1.本實用新型涉及鋼管技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種保溫防腐鋼管。

　　背景技術(shù)：

　　2.在現(xiàn)有技術(shù)中，利用金屬管道進行資源的長途輸送是現(xiàn)階段工業(yè)上采用的常見手段，如石油開采、天然氣輸送、供熱輸送及供水輸送等，在進行輸送的過程中，由于外界的各種因素，使得管道表面的抗腐蝕性和保溫性較低，因此需要設(shè)計一種鋼管可以提高耐腐蝕性和保溫性。

　　3.經(jīng)檢索，中國專利申請?zhí)枮閏n201820458814.3的專利，公開了一種具有保溫結(jié)構(gòu)的防腐鋼管，包括鋼管本體、若干個保溫框和若干個連接盒，所述保溫框與連接盒均位于鋼管本體的外部，所述保溫框與連接盒之間活動連接，所述鋼管本體的兩側(cè)均開設(shè)有第一滑槽，所述保溫框的兩端均固定有固定塊，且固定塊的一側(cè)開設(shè)有通孔，所述連接盒的一側(cè)固定有滑塊，且滑塊的一端延伸至第一滑槽的內(nèi)部，所述連接盒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺桿，所述螺桿的外部轉(zhuǎn)動連接有兩個移動塊，兩個所述移動塊的相互遠離的一側(cè)均開設(shè)有連接槽，所述固定塊與連接槽相吻合。

　　4.上述專利中的一種具有保溫結(jié)構(gòu)的防腐鋼管存在以下不足：在對鋼管進行保溫的過程中，保溫框只能對特定管徑的鋼管起到較好的保溫作用，對于較大管徑或較小管徑的鋼管無法進行有效的保溫。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　5.本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的在對鋼管進行保溫的過程中，保溫框只能對特定管徑的鋼管起到較好的保溫作用，對于較大管徑或較小管徑的鋼管無法進行有效的保溫的缺點，而提出的一種保溫防腐鋼管。

　　6.為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

　　7.一種保溫防腐鋼管，包括利用保溫機構(gòu)進行保溫的鋼管主體，所述鋼管主體圓周外壁噴涂有樹脂涂層，所述樹脂涂層圓周外壁噴涂有聚氨酯層，所述聚氨酯層圓周外壁包裹有保溫海綿層，所述保溫機構(gòu)包括上環(huán)和下環(huán)，所述上環(huán)頂部外壁和下環(huán)底部外壁均通過螺紋連接有螺桿，所述螺桿底部外壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有u型架，所述u型架頂部外壁通過螺絲固定有兩個導動柱，所述u型架兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有同一個正反螺紋桿，所述u型架兩側(cè)內(nèi)壁通過螺絲固定有兩個滑動柱，兩個所述滑動柱圓周外壁滑動連接有兩個支架，兩個所述支架內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有海綿輥。

　　8.作為本實用新型再進一步的方案：所述u型架兩側(cè)外壁均通過螺栓固定有連接架，所述連接架頂部外壁滑動連接有壓桿。

　　9.作為本實用新型再進一步的方案：所述壓桿圓周外壁滑動連接有彈簧。

　　10.作為本實用新型再進一步的方案：所述彈簧兩端分別卡接于壓桿頂部內(nèi)壁和連接架頂部外壁。

　　11.作為本實用新型再進一步的方案：所述壓桿底部外壁通過螺栓固定有弧形壓板。

　　12.作為本實用新型再進一步的方案：所述上環(huán)和下環(huán)之間通過兩個螺紋緊固件進行連接。

　　13.作為本實用新型再進一步的方案：所述螺紋緊固件圓周外壁通過螺紋連接有緊固螺母。

　　14.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種保溫防腐鋼管，具備以下有益效果：

　　15.1.通過設(shè)置有樹脂涂層和聚氨酯層可以提高鋼管主體整體的防腐效果，降低鋼管主體表面的銹蝕現(xiàn)象，通過將保溫海綿層包裹在鋼管主體圓周外壁可以有效對鋼管主體進行保溫，通過轉(zhuǎn)動螺桿使得海綿輥在導動柱的導向下進行上下移動，從而可以對上環(huán)上的兩個海綿輥和下環(huán)上的兩個海綿輥之間的距離進行調(diào)節(jié)，從而可以使得四個海綿輥對保溫海綿層表面進行擠壓固定，從而可以有效避免保溫海綿層發(fā)生脫落，同時海綿輥采用海綿材質(zhì)可以對保溫海綿層表面進行保護，從而提高保溫海綿層的使用壽命。

　　16.2.通過轉(zhuǎn)動正反螺紋桿可以使得兩個海綿輥之間沿著相反的方向進行移動，從而可以對兩個海綿輥之間的距離進行調(diào)節(jié)，從而可以使得海綿輥可以對不同管徑的鋼管主體進行更好地緊固。

