1.本實用新型涉及結(jié)構(gòu)桿件的連接技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種桿件連接結(jié)構(gòu)、連接工具及其連接方法，具體涉及一種軸向鋼筋冷擠壓連接套筒。

　　背景技術(shù)：

　　2.目前國內(nèi)、外常用的鋼筋機(jī)械連接方式主要有套筒徑向冷擠壓和錐套軸向擠壓，錐螺紋、直螺紋、鐓粗直螺紋和灌漿套筒等連接方式?，F(xiàn)有徑向冷擠壓連接主要存在擠壓工具笨重、擠壓速度慢、接頭性能不穩(wěn)定等缺點(diǎn)，錐套軸向擠壓比直套徑向擠壓速度快、擠壓工具較輕，但存在結(jié)構(gòu)件多、成本高、鎖片加工工藝復(fù)雜等缺點(diǎn)。螺紋連接現(xiàn)場操作性差，接頭性能受人為操作影響大，接頭性能不穩(wěn)定。灌漿套筒連接成本高，現(xiàn)場操作難度大，接頭安裝質(zhì)量檢測難度大。同時以上鋼筋機(jī)械連接方式均存在性能不穩(wěn)定，防松、抗疲勞能力弱等缺陷。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　3.本實用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足公開了一種軸向鋼筋冷擠壓連接套筒。本實用新型目的是提供一種適應(yīng)性強(qiáng)、穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、操作方便、施工效率高的桿件連接套筒。

　　4.本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

　　5.軸向鋼筋冷擠壓連接套筒，包括內(nèi)套筒和外套筒，其特征在于：

　　6.內(nèi)套筒：內(nèi)套筒為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)套筒中部有口徑小于內(nèi)套筒內(nèi)徑用于固定限位兩端聯(lián)接鋼筋的內(nèi)套筒凸臺，內(nèi)套筒凸臺兩端是聯(lián)接鋼筋嵌入聯(lián)接的內(nèi)套筒變形區(qū)，圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)一端或中部外周表面設(shè)置法蘭結(jié)構(gòu)的內(nèi)套筒法蘭，圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)的端部設(shè)置與外套筒配合的錐形面結(jié)構(gòu)的內(nèi)套筒圓錐；

　　7.外套筒：外套筒套裝于內(nèi)套筒外壁與內(nèi)套筒無間隙配合，外套筒一端內(nèi)壁設(shè)有與內(nèi)套筒配合的錐形面結(jié)構(gòu)的外套筒圓錐。

　　8.本實用新型所述內(nèi)套筒筒壁上沿軸向設(shè)置多組內(nèi)套筒壁槽、構(gòu)成內(nèi)套筒徑向截面中心對稱的多瓣結(jié)構(gòu)。

　　9.所述內(nèi)套筒壁槽具有將內(nèi)套筒筒壁沿徑向貫通切分、或位于筒壁外表面、或位于筒壁內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)。

　　10.進(jìn)一步所述內(nèi)套筒一端設(shè)置內(nèi)套筒法蘭，內(nèi)套筒圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)沿軸向設(shè)置多組一端貫通內(nèi)套筒端面、另一端止于內(nèi)套筒法蘭前端面的內(nèi)套筒壁槽。所述外套筒為一個、具有軸向長度與內(nèi)套筒相同的圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)。

　　11.進(jìn)一步所述內(nèi)套筒中部外周表面設(shè)置內(nèi)套筒法蘭，內(nèi)套筒圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)沿軸向設(shè)置多組一端貫通內(nèi)套筒端面、另一端止于內(nèi)套筒法蘭前端面、每組沿軸向中心對稱布置的兩個內(nèi)套筒壁槽。所述外套筒為兩個、每個外套筒的軸向長度是內(nèi)套筒長度的二分之一的圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)。

　　12.本實用新型所述內(nèi)套筒的一端或兩端端面外壁設(shè)置與外套筒配合的錐形面結(jié)構(gòu)

