本實(shí)用新型涉及不銹鋼焊管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種方形不銹鋼焊管的焊縫滾壓磨邊裝置。

　　背景技術(shù)：

　　方形不銹鋼焊管在焊管線上成型出后，其焊縫邊是銳利的直邊，需要對(duì)其焊縫邊進(jìn)行滾壓處理，以使得方形不銹鋼焊管的焊縫邊比較圓潤(rùn)；因此，就需要設(shè)計(jì)一種可以對(duì)方形不銹鋼焊管的焊縫邊進(jìn)行滾壓磨邊處理的裝置。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種可安裝在焊管線上的用來(lái)對(duì)方形不銹鋼焊管的焊縫邊進(jìn)行滾壓磨邊加工處理的方形不銹鋼焊管的焊縫滾壓磨邊裝置。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

　　一種方形不銹鋼焊管的焊縫滾壓磨邊裝置，包括固定座、絲桿架、絲桿、調(diào)節(jié)手輪、滑塊、軸承套固定板、軸承套體、轉(zhuǎn)軸、馬達(dá)和滾壓輪，固定座包括水平座板和立面座板，立面座板成型設(shè)置在水平座板的一側(cè)上方，絲桿架的下端緊固安裝在水平座板上位于立面座板的兩側(cè)，絲桿的下端連接在立面座板的頂部上，絲桿的上端豎直向上延伸并穿出絲桿架的頂端和調(diào)節(jié)手輪固定連接，滑塊螺紋連接在絲桿上并與絲桿架滑動(dòng)連接，軸承套固定板安裝固定在滑塊上，軸承套體焊接固定在軸承套固定板上，軸承套體內(nèi)設(shè)置有軸承，轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在軸承套體上與軸承套體內(nèi)的軸承固定連接，轉(zhuǎn)軸的一端水平延伸出軸承套體外與馬達(dá)的輸出軸固定連接，轉(zhuǎn)軸的另一端水平延伸出軸承套體外并安裝固定有滾壓輪。

　　進(jìn)一步的，絲桿架包括第一豎立柱、第二豎立柱和連接橫梁，第一豎立柱、第二豎立柱平行設(shè)置，第一豎立柱、第二豎立柱的下端緊固安裝在水平座板上，立面座板位于第一豎立柱、第二豎立柱的下端之間，連接橫梁緊固安裝在第一豎立柱、第二豎立柱的上端；滑塊包括螺紋連接塊和導(dǎo)向板，螺紋連接塊設(shè)置在第一豎立柱、第二豎立柱之間并螺紋連接在絲桿上，導(dǎo)向板緊固安裝在螺紋連接塊的一端端面上且朝螺紋連接塊的兩側(cè)延伸出與第一豎立柱、第二豎立柱緊貼，軸承套固定板緊固安裝在螺紋連接塊的另一端端面上。

　　進(jìn)一步的，軸承套固定板的四周延伸在螺紋連接塊外，軸承套固定板的其中一個(gè)角部安裝設(shè)置有定位螺釘。

　　進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)軸安裝固定滾壓輪的一端成型設(shè)置有螺紋軸段，滾壓輪螺紋連接在該螺紋軸段上并由螺母鎖緊固定。

　　本實(shí)用新型具有如下有益效果：

　　本實(shí)用新型一種方形不銹鋼焊管的焊縫滾壓磨邊裝置，可通過(guò)其固定座安裝在焊管線上，調(diào)節(jié)手輪帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得滑塊在絲桿架上可以上下移動(dòng)，對(duì)滾壓輪的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，滾壓輪由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)軸安裝固定滾壓輪的一端成型設(shè)置有螺紋軸段，可根據(jù)需要調(diào)整滾壓輪在轉(zhuǎn)軸上的安裝位置；具有可安裝在焊管線上用來(lái)對(duì)方形不銹鋼焊管的焊縫邊進(jìn)行滾壓磨邊加工處理的特點(diǎn)。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型一種方形不銹鋼焊管的焊縫滾壓磨邊裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為本實(shí)用新型一種方形不銹鋼焊管的焊縫滾壓磨邊裝置在另一角度下的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3為本實(shí)用新型一種方形不銹鋼焊管的焊縫滾壓磨邊裝置其軸承套體、轉(zhuǎn)軸、馬達(dá)、滾壓輪的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：1、固定座；2、絲桿架；3、絲桿；4、調(diào)節(jié)手輪；5、滑塊；6、軸承套固定板；7、軸承套體；8、轉(zhuǎn)軸；9、馬達(dá)；10、滾壓輪；11、水平座板；12、立面座板；21、第一豎立柱；22、第二豎立柱；23、連接橫梁；51、螺紋連接塊；52、導(dǎo)向板；61、定位螺釘；81、螺紋軸段。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，以便于更清楚地理解本實(shí)用新型要求保護(hù)的技術(shù)思想。

　　如圖1-3所示本實(shí)用新型一種方形不銹鋼焊管的焊縫滾壓磨邊裝置，包括固定座1、絲桿架2、絲桿3、調(diào)節(jié)手輪4、滑塊5、軸承套固定板6、軸承套體7、轉(zhuǎn)軸8、馬達(dá)9和滾壓輪10，固定座1包括水平座板11和立面座板12，立面座板12成型設(shè)置在水平座板11的一側(cè)上方，絲桿架2的下端緊固安裝在水平座板11上位于立面座板12的兩側(cè)，絲桿3的下端連接在立面座板12的頂部上，絲桿3的上端豎直向上延伸并穿出絲桿架2的頂端和調(diào)節(jié)手輪4固定連接，滑塊5螺紋連接在絲桿3上并與絲桿架2滑動(dòng)連接，軸承套固定板6安裝固定在滑塊5上，軸承套體7焊接固定在軸承套固定板6上，軸承套體7內(nèi)設(shè)置有軸承，轉(zhuǎn)軸8穿設(shè)在軸承套體7上與軸承套體7內(nèi)的軸承固定連接，轉(zhuǎn)軸8的一端水平延伸出軸承套體7外與馬達(dá)9的輸出軸固定連接，轉(zhuǎn)軸8的另一端水平延伸出軸承套體7外并安裝固定有滾壓輪10。

