本發明涉及一種固定夾具，具體為一種用于鎢鋼銑刀的固定夾具，屬于夾持裝置技術領域。

　　背景技術：

　　銑刀指過圓弧部分的長度要大于1/4圓的一種刀具，在模具加工中，部分小型工件加工面帶拔模斜度，普通r角刀，刃長都比較長，刀具剛性強度降低，刀具的強度和剛性達不到要求，刀具使用壽命較短，為了加強刀具強度和剛性，加強刀具的使用壽命，故設計短刃強力型銑刀，用于提高剛性和強度，保證模具精度，模具一次加工到位，對工件進行孔加工時，一般都是先對孔進行粗加工，然后再對孔進行精加工，最后再通過孔的進口端進行倒角，這樣的加工方法，需要用到三種工具，需要對工具進行三次裝夾，裝夾時間較長，效率較低；同時，三次次裝夾后，存在定位誤差，加工精度降低。

　　因此，則需要一種用于鎢鋼銑刀的固定夾具來滿足目前市面上的需求，雖然目前市面上已經生產出來了多種銑刀的固定夾具，但總的來看，卻仍然存在著很多的通病，其一、現有的銑刀的固定夾具的角度不可進行調節，導致在工作時調節銑刀的角度，存在一定的局限性，其二、現有的銑刀的固定夾具的側壁上沒有設置刻度盤，導致銑刀在調整角度時不夠精確，其三、現有的銑刀的固定夾具的頂部沒有設置定位環，導致在與外接連接部件進行對接時無法精確的進行對接。

　　技術實現要素：

　　本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于鎢鋼銑刀的固定夾具。

　　本發明通過以下技術方案來實現上述目的：一種用于鎢鋼銑刀的固定夾具，包括夾具外殼、對接孔、定位環、擋板、緊固螺絲、角度盤、連接轉軸、緊固螺母、連接塊、旋擰螺帽和卡緊柱；所述夾具外殼構成該固定夾具的主體結構，所述對接孔位于夾具外殼的頂部，所述定位環固定設置在夾具外殼的頂部，所述擋板固定在夾具外殼的前側，且所述擋板位于連接塊的上方，所述緊固螺絲旋擰固定在擋板上，所述角度盤位于夾具外殼的左側側壁上，所述連接轉軸連接在夾具外殼的內部，且所述連接轉軸的左側貫穿夾具外殼的左側面板，所述緊固螺母旋擰鎖定在連接轉軸上，所述連接塊位于夾具外殼內部空腔，所述旋擰螺帽旋擰鎖定在卡緊柱上，所述卡緊柱焊接固定在連接塊的前側平面面板上。

　　優選的，為了實現快速對接，所述夾具外殼通過對接孔與外接連接部件進行對接。

　　優選的，為了防止在與外接連接部件進行對接時無法精確的進行對接導致錯位，所述夾具外殼內部中空設置，并通過定位環進行快速定位對接。

　　優選的，為了防止銑刀在調整角度時不夠精確，所述角度盤通過螺絲與夾具外殼旋擰鎖定，并在角度盤的上方開設有通孔，且該通孔貫穿夾具外殼側壁，并通過該通孔可看見連接塊側壁上的指示線。

　　優選的，為了防止在工作時無法調節銑刀的角度，所述連接塊通過連接轉軸與夾具外殼呈轉動式連接。

　　優選的，為了便于對銑刀的更換，所述卡緊柱呈圓臺狀并通過旋擰螺帽進行收放。

　　本發明的有益效果是：該固定夾具設計合理，夾具外殼通過對接孔與外接連接部件進行對接，實現快速對接，夾具外殼內部中空設置，并通過定位環進行快速定位對接，通過定位環上的卡口，防止在與外接連接部件進行對接時無法精確的進行對接導致錯位，角度盤通過螺絲與夾具外殼旋擰鎖定，并在角度盤的上方開設有通孔，且該通孔貫穿夾具外殼側壁，并通過該通孔可看見連接塊側壁上的指示線，通過可視化角度，防止銑刀在調整角度時不夠精確，連接塊通過連接轉軸與夾具外殼呈轉動式連接，防止在工作時無法調節銑刀的角度，卡緊柱呈圓臺狀并通過旋擰螺帽進行收放，便于對銑刀的更換。

　　附圖說明

　　圖1為本發明整體三維示意圖；

　　圖2為本發明內部示意圖；

　　圖3為本發明剖面示意圖；

　　圖4為本發明卡緊柱正面示意圖。

　　圖中：1、夾具外殼，2、對接孔，3、定位環，4、擋板，5、緊固螺絲,6、角度盤，7、連接轉軸,8、緊固螺母,9、連接塊,10、旋擰螺帽和11、卡緊柱。

　　具體實施方式

　　下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

　　請參閱圖1～4，一種用于鎢鋼銑刀的固定夾具，包括夾具外殼1、對接孔2、定位環3、擋板4、緊固螺絲5、角度盤6、連接轉軸7、緊固螺母8、連接塊9、旋擰螺帽10和卡緊柱11；所述夾具外殼1構成該固定夾具的主體結構，所述對接孔2位于夾具外殼1的頂部，所述定位環3固定設置在夾具外殼1的頂部，所述擋板4固定在夾具外殼1的前側，且所述擋板4位于連接塊9的上方，所述緊固螺絲5旋擰固定在擋板4上，所述角度盤6位于夾具外殼1的左側側壁上，所述連接轉軸7連接在夾具外殼1的內部，且所述連接轉軸7的左側貫穿夾具外殼1的左側面板，所述緊固螺母8旋擰鎖定在連接轉軸7上，所述連接塊9位于夾具外殼1內部空腔，所述旋擰螺帽10旋擰鎖定在卡緊柱11上，所述卡緊柱11焊接固定在連接塊9的前側平面面板上。