　　的內(nèi)套筒圓錐；所述內(nèi)套筒錐形面與軸向夾角α滿足：0≤α≤900；內(nèi)套筒錐形面軸向長度小于等于內(nèi)套筒長度的二分之一至四分之一。

　　13.所述內(nèi)套筒內(nèi)壁是光滑、加工有螺紋或環(huán)槽凹凸?fàn)畹谋砻娼Y(jié)構(gòu)。

　　14.本實用新型還公開了一種軸向鋼筋冷擠壓連接套筒專用工具，包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、滑動壓頭、固定壓頭和液壓動力驅(qū)動油缸；所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為一滑桿裝置，一端設(shè)置固定的固定壓頭，另一端設(shè)置由驅(qū)動油缸驅(qū)動的滑動壓頭，滑動壓頭設(shè)置驅(qū)動擠壓套筒的驅(qū)動臂，固定壓頭設(shè)置固定外套筒法蘭端的固定臂。

　　15.本實用新型有益性：本實用新型連接套筒利用金屬塑性變形的原理，使用專業(yè)壓鉚工具推動外套與內(nèi)套產(chǎn)生相對運(yùn)動，外套沿軸向擠壓內(nèi)套筒，內(nèi)套筒金屬沿徑向方向流入鋼筋橫肋與橫肋之間的間隙，使鋼筋與套筒形成一個整體，兩端鋼筋或桿件之間產(chǎn)生夾緊力，內(nèi)套筒壁槽的設(shè)置進(jìn)一步增加了聯(lián)接強(qiáng)度，連接加工更穩(wěn)定方便，內(nèi)套筒凸臺的設(shè)置使聯(lián)接更準(zhǔn)確，避免聯(lián)接作業(yè)時的人為失誤。

　　附圖說明

　　16.圖1是本實用新型連接套筒一種聯(lián)接結(jié)構(gòu)示意圖；

　　17.圖2是本實用新型連接套筒另一種聯(lián)接結(jié)構(gòu)示意圖；

　　18.圖3是本實用新型內(nèi)套筒一種結(jié)構(gòu)端面示意圖；

　　19.圖4是本實用新型內(nèi)套筒一種結(jié)構(gòu)正面示意圖；

　　20.圖5是本實用新型外套筒結(jié)構(gòu)示意圖；

　　21.圖6是本實用新型內(nèi)套筒另一種結(jié)構(gòu)端面示意圖；

　　22.圖7是本實用新型內(nèi)套筒另一種結(jié)構(gòu)縱截面示意圖；

　　23.圖8是本實用新型內(nèi)套筒第三種結(jié)構(gòu)端面示意圖；

　　24.圖9是本實用新型內(nèi)套筒第四種結(jié)構(gòu)端面示意圖；

　　25.圖10是本實用新型連接套筒一聯(lián)接加工示意圖；

　　26.圖11是本實用新型連接套筒另一聯(lián)接加工示意圖；

　　27.圖12是本實用新型擠壓專用工具示意圖。

　　28.圖中，1是外套筒，2是內(nèi)套筒，3是聯(lián)接鋼筋，4是滑動壓頭，5是固定壓頭，6是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，7是驅(qū)動油缸，21是內(nèi)套筒變形區(qū)，22是內(nèi)套筒凸臺，23是內(nèi)套筒壁槽，24是內(nèi)套筒圓錐，25是內(nèi)套筒法蘭；

　　29.d是內(nèi)套筒法蘭直徑，d1是內(nèi)套筒外徑，d2是內(nèi)套筒內(nèi)徑，d3是內(nèi)套筒凸臺內(nèi)徑，d4是外套筒內(nèi)徑，l是內(nèi)套筒長度，l1是內(nèi)套筒錐形面軸向長度，α是內(nèi)套筒錐形面與軸向夾角。

　　具體實施方式

　　30.下面結(jié)合具體實施方式對本實用新型進(jìn)一步說明，具體實施方式是對本實用新型原理的進(jìn)一步說明，不以任何方式限制本實用新型，與本實用新型相同或類似技術(shù)均沒有超出本實用新型保護(hù)的范圍。