　　17.3.通過設(shè)置有弧形壓板可以在其下移的過程中對保溫海綿層兩端進行壓緊作業(yè)，從而可以使得保溫海綿層表面可以更好對鋼管主體進行保溫作業(yè)，通過設(shè)置有彈簧可以對弧形壓板進行緩沖，從而可以對保溫海綿層進行保護。

　　18.該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。

　　附圖說明

　　19.圖1為本實用新型提出的一種保溫防腐鋼管的整體安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

　　20.圖2為本實用新型提出的一種保溫防腐鋼管的鋼管主體整體示意圖；

　　21.圖3為本實用新型提出的一種保溫防腐鋼管的保溫機構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

　　22.圖4為本實用新型提出的一種保溫防腐鋼管的保溫環(huán)組件結(jié)構(gòu)示意圖；

　　23.圖5為本實用新型提出的一種保溫防腐鋼管的保溫組件局部結(jié)構(gòu)示意圖。

　　24.圖中：1

　　?

　　鋼管主體、2

　　?

　　樹脂涂層、3

　　?

　　聚氨酯層、4

　　?

　　上環(huán)、5

　　?

　　螺紋緊固件、6

　　?

　　保溫海綿層、7

　　?

　　海綿輥、8

　　?

　　導動柱、9

　　?

　　彈簧、10

　　?

　　支架、11

　　?

　　弧形壓板、12

　　?

　　緊固螺母、13

　　?

　　下環(huán)、14

　　?

　　螺桿、15

　　?

　　u型架、16

　　?

　　正反螺紋桿、17

　　?

　　滑動柱、18

　　?

　　連接架、19

　　?

　　壓桿。

　　具體實施方式

　　25.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

　　26.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

　　27.一種保溫防腐鋼管，為了對鋼管進行保溫和防腐處理，如圖1

　　?

　　5所示，包括利用保

　　溫機構(gòu)進行保溫的鋼管主體1，所述鋼管主體1圓周外壁噴涂有樹脂涂層2，所述樹脂涂層2圓周外壁噴涂有聚氨酯層3，所述聚氨酯層3圓周外壁包裹有保溫海綿層6，所述保溫機構(gòu)包括上環(huán)4和下環(huán)13，所述上環(huán)4頂部外壁和下環(huán)13底部外壁均通過螺紋連接有螺桿14，所述螺桿14底部外壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有u型架15，所述u型架15頂部外壁通過螺絲固定有兩個導動柱8，所述u型架15兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有同一個正反螺紋桿16，所述u型架15兩側(cè)內(nèi)壁通過螺絲固定有兩個滑動柱17，兩個所述滑動柱17圓周外壁滑動連接有兩個支架10，兩個所述支架10內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有海綿輥7；通過設(shè)置有樹脂涂層2和聚氨酯層3可以提高鋼管主體1整體的防腐效果，降低鋼管主體1表面的銹蝕現(xiàn)象，通過將保溫海綿層6包裹在鋼管主體1圓周外壁可以有效對鋼管主體1進行保溫，通過轉(zhuǎn)動螺桿14使得海綿輥7在導動柱8的導向下進行上下移動，從而可以對上環(huán)4上的兩個海綿輥7和下環(huán)13上的兩個海綿輥7之間的距離進行調(diào)節(jié)，從而可以使得四個海綿輥7對保溫海綿層6表面進行擠壓固定，從而可以有效避免保溫海綿層6發(fā)生脫落，同時海綿輥7采用海綿材質(zhì)可以對保溫海綿層6表面進行保護，從而提高保溫海綿層6的使用壽命，正反螺紋桿16表面設(shè)置有正反螺紋，通過轉(zhuǎn)動正反螺紋桿16可以使得兩個海綿輥7之間沿著相反的方向進行移動，從而可以對兩個海綿輥7之間的距離進行調(diào)節(jié)，從而可以使得海綿輥7可以對不同管徑的鋼管主體1進行更好地緊固。

　　28.為了對保溫海綿層6進行二次固定，如圖1

　　?

　　5所示，所述u型架15兩側(cè)外壁均通過螺栓固定有連接架18，所述連接架18頂部外壁滑動連接有壓桿19，所述壓桿19圓周外壁滑動連接有彈簧9，所述彈簧9兩端分別卡接于壓桿19頂部內(nèi)壁和連接架18頂部外壁，所述壓桿19底部外壁通過螺栓固定有弧形壓板11；通過設(shè)置有弧形壓板11可以在其下移的過程中對保溫海綿層6兩端進行壓緊作業(yè)，從而可以使得保溫海綿層6表面可以更好對鋼管主體1進行保溫作業(yè)，通過設(shè)置有彈簧9可以對弧形壓板11進行緩沖，從而可以對保溫海綿層6進行保護。

