1.本實(shí)用新型涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼扣自動(dòng)沖壓模具。

　　背景技術(shù)：

　　2.鋼扣的用途廣泛，鋼扣網(wǎng)是用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼繩，和不銹鋼卡扣，或鋁制銅制卡扣，編制加工而成；紡織鋼扣，為紡織機(jī)器上面使用的必需設(shè)備之一，可以根據(jù)紡織機(jī)器的型號(hào)不同而分配套的相應(yīng)型號(hào)，主要依據(jù)所需生產(chǎn)不料的種類不同而不同，同一臺(tái)紡織機(jī)器可以更換不同的紡織鋼扣。紡織鋼扣屬于易耗品，一般使用壽命在2～3年左右，也可根據(jù)流行趨勢(shì)，很快更換，因此，屬于紡織器械里面的耗材一類。而各種鋼扣在生產(chǎn)中采用沖壓模具進(jìn)行生產(chǎn)。

　　3.沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和市場(chǎng)需求的多樣化，人們對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)周期的要求越來越短，尤其在小批量甚至單件生產(chǎn)方面，要求現(xiàn)代制造技術(shù)不僅要有較高的柔性，還要有更新的、更能滿足市場(chǎng)要求迅速變化的生產(chǎn)模式。但是現(xiàn)有的沖壓模具在生產(chǎn)鋼扣時(shí)，需要人工進(jìn)行上料、下料，調(diào)整位置，以及清理沖壓后的廢屑，在生產(chǎn)大規(guī)模的鋼扣工作中影響工時(shí)工力；因此市場(chǎng)急需研制一種鋼扣自動(dòng)沖壓模具來幫助人們解決現(xiàn)有的問題。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼扣自動(dòng)沖壓模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的沖壓模具在生產(chǎn)鋼扣時(shí)，需要人工進(jìn)行上料、下料，調(diào)整位置，以及清理沖壓后的廢屑，在生產(chǎn)大規(guī)模的鋼扣工作中影響工時(shí)工力的問題。

　　5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼扣自動(dòng)沖壓模具，包括底座，所述底座的上端安裝有下支撐板，所述下支撐板的上方設(shè)置有上支撐板，所述底座、下支撐板和上支撐板均設(shè)置有兩組，且兩組所述底座、下支撐板和上支撐板之間均安裝有滑動(dòng)板，所述上支撐板和滑動(dòng)板的下端均安裝有上模具，所述上模具的下端安裝有沖壓塊，所述滑動(dòng)板和下支撐板的上端均安裝有下模具，所述下模具的內(nèi)部安裝有定型塊，所述定型塊的下端設(shè)置有第一電動(dòng)缸，所述第一電動(dòng)缸的下端穿過底座、滑動(dòng)板和下支撐板與滑動(dòng)板和下支撐板固定連接，且所述第一電動(dòng)缸的上端與定型塊固定連接，且所述定型塊與下模具滑動(dòng)連接，所述下模具的上方設(shè)置有鋼帶料，且所述下模具中間的一側(cè)安裝有排料裝置，所述排料裝置包括連接卡板和排料板，所述連接卡板的內(nèi)部安裝有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的內(nèi)部貫穿有螺紋桿，所述螺紋桿的下端安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述排料板的一端延伸至連接卡板的內(nèi)部上方與移動(dòng)塊固定連接，所述連接卡板的上端設(shè)置有鋼帶通口，所述鋼帶料穿過鋼帶通口與連接卡板滑動(dòng)連接。

　　6.優(yōu)選的，所述底座下端的兩側(cè)均安裝有固定板，所述底座與下支撐板通過固定螺絲連接。

　　7.優(yōu)選的，所述底座、下支撐板和上支撐板的內(nèi)部均設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)板的外

　　部設(shè)置有限位導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)板通過滑動(dòng)槽和限位導(dǎo)軌分別與底座、下支撐板和上支撐板滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)板通過固定螺絲與底座、下支撐板和上支撐板固定連接。