　　31.實施例一：

　　32.本實施例軸向鋼筋冷擠壓連接套筒由外套筒1和內(nèi)套筒2組成。

　　33.如圖1、圖3、圖4、圖10所示，本例連接套筒由一個內(nèi)套筒2和一個外套筒1組成。

　　34.內(nèi)套筒2為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，具有兩端用于套入聯(lián)接鋼筋3的對稱內(nèi)圓管結(jié)構(gòu)，包括用于與聯(lián)接鋼筋3嵌入聯(lián)接的內(nèi)套筒變形區(qū)21，位于套筒中部固定限位兩端聯(lián)接鋼筋3的內(nèi)套筒凸臺22，本例附圖中內(nèi)套筒2在筒壁上沿軸向設(shè)置多組內(nèi)套筒壁槽23，內(nèi)套筒2圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)的一端設(shè)置與外套筒1配合的錐形面結(jié)構(gòu)的內(nèi)套筒圓錐24，本例內(nèi)套筒2圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)另一端設(shè)有法蘭結(jié)構(gòu)的內(nèi)套筒法蘭25。

　　35.內(nèi)套筒2在筒壁上沿軸向可以設(shè)置多組內(nèi)套筒壁槽23，也可以不設(shè)置內(nèi)套筒壁槽23。設(shè)置內(nèi)套筒壁槽23可以有效增加了內(nèi)套筒2徑向收縮，使內(nèi)套筒2更容易發(fā)生塑性變形，降低壓鉚過程所需力，內(nèi)套筒2金屬更多填充到鋼筋類肋之間，內(nèi)套筒壁槽23不少于兩組并沿周向?qū)ΨQ布置將內(nèi)套筒2筒壁分隔成相同的多瓣結(jié)構(gòu)。

　　36.內(nèi)套筒2圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)的一端設(shè)置與外套筒1配合的錐形面結(jié)構(gòu)的內(nèi)套筒圓錐24。內(nèi)套筒圓錐24在壓鉚初期起到對中、定位功能，有效增加外套筒1與內(nèi)套筒2接觸面積，保證內(nèi)套筒2在壓鉚初期與外套筒1在同一軸線發(fā)生相對運(yùn)動，使內(nèi)套筒2發(fā)生均勻而穩(wěn)定的塑性變形，內(nèi)套筒圓錐24錐形面也可用圓弧過渡代替。

　　37.內(nèi)套筒2圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)的筒體中部為內(nèi)套筒變形區(qū)21，內(nèi)套筒變形區(qū)21在專用擠壓工具的作用下由外套筒1擠壓發(fā)生最大塑性變形，使內(nèi)套筒2金屬流動到聯(lián)接鋼筋3橫肋與橫肋之間的間隙中，提供兩端聯(lián)接鋼筋3連接所需夾緊力。

　　38.內(nèi)套筒2位于套筒中部設(shè)置固定限位兩端聯(lián)接鋼筋3的內(nèi)套筒凸臺22，內(nèi)套筒凸臺22對兩端連接鋼筋3起到定位作用，控制插入內(nèi)套筒2的聯(lián)接鋼筋3被擠壓長度相等，保證固定聯(lián)接力的均衡。

　　39.本例內(nèi)套筒2圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)的一端設(shè)有法蘭結(jié)構(gòu)的內(nèi)套筒法蘭25，內(nèi)套筒法蘭25起壓鉚限位作用，當(dāng)外套筒1接觸到法蘭端面即表示安裝完成。

　　40.本例內(nèi)套筒2內(nèi)壁可以是光滑、加工螺紋或環(huán)槽等凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)形式。

　　41.如圖5所示，外套筒1的內(nèi)外壁為光滑筒狀，其一端設(shè)有與內(nèi)套筒圓錐24結(jié)構(gòu)相配合的內(nèi)錐結(jié)構(gòu)。