　　所述夾具外殼1通過對接孔2與外接連接部件進行對接，實現快速對接，夾具外殼1內部中空設置，并通過定位環3進行快速定位對接，通過定位環3上的卡口，防止在與外接連接部件進行對接時無法精確的進行對接導致錯位，角度盤6通過螺絲與夾具外殼1旋擰鎖定，并在角度盤6的上方開設有通孔，且該通孔貫穿夾具外殼1側壁，并通過該通孔可看見連接塊9側壁上的指示線，通過可視化角度，防止銑刀在調整角度時不夠精確，連接塊9通過連接轉軸7與夾具外殼1呈轉動式連接，防止在工作時無法調節銑刀的角度，卡緊柱11呈圓臺狀并通過旋擰螺帽10進行收放，便于對銑刀的更換。

　　工作原理：在使用該固定夾具時，先將連接塊9通過連接轉軸7與夾具外殼1呈轉動式連接，防止在工作時無法調節銑刀的角度，然后將銑刀置于卡緊柱11內，并通過旋擰螺帽10將銑刀固定，然后根據需要調整連接塊9的角度，并通過角度盤6上的可視化角度進行精確調節，防止銑刀在調整角度時不夠精確，最后將外接連接部件與對接孔2進行對接即可。

　　對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

　　此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

　　技術特征：

　　1.一種用于鎢鋼銑刀的固定夾具，其特征在于：包括夾具外殼(1)、對接孔(2)、定位環(3)、擋板(4)、緊固螺絲(5)、角度盤(6)、連接轉軸(7)、緊固螺母(8)、連接塊(9)、旋擰螺帽(10)和卡緊柱(11)；所述夾具外殼(1)構成該固定夾具的主體結構，所述對接孔(2)位于夾具外殼(1)的頂部，所述定位環(3)固定設置在夾具外殼(1)的頂部，所述擋板(4)固定在夾具外殼(1)的前側，且所述擋板(4)位于連接塊(9)的上方，所述緊固螺絲(5)旋擰固定在擋板(4)上，所述角度盤(6)位于夾具外殼(1)的左側側壁上，所述連接轉軸(7)連接在夾具外殼(1)的內部，且所述連接轉軸(7)的左側貫穿夾具外殼(1)的左側面板，所述緊固螺母(8)旋擰鎖定在連接轉軸(7)上，所述連接塊(9)位于夾具外殼(1)內部空腔，所述旋擰螺帽(10)旋擰鎖定在卡緊柱(11)上，所述卡緊柱(11)焊接固定在連接塊(9)的前側平面面板上。

　　2.根據權利要求1所述的一種用于鎢鋼銑刀的固定夾具，其特征在于：所述夾具外殼(1)通過對接孔(2)與外接連接部件進行對接。

　　3.根據權利要求1所述的一種用于鎢鋼銑刀的固定夾具，其特征在于：所述夾具外殼(1)內部中空設置，并通過定位環(3)進行快速定位對接。

　　4.根據權利要求1所述的一種用于鎢鋼銑刀的固定夾具，其特征在于：所述角度盤(6)通過螺絲與夾具外殼(1)旋擰鎖定，并在角度盤(6)的上方開設有通孔，且該通孔貫穿夾具外殼(1)側壁，并通過該通孔可看見連接塊(9)側壁上的指示線。

　　5.根據權利要求1所述的一種用于鎢鋼銑刀的固定夾具，其特征在于：所述連接塊(9)通過連接轉軸(7)與夾具外殼(1)呈轉動式連接。

　　6.根據權利要求1所述的一種用于鎢鋼銑刀的固定夾具，其特征在于：所述卡緊柱(11)呈圓臺狀并通過旋擰螺帽(10)進行收放。

　　技術總結

　　本發明公開了一種用于鎢鋼銑刀的固定夾具，包括夾具外殼、對接孔、定位環、擋板、緊固螺絲、角度盤、連接轉軸、緊固螺母、連接塊、旋擰螺帽和卡緊柱。本發明的有益效果是：角度盤通過螺絲與夾具外殼旋擰鎖定，并在角度盤的上方開設有通孔，且該通孔貫穿夾具外殼側壁，并通過該通孔可看見連接塊側壁上的指示線，通過可視化角度，防止銑刀在調整角度時不夠精確，連接塊通過連接轉軸與夾具外殼呈轉動式連接，防止在工作時無法調節銑刀的角度，卡緊柱呈圓臺狀并通過旋擰螺帽進行收放，便于對銑刀的更換。

　　技術研發人員：李志芬;梅永杰

　　受保護的技術使用者：常州耐之力刀具制造有限公司

　　技術研發日：2019.10.29

　　技術公布日：2020.01.14