　　8.優(yōu)選的，所述上支撐板與下支撐板之間安裝有滑竿、第二電動(dòng)缸和壓力彈簧，所述第二電動(dòng)缸和壓力彈簧的兩端分別與上支撐板和下支撐板固定連接，所述滑竿的上端穿過與上支撐板滑動(dòng)連接，且所述滑竿的下端與下支撐板固定連接。

　　9.優(yōu)選的，所述上模具的下端安裝有沖壓塊，所述沖壓塊的位置與定型塊的位置相對(duì)應(yīng)，所述定型塊的上端設(shè)置有模具槽。

　　10.優(yōu)選的，所述連接卡板下端兩側(cè)均安裝有電磁鐵，所述下模具的兩側(cè)均設(shè)置有限位卡槽，所述連接卡板通過限位卡槽與下模具滑動(dòng)連接，所述電磁鐵嵌入限位卡槽內(nèi)部與下模具固定連接，所述移動(dòng)塊與螺紋桿螺紋連接，所述螺紋桿的下端與步進(jìn)電機(jī)的前端通過聯(lián)軸器固定連接。

　　11.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

　　12.1.該實(shí)用新型通過排料裝置的設(shè)置，使用時(shí)，可將排料裝置固定在兩個(gè)相鄰的下模具之間，鋼帶料貫穿連接卡板的鋼帶通口，鋼帶料可通過收卷輥移動(dòng)，移動(dòng)后，可通過第二電動(dòng)缸帶動(dòng)上支撐板下壓，上支撐板帶動(dòng)上模具和沖壓塊下壓至下模具內(nèi)部，將鋼帶料進(jìn)行下壓，下壓至定型塊內(nèi)部模具槽中沖壓成型，成型后，可通過第二電動(dòng)缸將定型塊頂出下模具內(nèi)部，使成型的鋼扣位于鋼帶料上方，可通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿帶動(dòng)移動(dòng)塊移動(dòng)，移動(dòng)塊帶動(dòng)排料板推動(dòng)成型的鋼扣件移動(dòng)，使鋼扣件運(yùn)輸至收料處，不需要人工進(jìn)行上料、下料，且推動(dòng)定型塊，可將下模具內(nèi)部中的廢屑推出，保持下模具整潔，自動(dòng)化工藝，使用便利，減小了工時(shí)工力，提高了工作效率。

　　13.2.該實(shí)用新型通過滑動(dòng)板的設(shè)置，底座、下支撐板和上支撐板可根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整長(zhǎng)度，滑動(dòng)滑動(dòng)板，使滑動(dòng)板在底座、下支撐板和上支撐板外部的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，從而可安裝多個(gè)上模具和下模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)方便安裝和拆卸，進(jìn)一步提高了工作效率。

　　附圖說明

　　14.圖1為本實(shí)用新型的正視圖；

　　15.圖2為本實(shí)用新型的排料裝置俯視的剖視圖；

　　16.圖3為本實(shí)用新型的排料裝置的側(cè)視圖；

　　17.圖4為本實(shí)用新型的下模具的剖視圖；

　　18.圖5為本實(shí)用新型的上支撐板的剖視圖。

　　19.圖中：1、底座；2、固定板；3、第一電動(dòng)缸；4、滑動(dòng)板；5、下支撐板；6、上支撐板；7、限位導(dǎo)軌；8、第二電動(dòng)缸；9、壓力彈簧；10、滑竿；11、上模具；12、沖壓塊；13、排料裝置；14、排料板；15、步進(jìn)電機(jī)；16、連接卡板；17、下模具；18、限位卡槽；19、鋼帶料；20、電磁鐵；21、螺紋桿；22、移動(dòng)塊；23、鋼帶通口；24、定型塊；25、模具槽；26、滑動(dòng)槽。

　　具體實(shí)施方式

　　20.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

　　21.請(qǐng)參閱圖1

　　?