　　42.d是內(nèi)套筒法蘭直徑，d1是內(nèi)套筒外徑，d2是內(nèi)套筒內(nèi)徑，d3是內(nèi)套筒凸臺內(nèi)徑，d4是外套筒內(nèi)徑，l是內(nèi)套筒長度，l1是內(nèi)套筒錐形面軸向長度，α是內(nèi)套筒錐形面與軸向夾角。

　　43.內(nèi)套筒外徑d1小于內(nèi)套筒法蘭直徑d。內(nèi)套筒錐形面與軸向夾角α滿足：0≤α≤900。內(nèi)套筒錐形面軸向長度l1小于等于內(nèi)套筒長度l的二分之一。內(nèi)套筒凸臺內(nèi)徑d3小于內(nèi)套筒內(nèi)徑d2。內(nèi)套筒外徑d1大于外套筒內(nèi)徑d4。

　　44.如圖12所示，本實用新型專用工具主要結(jié)構(gòu)包括：導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6、滑動壓頭4、固定壓頭5、液壓動力驅(qū)動油缸7。

　　45.如圖10所示，聯(lián)接加工時，先將內(nèi)套筒2插入下端鋼筋，內(nèi)套筒法蘭25端支撐在工具固定壓頭5上，外套筒1插入上端鋼筋，再將上端鋼筋插入內(nèi)套筒2，接著使內(nèi)、外套筒錐形口配合接觸，工具滑動壓頭4接觸外套筒1另一端，啟動泵站，外套筒1沿軸線方向擠壓內(nèi)套筒2，直至外套筒1錐形口一端接觸內(nèi)套筒法蘭25端表面時，即完成接頭連接。

　　46.實施例二：

　　47.本實施例軸向鋼筋冷擠壓連接套筒由外套筒1和內(nèi)套筒2組成。

　　48.如圖2、圖6、圖7、圖11所示，本例連接套筒由一個內(nèi)套筒2和兩個外套筒1組成。

　　49.內(nèi)套筒2為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，具有兩端用于套入聯(lián)接鋼筋3的對稱內(nèi)圓管結(jié)構(gòu)，用于與聯(lián)接鋼筋3嵌入聯(lián)接的內(nèi)套筒變形區(qū)21，位于套筒中部固定限位兩端聯(lián)接鋼筋3的內(nèi)套筒凸臺22，本例內(nèi)套筒2圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)中部、與內(nèi)套筒凸臺22相同位置的圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)的圓周表面設(shè)置法蘭結(jié)構(gòu)的內(nèi)套筒法蘭25，本例內(nèi)套筒2在筒壁上沿軸向設(shè)置多組內(nèi)套筒壁槽23，每組內(nèi)套筒壁槽23沿軸向布置、并沿內(nèi)套筒法蘭25對稱布置為分隔的兩段，內(nèi)套筒2圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)的兩端端部設(shè)置與外套筒1配合的錐形面結(jié)構(gòu)的內(nèi)套筒圓錐24。

　　50.內(nèi)套筒2在筒壁上沿軸向可以設(shè)置多組內(nèi)套筒壁槽23，也可以不設(shè)置內(nèi)套筒壁槽23。設(shè)置內(nèi)套筒壁槽23可以有效增加了內(nèi)套筒2徑向收縮，使內(nèi)套筒2更容易發(fā)生塑性變形，降低壓鉚過程所需力，內(nèi)套筒2金屬更多填充到鋼筋類肋之間，內(nèi)套筒壁槽23不少于兩組并沿周向?qū)ΨQ布置將內(nèi)套筒2筒壁分隔成相同的多瓣結(jié)構(gòu)。

　　51.內(nèi)套筒2圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)的兩端設(shè)置與外套筒1配合的錐形面結(jié)構(gòu)的內(nèi)套筒圓錐24。內(nèi)套筒圓錐24在壓鉚初期起到對中、定位功能，有效增加外套筒1與內(nèi)套筒2接觸面積，保證內(nèi)套筒2在壓鉚初期與外套筒1在同一軸線發(fā)生相對運(yùn)動，使內(nèi)套筒2發(fā)生均勻而穩(wěn)定的塑性變形，內(nèi)套筒圓錐24錐形面也可用圓弧過渡代替。

