增強了夾固性能，因本實用新型添加了滑輪以及自動升降機，該設計便于切割片的移動，因本實用新型添加了圓形磁鐵，該設計防止了鐵屑任意飛落，因本實用新型添加了角度旋轉盤，該設計實現了調節切割片傾斜角度的功能，本實用新型結構合理，適用范圍廣，實用性強，穩定性好，可靠性高。

　　附圖說明

　　通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

　　圖1為本實用新型一種鋼材圓管切弧模具的結構示意圖；

　　圖2為本實用新型一種鋼材圓管切弧模具中切割機構的結構示意圖；

　　圖3為本實用新型一種鋼材圓管切弧模具中夾固機構的結構示意圖；

　　圖中：1-切割機構、2-夾固機構、3-基座、4-支撐腿、5-弧形槽、6-滑槽、11-后支撐桿、12-活動銷、13-安裝框、14-電機、15-旋轉輪、16-前支撐桿、17-切割片、21-螺栓一、22-螺紋孔一、23-后固定座、24-夾塊一、25-前固定座、26-螺紋孔二、27-螺栓二、28-夾塊二。

　　具體實施方式

　　為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

　　請參閱圖1-圖3，本實用新型提供一種技術方案：一種鋼材圓管切弧模具,包括裝置主體、切割機構1以及夾固機構2，裝置主體包括基座3、支撐腿4、弧形槽5以及滑槽6，支撐腿4焊接在基座3下端面，弧形槽5開設在基座3上端面中部，滑槽6開設在基座3上端面前端和后端。

　　切割機構1設置在基座3上端面中部，切割機構1包括后支撐桿11、活動銷12、安裝框13、電機14、旋轉輪15、前支撐桿16以及切割片17，后支撐桿11下端面和前支撐桿16下端面均裝配在滑槽6內，安裝框13通過活動銷12與后支撐桿11上端連接，且安裝框13通過活動銷12與前支撐桿16上端連接，電機14安裝在安裝框13內中部，切割片17安裝在電機14上，旋轉輪15通過活動銷12與安裝框13連接，且旋轉輪15安裝在前支撐桿16前端，該設計實現了切割鋼管的高效性，且精準度高，切弧種類多，操作安全，提高了加工效率。

　　夾固機構2設置在弧形槽5上端面前端和后端，夾固機構2包括螺栓一21、螺紋孔一22、后固定座23、夾塊一24、前固定座25、螺紋孔二26、螺栓二27以及夾塊二28，后固定座23安裝在弧形槽5上端面后端，前固定座25安裝在弧形槽5上端面前端，螺紋孔一22開設在后固定座23內中部，螺紋孔二26開設在前固定座25內中部，螺栓一21裝配在螺紋孔一22內，且螺栓一21焊接在夾塊一24后端面，螺栓二27裝配在螺紋孔二26內，且螺栓二27焊接在在夾塊二28前端面，該設計實現了鋼管的夾緊固定功能，且鋼管夾固效果好，不易松動，便于切割。

　　基座3上端面中部開設有圓柱孔，圓柱孔下端安裝有圓形磁鐵，前固定座25與后固定座23對稱安裝在弧形槽5前后兩側的基座3上，夾塊一24前端面與夾塊二28后端面均安裝有橡膠墊，旋轉輪15安裝有角度旋轉盤，安裝框13設有兩個，后支撐桿11下端和前支撐桿16下端均安裝有滑輪，滑輪裝配在滑槽6內，安裝框13內配有自動升降機，自動升降機安裝在安裝框13內中部。

　　具體實施方式：在進行使用時，首先使用者對本實用新型進行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用了，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用，使用時，使用者將鋼管放入到弧形槽5內，使用者轉動前固定座25上的螺栓二27以及后固定座23上的螺栓一21，螺栓一21移動，并推動夾塊一24移動貼合在鋼管上，螺栓二27移動，并推動夾塊二28移動貼合在鋼管上，夾塊一24與夾塊二28的移動，使鋼管固定不動，從而實現了鋼管的夾緊固定功能，且鋼管夾固效果好，不易松動，便于切割。

　　當使用者對鋼管進行切弧時，使用者推動安裝框13，前支撐桿16下端的滑輪和后支撐桿11下端的滑輪分別在滑槽6內滾動，使安裝框13緩緩移動，并且移動到鋼管上端位置，使用者再通過旋轉輪15轉動到角度旋轉盤上對應的角度數，旋轉輪15使切割片17傾斜到設置的角度位置，最后啟動自動升降機，同時使電機14運作，電機14帶動切割片17旋轉，自動升降機帶動電機14以及切割片17向下移動切割鋼管，使用者使兩個安裝框13保持一定的距離，使用者再同時啟動兩個安裝框13內的電機14，通過轉動兩個旋轉輪15設置旋轉角度，切割片17將切割出兩端不同的切弧鋼管，從而實現了切割鋼管的高效性，且精準度高，切弧種類多，操作安全，提高了加工效率。