　　5，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種鋼扣自動(dòng)沖壓模具，包括底座1，底座1的上端安裝有下支撐板5，下支撐板5的上方設(shè)置有上支撐板6，底座1、下支撐板5和上支撐板6均設(shè)置有兩組，且兩組底座1、下支撐板5和上支撐板6之間均安裝有滑動(dòng)板4，上支撐板6和滑動(dòng)板4的下端均安裝有上模具11，上模具11的下端安裝有沖壓塊12，滑動(dòng)板4和下支撐板5的上端均安裝有下模具17，下模具17的內(nèi)部安裝有定型塊24，定型塊24的下端設(shè)置有第一電動(dòng)缸3，第一電動(dòng)缸3的下端穿過底座1、滑動(dòng)板4和下支撐板5與滑動(dòng)板4和下支撐板5固定連接，且第一電動(dòng)缸3的上端與定型塊24固定連接，且定型塊24與下模具17滑動(dòng)連接，下模具17的上方設(shè)置有鋼帶料19，且下模具17中間的一側(cè)安裝有排料裝置13，排料裝置13包括連接卡板16和排料板14，連接卡板16的內(nèi)部安裝有移動(dòng)塊22，移動(dòng)塊22的內(nèi)部貫穿有螺紋桿21，螺紋桿21的下端安裝有步進(jìn)電機(jī)15，排料板14的一端延伸至連接卡板16的內(nèi)部上方與移動(dòng)塊22固定連接，連接卡板16的上端設(shè)置有鋼帶通口23，鋼帶料19穿過鋼帶通口23與連接卡板16滑動(dòng)連接，成型后，可通過第二電動(dòng)缸8將定型塊24頂出下模具17內(nèi)部，使成型的鋼扣位于鋼帶料19上方，可通過步進(jìn)電機(jī)15帶動(dòng)螺紋桿21轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿21帶動(dòng)移動(dòng)塊22移動(dòng)，移動(dòng)塊22帶動(dòng)排料板14推動(dòng)成型的鋼扣件移動(dòng)，使鋼扣件運(yùn)輸至收料處，不需要人工進(jìn)行上料、下料，且推動(dòng)定型塊24，可將下模具17內(nèi)部中的廢屑推出，保持下模具17整潔，自動(dòng)化工藝，使用便利，減小了工時(shí)工力，提高了工作效率。

　　22.進(jìn)一步，底座1下端的兩側(cè)均安裝有固定板2，底座1與下支撐板5通過固定螺絲連接，通過固定板2將沖壓模具進(jìn)行固定。

　　23.進(jìn)一步，底座1、下支撐板5和上支撐板6的內(nèi)部均設(shè)置有滑動(dòng)槽26，滑動(dòng)板4的外部設(shè)置有限位導(dǎo)軌7，滑動(dòng)板4通過滑動(dòng)槽26和限位導(dǎo)軌7分別與底座1、下支撐板5和上支撐板6滑動(dòng)連接，滑動(dòng)板4通過固定螺絲與底座1、下支撐板5和上支撐板6固定連接，底座1、下支撐板5和上支撐板6可根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整長(zhǎng)度，從而可安裝多個(gè)上模具11和下模具17，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)方便安裝和拆卸，進(jìn)一步提高了工作效率。

　　24.進(jìn)一步，上支撐板6與下支撐板5之間安裝有滑竿10、第二電動(dòng)缸8和壓力彈簧9，第二電動(dòng)缸8和壓力彈簧9的兩端分別與上支撐板6和下支撐板5固定連接，滑竿10的上端穿過與上支撐板6滑動(dòng)連接，且滑竿10的下端與下支撐板5固定連接，通過第二電動(dòng)缸8帶動(dòng)上支撐板6下壓，上支撐板6帶動(dòng)上模具11和沖壓塊12下壓至下模具17內(nèi)部，將鋼帶料19進(jìn)行下壓。

　　25.進(jìn)一步，上模具11的下端安裝有沖壓塊12，沖壓塊12的位置與定型塊24的位置相對(duì)應(yīng)，定型塊24的上端設(shè)置有模具槽25，鋼帶料19通過沖壓塊12下壓至定型塊24內(nèi)部模具槽25中沖壓成型。