　　52.內(nèi)套筒2圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)的筒體以內(nèi)套筒法蘭25兩側(cè)為內(nèi)套筒變形區(qū)21，內(nèi)套筒變形區(qū)21在專用擠壓工具的作用下由外套筒1擠壓發(fā)生最大塑性變形，使內(nèi)套筒2金屬流動到聯(lián)接鋼筋3橫肋與橫肋之間的間隙中，提供兩端聯(lián)接鋼筋3連接所需夾緊力。

　　53.內(nèi)套筒2位于套筒中部設(shè)置固定限位兩端聯(lián)接鋼筋3的內(nèi)套筒凸臺22，內(nèi)套筒凸臺22對兩端連接鋼筋3起到定位作用，控制插入內(nèi)套筒2的聯(lián)接鋼筋3被擠壓長度相等，保證固定聯(lián)接力的均衡。

　　54.本例內(nèi)套筒2圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)的中部設(shè)置法蘭結(jié)構(gòu)的內(nèi)套筒法蘭25，內(nèi)套筒法蘭25起壓鉚限位作用，當(dāng)兩側(cè)外套筒1接觸到法蘭端面即表示安裝完成。

　　55.本例內(nèi)套筒2內(nèi)壁可以是光滑、加工螺紋或環(huán)槽等凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)形式。

　　56.如圖5所示，本例外套筒1為相同結(jié)構(gòu)的兩個，每個外套筒1軸向長度與內(nèi)套筒法蘭25端表面至內(nèi)套筒2末端的長度相同，每個外套筒1的內(nèi)外壁為光滑筒狀，其一端設(shè)有與內(nèi)套筒圓錐24結(jié)構(gòu)相配合的內(nèi)錐結(jié)構(gòu)。

　　57.本例內(nèi)套筒2內(nèi)壁可以是光滑、加工螺紋或環(huán)槽等凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)形式。

　　58.d是內(nèi)套筒法蘭直徑，d1是內(nèi)套筒外徑，d2是內(nèi)套筒內(nèi)徑，d3是內(nèi)套筒凸臺內(nèi)徑，d4是外套筒內(nèi)徑，l是內(nèi)套筒長度，l1是內(nèi)套筒錐形面軸向長度，α是內(nèi)套筒錐形面與軸向夾角。

　　59.內(nèi)套筒外徑d1小于內(nèi)套筒法蘭直徑d。內(nèi)套筒錐形面與軸向夾角α滿足：0≤α≤900。內(nèi)套筒錐形面軸向長度l1小于等于內(nèi)套筒長度l的四分之一。內(nèi)套筒凸臺內(nèi)徑d3小于內(nèi)套筒內(nèi)徑d2。內(nèi)套筒外徑d1大于外套筒內(nèi)徑d4。

　　60.如圖12所示，本實用新型專用工具主要結(jié)構(gòu)包括：導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6、滑動壓頭4、固定壓頭5、液壓動力驅(qū)動油缸7。

　　61.如圖12所示，聯(lián)接加工時，先將外套筒1插入兩端鋼筋，再將兩端鋼筋插入內(nèi)套筒2，使內(nèi)、外套筒錐形口配合接觸，兩端外套筒1分別與工具固定壓頭5和滑動壓頭4接觸，啟動泵站，滑動壓頭4發(fā)生運(yùn)動，推動兩端外套筒1沿軸線方向擠壓內(nèi)套筒2，直至外套筒1兩端

　　錐形口接觸內(nèi)套筒法蘭25端表面時，即安裝完成。

　　62.本實用新型內(nèi)套筒2筒壁上沿軸向設(shè)置多組內(nèi)套筒壁槽23、構(gòu)成內(nèi)套筒徑向截面中心對稱的多瓣結(jié)構(gòu)。