　　以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

　　此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

　　技術特征：

　　1.一種鋼材圓管切弧模具,包括裝置主體、切割機構(1)以及夾固機構(2)，其特征在于：所述裝置主體包括基座(3)、支撐腿(4)、弧形槽(5)以及滑槽(6)，所述支撐腿(4)焊接在基座(3)下端面，所述弧形槽(5)開設在基座(3)上端面中部，所述滑槽(6)開設在基座(3)上端面前端和后端；

　　所述切割機構(1)設置在基座(3)上端面中部，所述切割機構(1)包括后支撐桿(11)、活動銷(12)、安裝框(13)、電機(14)、旋轉輪(15)、前支撐桿(16)以及切割片(17)，所述后支撐桿(11)下端面和前支撐桿(16)下端面均裝配在滑槽(6)內，所述安裝框(13)通過活動銷(12)與后支撐桿(11)上端連接，且安裝框(13)通過活動銷(12)與前支撐桿(16)上端連接，所述電機(14)安裝在安裝框(13)內中部，所述切割片(17)安裝在電機(14)上，所述旋轉輪(15)通過活動銷(12)與安裝框(13)連接，且旋轉輪(15)安裝在前支撐桿(16)前端；

　　所述夾固機構(2)設置在弧形槽(5)上端面前端和后端，所述夾固機構(2)包括螺栓一(21)、螺紋孔一(22)、后固定座(23)、夾塊一(24)、前固定座(25)、螺紋孔二(26)、螺栓二(27)以及夾塊二(28)，所述后固定座(23)安裝在弧形槽(5)上端面后端，所述前固定座(25)安裝在弧形槽(5)上端面前端，所述螺紋孔一(22)開設在后固定座(23)內中部，所述螺紋孔二(26)開設在前固定座(25)內中部，所述螺栓一(21)裝配在螺紋孔一(22)內，且螺栓一(21)焊接在夾塊一(24)后端面，所述螺栓二(27)裝配在螺紋孔二(26)內，且螺栓二(27)焊接在夾塊二(28)前端面。

　　2.根據權利要求1所述的一種鋼材圓管切弧模具，其特征在于：所述基座(3)上端面中部開設有圓柱孔，所述圓柱孔下端安裝有圓形磁鐵。

　　3.根據權利要求1所述的一種鋼材圓管切弧模具，其特征在于：所述前固定座(25)與后固定座(23)對稱安裝在弧形槽(5)前后兩側的基座(3)上。

　　4.根據權利要求1所述的一種鋼材圓管切弧模具，其特征在于：所述夾塊一(24)前端面與夾塊二(28)后端面均安裝有橡膠墊。

　　5.根據權利要求1所述的一種鋼材圓管切弧模具，其特征在于：所述旋轉輪(15)前端面安裝有角度旋轉盤。

　　6.根據權利要求1所述的一種鋼材圓管切弧模具，其特征在于：所述安裝框(13)設有兩個，所述后支撐桿(11)下端和前支撐桿(16)下端均安裝有滑輪，所述滑輪裝配在滑槽(6)內。

　　7.根據權利要求1所述的一種鋼材圓管切弧模具，其特征在于：所述安裝框(13)內配有自動升降機，所述自動升降機安裝在安裝框(13)內中部。

　　技術總結

　　本實用新型提供一種鋼材圓管切弧模具，包括電機、旋轉輪、切割片、螺栓一、夾塊一、螺栓二以及夾塊二，電機安裝在安裝框下端面前端，切割片安裝在電機上，旋轉輪通過活動銷與安裝框連接，且旋轉輪安裝在前支撐桿前端，該設計實現了切割鋼管的高效性，且精準度高，切弧種類多，操作安全，提高了加工效率，螺栓一裝配在螺紋孔一內，且螺栓一焊接在夾塊一后端面，螺栓二裝配在螺紋孔二內，且螺栓二焊接在夾塊二前端面，該設計實現了鋼管的夾緊固定功能，且鋼管夾固效果好，不易松動，便于切割，本實用新型結構合理，適用范圍廣，實用性強，穩定性好，可靠性高。

　　技術研發人員：劉智威

　　受保護的技術使用者：佛山市順德區振騰金屬制品有限公司

　　文檔號碼：201720480999

　　技術研發日：2017.05.03

　　技術公布日：2017.12.05