　　26.進(jìn)一步，連接卡板16下端兩側(cè)均安裝有電磁鐵20，下模具17的兩側(cè)均設(shè)置有限位卡槽18，連接卡板16通過限位卡槽18與下模具17滑動(dòng)連接，電磁鐵20嵌入限位卡槽18內(nèi)部與下模具17固定連接，移動(dòng)塊22與螺紋桿21螺紋連接，螺紋桿21的下端與步進(jìn)電機(jī)15的前端通過聯(lián)軸器固定連接，通過限位卡槽18可方便拆卸排料裝置13，且通過連接卡板16兩側(cè)的電磁鐵20可便于將連接卡板16與下模具17進(jìn)行固定，適應(yīng)不同的工作環(huán)境。

　　27.工作原理：使用時(shí)，通過連接卡板16兩側(cè)的電磁鐵20可便于將連接卡板16與下模具17進(jìn)行固定，滑動(dòng)滑動(dòng)板4，使滑動(dòng)板4在底座1、下支撐板5和上支撐板6外部的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，從而可安裝多個(gè)上模具11和下模具17，將排料裝置13固定在兩個(gè)相鄰的下模具17之

　　間，鋼帶料19貫穿連接卡板16的鋼帶通口23，鋼帶料19可通過收卷輥移動(dòng)，移動(dòng)后，可通過第二電動(dòng)缸8帶動(dòng)上支撐板6下壓，上支撐板6帶動(dòng)上模具11和沖壓塊12下壓至下模具17內(nèi)部，將鋼帶料19進(jìn)行下壓，下壓至定型塊24內(nèi)部模具槽25中沖壓成型，成型后，可通過第二電動(dòng)缸8將定型塊24頂出下模具17內(nèi)部，使成型的鋼扣位于鋼帶料19上方，可通過步進(jìn)電機(jī)15帶動(dòng)螺紋桿21轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿21帶動(dòng)移動(dòng)塊22移動(dòng)，移動(dòng)塊22帶動(dòng)排料板14推動(dòng)成型的鋼扣件移動(dòng)，使鋼扣件運(yùn)輸至收料處，不需要人工進(jìn)行上料、下料，且推動(dòng)定型塊24，可將下模具17內(nèi)部中的廢屑推出，保持下模具17整潔，自動(dòng)化工藝，使用便利，減小了工時(shí)工力，提高了工作效率。