　　63.內(nèi)套筒壁槽23具有將內(nèi)套筒筒壁沿徑向貫通切分、或位于筒壁外表面、或位于筒壁內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)。

　　64.如圖3所示，內(nèi)套筒壁槽23具有沿徑向貫通切分筒壁的結(jié)構(gòu)，并且于圓柱形筒狀筒壁軸向連續(xù)布置。結(jié)合圖4，內(nèi)套筒壁槽23一端貫通內(nèi)套筒2端面、另一端止于內(nèi)套筒法蘭25前端面的、將內(nèi)套筒2筒壁分隔成相同的多瓣結(jié)構(gòu)。

　　65.如圖6所示，內(nèi)套筒壁槽23具有沿徑向貫通切分筒壁的結(jié)構(gòu)，并且于圓柱形筒狀筒壁軸向?qū)ΨQ分為兩組布置。結(jié)合圖7，內(nèi)套筒壁槽23一端貫通內(nèi)套筒2端面、另一端止于內(nèi)套筒法蘭25前端面、每組沿軸向?qū)ΨQ布置兩個、將內(nèi)套筒2筒壁分隔成相同的多瓣結(jié)構(gòu)。

　　66.如圖8所示，圖8中內(nèi)套筒壁槽23設(shè)置于內(nèi)套筒2筒壁內(nèi)表面；其軸向可以是一端貫通內(nèi)套筒2端面、另一端止于內(nèi)套筒法蘭25前端面的結(jié)構(gòu)，也可以是一端貫通內(nèi)套筒2端面、另一端止于內(nèi)套筒法蘭25前端面、每組沿軸向?qū)ΨQ布置兩個的結(jié)構(gòu)。