　　29.為了對上環(huán)4和下環(huán)13之間進行固定，如圖1、圖4所示，所述上環(huán)4和下環(huán)13之間通過兩個螺紋緊固件5進行連接，所述螺紋緊固件5圓周外壁通過螺紋連接有緊固螺母12；通過設(shè)置有螺紋緊固件5和緊固螺母12可以對上環(huán)4和下環(huán)13之間進行固定，從而可以使得上環(huán)4和下環(huán)13套接在鋼管主體1圓周外壁，從而可以實現(xiàn)對保溫海綿層6的固定，從而可以實現(xiàn)保溫。

　　30.工作原理：在使用時，首先在鋼管主體1表面噴涂樹脂涂層2和聚氨酯層3，從而提高鋼管主體1表面的抗腐蝕性，接著將保溫海綿層6包裹在鋼管主體1圓周外壁，利用保溫海綿層6可以對鋼管主體1進行保溫，接著將上環(huán)4和下環(huán)13通過螺紋緊固件5和緊固螺母12進行固定，接著根據(jù)鋼管主體1的外徑大小對上環(huán)4上的兩個海綿輥7和下環(huán)13上的兩個海綿輥7之間的距離進行調(diào)節(jié)，同時利用正反螺紋桿16對同側(cè)的兩個海綿輥7之間的距離進行調(diào)節(jié)，使得海綿輥7對保溫海綿層6表面產(chǎn)生擠壓力，從而使得保溫海綿層6可以更好地于鋼管主體1表面進行貼合，由于海綿輥7可以沿著鋼管主體1圓周外壁進行轉(zhuǎn)動，通過弧形壓板11對保溫海綿層6的兩端連接處進行擠壓，從而進一步避免保溫海綿層6從鋼管主體1表面發(fā)生脫落。

　　31.以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范

　　圍之內(nèi)。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種保溫防腐鋼管，包括利用保溫機構(gòu)進行保溫的鋼管主體（1），其特征在于，所述鋼管主體（1）圓周外壁噴涂有樹脂涂層（2），所述樹脂涂層（2）圓周外壁噴涂有聚氨酯層（3），所述聚氨酯層（3）圓周外壁包裹有保溫海綿層（6），所述保溫機構(gòu)包括上環(huán)（4）和下環(huán)（13），所述上環(huán)（4）頂部外壁和下環(huán)（13）底部外壁均通過螺紋連接有螺桿（14），所述螺桿（14）底部外壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有u型架（15），所述u型架（15）頂部外壁通過螺絲固定有兩個導動柱（8），所述u型架（15）兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有同一個正反螺紋桿（16），所述u型架（15）兩側(cè)內(nèi)壁通過螺絲固定有兩個滑動柱（17），兩個所述滑動柱（17）圓周外壁滑動連接有兩個支架（10），兩個所述支架（10）內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有海綿輥（7）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫防腐鋼管，其特征在于，所述u型架（15）兩側(cè)外壁均通過螺栓固定有連接架（18），所述連接架（18）頂部外壁滑動連接有壓桿（19）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種保溫防腐鋼管，其特征在于，所述壓桿（19）圓周外壁滑動連接有彈簧（9）。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種保溫防腐鋼管，其特征在于，所述彈簧（9）兩端分別卡接于壓桿（19）頂部內(nèi)壁和連接架（18）頂部外壁。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種保溫防腐鋼管，其特征在于，所述壓桿（19）底部外壁通過螺栓固定有弧形壓板（11）。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫防腐鋼管，其特征在于，所述上環(huán)（4）和下環(huán)（13）之間通過兩個螺紋緊固件（5）進行連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種保溫防腐鋼管，其特征在于，所述螺紋緊固件（5）圓周外壁通過螺紋連接有緊固螺母（12）。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本實用新型公開了一種保溫防腐鋼管，包括利用保溫機構(gòu)進行保溫的鋼管主體，所述鋼管主體圓周外壁噴涂有樹脂涂層，所述樹脂涂層圓周外壁噴涂有聚氨酯層，所述聚氨酯層圓周外壁包裹有保溫海綿層，所述保溫機構(gòu)包括上環(huán)和下環(huán)，所述上環(huán)頂部外壁和下環(huán)底部外壁均通過螺紋連接有螺桿，所述螺桿底部外壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有U型架，所述U型架頂部外壁通過螺絲固定有兩個導動柱，所述U型架兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有同一個正反螺紋桿。本實用新型通過設(shè)置有樹脂涂層和聚氨酯層可以提高鋼管主體整體的防腐效果，降低鋼管主體表面的銹蝕現(xiàn)象，通過將保溫海綿層包裹在鋼管主體圓周外壁可以有效對鋼管主體進行保溫。鋼管主體進行保溫。鋼管主體進行保溫。

　　技術(shù)研發(fā)人員：謝舍東 葉壽喜 葉博睿 許路坤 童秋明 田超 周忠飛

　　受保護的技術(shù)使用者：浙江傳播者金屬裝飾材料有限公司

　　技術(shù)研發(fā)日：2021.03.31

　　技術(shù)公布日：2021/11/14