　　28.對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種鋼扣自動(dòng)沖壓模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端安裝有下支撐板(5)，所述下支撐板(5)的上方設(shè)置有上支撐板(6)，所述底座(1)、下支撐板(5)和上支撐板(6)均設(shè)置有兩組，且兩組所述底座(1)、下支撐板(5)和上支撐板(6)之間均安裝有滑動(dòng)板(4)，所述上支撐板(6)和滑動(dòng)板(4)的下端均安裝有上模具(11)，所述上模具(11)的下端安裝有沖壓塊(12)，所述滑動(dòng)板(4)和下支撐板(5)的上端均安裝有下模具(17)，所述下模具(17)的內(nèi)部安裝有定型塊(24)，所述定型塊(24)的下端設(shè)置有第一電動(dòng)缸(3)，所述第一電動(dòng)缸(3)的下端穿過底座(1)、滑動(dòng)板(4)和下支撐板(5)與滑動(dòng)板(4)和下支撐板(5)固定連接，且所述第一電動(dòng)缸(3)的上端與定型塊(24)固定連接，且所述定型塊(24)與下模具(17)滑動(dòng)連接，所述下模具(17)的上方設(shè)置有鋼帶料(19)，且所述下模具(17)中間的一側(cè)安裝有排料裝置(13)，所述排料裝置(13)包括連接卡板(16)和排料板(14)，所述連接卡板(16)的內(nèi)部安裝有移動(dòng)塊(22)，所述移動(dòng)塊(22)的內(nèi)部貫穿有螺紋桿(21)，所述螺紋桿(21)的下端安裝有步進(jìn)電機(jī)(15)，所述排料板(14)的一端延伸至連接卡板(16)的內(nèi)部上方與移動(dòng)塊(22)固定連接，所述連接卡板(16)的上端設(shè)置有鋼帶通口(23)，所述鋼帶料(19)穿過鋼帶通口(23)與連接卡板(16)滑動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼扣自動(dòng)沖壓模具，其特征在于：所述底座(1)下端的兩側(cè)均安裝有固定板(2)，所述底座(1)與下支撐板(5)通過固定螺絲連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼扣自動(dòng)沖壓模具，其特征在于：所述底座(1)、下支撐板(5)和上支撐板(6)的內(nèi)部均設(shè)置有滑動(dòng)槽(26)，所述滑動(dòng)板(4)的外部設(shè)置有限位導(dǎo)軌(7)，所述滑動(dòng)板(4)通過滑動(dòng)槽(26)和限位導(dǎo)軌(7)分別與底座(1)、下支撐板(5)和上支撐板(6)滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)板(4)通過固定螺絲與底座(1)、下支撐板(5)和上支撐板(6)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼扣自動(dòng)沖壓模具，其特征在于：所述上支撐板(6)與下支撐板(5)之間安裝有滑竿(10)、第二電動(dòng)缸(8)和壓力彈簧(9)，所述第二電動(dòng)缸(8)和壓力彈簧(9)的兩端分別與上支撐板(6)和下支撐板(5)固定連接，所述滑竿(10)的上端穿過與上支撐板(6)滑動(dòng)連接，且所述滑竿(10)的下端與下支撐板(5)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼扣自動(dòng)沖壓模具，其特征在于：所述上模具(11)的下端安裝有沖壓塊(12)，所述沖壓塊(12)的位置與定型塊(24)的位置相對(duì)應(yīng)，所述定型塊(24)的上端設(shè)置有模具槽(25)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼扣自動(dòng)沖壓模具，其特征在于：所述連接卡板(16)下端兩側(cè)均安裝有電磁鐵(20)，所述下模具(17)的兩側(cè)均設(shè)置有限位卡槽(18)，所述連接卡板(16)通過限位卡槽(18)與下模具(17)滑動(dòng)連接，所述電磁鐵(20)嵌入限位卡槽(18)內(nèi)部與下模具(17)固定連接，所述移動(dòng)塊(22)與螺紋桿(21)螺紋連接，所述螺紋桿(21)的下端與步進(jìn)電機(jī)(15)的前端通過聯(lián)軸器固定連接。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本實(shí)用新型公開了一種鋼扣自動(dòng)沖壓模具，涉及沖壓模具領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有的沖壓模具在生產(chǎn)鋼扣時(shí)，需要人工進(jìn)行上料、下料，調(diào)整位置，以及清理沖壓后的廢屑，在生產(chǎn)大規(guī)模的鋼扣工作中影響工時(shí)工力的問題。所述底座、下支撐板和上支撐板均設(shè)置有兩組，且兩組所述底座、下支撐板和上支撐板之間均安裝有滑動(dòng)板，所述上支撐板和滑動(dòng)板的下端均安裝有上模具，所述上模具的下端安裝有沖壓塊，所述滑動(dòng)板和下支撐板的上端均安裝有下模具，所述下模具的內(nèi)部安裝有定型塊，所述定型塊的下端設(shè)置有第一電動(dòng)缸，所述下模具的上方設(shè)置有鋼帶料，且所述下模具中間的一側(cè)安裝有排料裝置，所述排料裝置包括連接卡板和排料板。所述排料裝置包括連接卡板和排料板。所述排料裝置包括連接卡板和排料板。

　　技術(shù)研發(fā)人員：李平

　　受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北省力耐特鋼帶有限公司

　　技術(shù)研發(fā)日：2021.03.29

　　技術(shù)公布日：2021/10/26