　　67.如圖9所示，圖9中內(nèi)套筒壁槽23設(shè)置于內(nèi)套筒2筒壁外表面；其軸向可以是一端貫通內(nèi)套筒2端面、另一端止于內(nèi)套筒法蘭25前端面的結(jié)構(gòu)，也可以是一端貫通內(nèi)套筒2端面、另一端止于內(nèi)套筒法蘭25前端面、每組沿軸向?qū)ΨQ布置兩個的結(jié)構(gòu)。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種軸向鋼筋冷擠壓連接套筒，包括內(nèi)套筒和外套筒，其特征在于：內(nèi)套筒：內(nèi)套筒為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)套筒中部有口徑小于內(nèi)套筒內(nèi)徑用于固定限位兩端聯(lián)接鋼筋的內(nèi)套筒凸臺，內(nèi)套筒凸臺兩端是聯(lián)接鋼筋嵌入聯(lián)接的內(nèi)套筒變形區(qū)，圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)一端或中部外周表面設(shè)置法蘭結(jié)構(gòu)的內(nèi)套筒法蘭，圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)的端部設(shè)置與外套筒配合的錐形面結(jié)構(gòu)的內(nèi)套筒圓錐；外套筒：外套筒套裝于內(nèi)套筒外壁與內(nèi)套筒無間隙配合，外套筒一端內(nèi)壁設(shè)有與內(nèi)套筒配合的錐形面結(jié)構(gòu)的外套筒圓錐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向鋼筋冷擠壓連接套筒，其特征在于：所述內(nèi)套筒筒壁上沿軸向設(shè)置多組內(nèi)套筒壁槽、構(gòu)成內(nèi)套筒徑向截面中心對稱的多瓣結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸向鋼筋冷擠壓連接套筒，其特征在于：所述內(nèi)套筒壁槽具有將內(nèi)套筒筒壁沿徑向貫通切分、或位于筒壁外表面、或位于筒壁內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸向鋼筋冷擠壓連接套筒，其特征在于：所述內(nèi)套筒一端設(shè)置內(nèi)套筒法蘭，內(nèi)套筒圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)沿軸向設(shè)置多組一端貫通內(nèi)套筒端面、另一端止于內(nèi)套筒法蘭前端面的內(nèi)套筒壁槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸向鋼筋冷擠壓連接套筒，其特征在于：所述外套筒為一個、具有軸向長度與內(nèi)套筒相同的圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸向鋼筋冷擠壓連接套筒，其特征在于：所述內(nèi)套筒中部外周表面設(shè)置內(nèi)套筒法蘭，內(nèi)套筒圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)沿軸向設(shè)置多組一端貫通內(nèi)套筒端面、另一端止于內(nèi)套筒法蘭前端面、每組沿軸向中心對稱布置的兩個內(nèi)套筒壁槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸向鋼筋冷擠壓連接套筒，其特征在于：所述外套筒為兩個、每個外套筒的軸向長度是內(nèi)套筒長度的二分之一的圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的軸向鋼筋冷擠壓連接套筒，其特征在于：所述內(nèi)套筒的一端或兩端端面外壁設(shè)置與外套筒配合的錐形面結(jié)構(gòu)的內(nèi)套筒圓錐；所述內(nèi)套筒錐形面與軸向夾角α滿足：0≤α≤900；內(nèi)套筒錐形面軸向長度小于等于內(nèi)套筒長度的二分之一至四分之一。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軸向鋼筋冷擠壓連接套筒，其特征在于：所述內(nèi)套筒內(nèi)壁是光滑、加工有螺紋或環(huán)槽凹凸?fàn)畹谋砻娼Y(jié)構(gòu)。10.一種軸向鋼筋冷擠壓連接套筒專用工具，其特征在于：專用工具用于權(quán)利要求1至9任一項所述的軸向鋼筋冷擠壓連接套筒的鉚接緊固聯(lián)接，包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、滑動壓頭、固定壓頭和液壓動力驅(qū)動油缸；所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為一滑桿裝置，一端設(shè)置固定的固定壓頭，另一端設(shè)置由驅(qū)動油缸驅(qū)動的滑動壓頭，滑動壓頭設(shè)置驅(qū)動擠壓套筒的驅(qū)動臂，固定壓頭設(shè)置固定外套筒法蘭端的固定臂。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本實用新型公開了一種軸向鋼筋冷擠壓連接套筒。包括內(nèi)套筒和外套筒，內(nèi)套筒為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)套筒中部有口徑小于內(nèi)套筒內(nèi)徑用于固定限位兩端聯(lián)接鋼筋的內(nèi)套筒凸臺，內(nèi)套筒凸臺兩端是聯(lián)接鋼筋嵌入聯(lián)接的內(nèi)套筒變形區(qū)，圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)外周表面設(shè)置法蘭結(jié)構(gòu)的內(nèi)套筒法蘭，圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)的端部設(shè)置內(nèi)套筒圓錐；外套筒套裝于內(nèi)套筒外壁與內(nèi)套筒無間隙配合，外套筒一端設(shè)置外套筒圓錐；內(nèi)套筒筒壁上沿軸向設(shè)置多組內(nèi)套筒壁槽、構(gòu)成內(nèi)套筒徑向截面中心對稱的多瓣結(jié)構(gòu)。本實用新型連接套筒通過擠壓工具使鋼筋與套筒形成一整體，內(nèi)套筒壁槽的設(shè)置進(jìn)一步增加了聯(lián)接強(qiáng)度，連接加工更穩(wěn)定方便，內(nèi)套筒凸臺的設(shè)置使聯(lián)接更準(zhǔn)確，避免聯(lián)接作業(yè)時的人為失誤。聯(lián)接作業(yè)時的人為失誤。聯(lián)接作業(yè)時的人為失誤。

　　技術(shù)研發(fā)人員：王旺兵 劉宇 賈云龍 鄧濤 范亞鋒 張欽 潘飛燕 何旭 萬永 董帥 張小連

　　受保護(hù)的技術(shù)使用者：眉山中車緊固件科技有限公司

　　技術(shù)研發(fā)日：2021.11.07

　　技術(shù)公布日：2022/4/21