　　具體的，絲桿架2包括第一豎立柱21、第二豎立柱22和連接橫梁23，第一豎立柱21、第二豎立柱22平行設(shè)置，第一豎立柱21、第二豎立柱22的下端緊固安裝在水平座板11上，立面座板12位于第一豎立柱21、第二豎立柱22的下端之間，連接橫梁23緊固安裝在第一豎立柱21、第二豎立柱22的上端；滑塊5包括螺紋連接塊51和導(dǎo)向板52，螺紋連接塊51設(shè)置在第一豎立柱21、第二豎立柱22之間并螺紋連接在絲桿3上，導(dǎo)向板52緊固安裝在螺紋連接塊51的一端端面上且朝螺紋連接塊51的兩側(cè)延伸出與第一豎立柱21、第二豎立柱22緊貼，軸承套固定板6緊固安裝在螺紋連接塊51的另一端端面上。

　　其中，軸承套固定板6的四周延伸在螺紋連接塊51外，軸承套固定板6的其中一個(gè)角部安裝設(shè)置有定位螺釘61，可通過(guò)定位螺釘61的螺紋端緊貼絲桿架2實(shí)現(xiàn)對(duì)滑塊5進(jìn)行定位。

　　同時(shí)，轉(zhuǎn)軸8安裝固定滾壓輪10的一端成型設(shè)置有螺紋軸段81，滾壓輪10螺紋連接在該螺紋軸段81上并由螺母鎖緊固定，可根據(jù)需要調(diào)整滾壓輪10在轉(zhuǎn)軸8上的安裝位置。

　　本實(shí)用新型可通過(guò)其固定座1安裝在焊管線上，調(diào)節(jié)手輪4帶動(dòng)絲桿3轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得滑塊5在絲桿架2上可以上下移動(dòng)，對(duì)滾壓輪10的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，滾壓輪10由馬達(dá)9驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)軸8安裝固定滾壓輪10的一端成型設(shè)置有螺紋軸段81，可根據(jù)需要調(diào)整滾壓輪10在轉(zhuǎn)軸8上的安裝位置；具有可安裝在焊管線上用來(lái)對(duì)方形不銹鋼焊管的焊縫邊進(jìn)行滾壓磨邊加工處理的特點(diǎn)。

　　對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種方形不銹鋼焊管的焊縫滾壓磨邊裝置，其特征在于：包括固定座(1)、絲桿架(2)、絲桿(3)、調(diào)節(jié)手輪(4)、滑塊(5)、軸承套固定板(6)、軸承套體(7)、轉(zhuǎn)軸(8)、馬達(dá)(9)和滾壓輪(10)，所述固定座(1)包括水平座板(11)和立面座板(12)，立面座板(12)成型設(shè)置在水平座板(11)的一側(cè)上方，絲桿架(2)的下端緊固安裝在水平座板(11)上位于立面座板(12)的兩側(cè)，絲桿(3)的下端連接在立面座板(12)的頂部上，絲桿(3)的上端豎直向上延伸并穿出絲桿架(2)的頂端和調(diào)節(jié)手輪(4)固定連接，滑塊(5)螺紋連接在絲桿(3)上并與絲桿架(2)滑動(dòng)連接，軸承套固定板(6)安裝固定在滑塊(5)上，軸承套體(7)焊接固定在軸承套固定板(6)上，軸承套體(7)內(nèi)設(shè)置有軸承，轉(zhuǎn)軸(8)穿設(shè)在軸承套體(7)上與軸承套體(7)內(nèi)的軸承固定連接，轉(zhuǎn)軸(8)的一端水平延伸出軸承套體(7)外與馬達(dá)(9)的輸出軸固定連接，轉(zhuǎn)軸(8)的另一端水平延伸出軸承套體(7)外并安裝固定有滾壓輪(10)。

　　2.如權(quán)利要求1所述的一種方形不銹鋼焊管的焊縫滾壓磨邊裝置，其特征在于：所述絲桿架(2)包括第一豎立柱(21)、第二豎立柱(22)和連接橫梁(23)，第一豎立柱(21)、第二豎立柱(22)平行設(shè)置，第一豎立柱(21)、第二豎立柱(22)的下端緊固安裝在水平座板(11)上，立面座板(12)位于第一豎立柱(21)、第二豎立柱(22)的下端之間，連接橫梁(23)緊固安裝在第一豎立柱(21)、第二豎立柱(22)的上端；滑塊(5)包括螺紋連接塊(51)和導(dǎo)向板(52)，螺紋連接塊(51)設(shè)置在第一豎立柱(21)、第二豎立柱(22)之間并螺紋連接在絲桿(3)上，導(dǎo)向板(52)緊固安裝在螺紋連接塊(51)的一端端面上且朝螺紋連接塊(51)的兩側(cè)延伸出與第一豎立柱(21)、第二豎立柱(22)緊貼，軸承套固定板(6)緊固安裝在螺紋連接塊(51)的另一端端面上。

　　3.如權(quán)利要求2所述的一種方形不銹鋼焊管的焊縫滾壓磨邊裝置，其特征在于：所述軸承套固定板(6)的四周延伸在螺紋連接塊(51)外，軸承套固定板(6)的其中一個(gè)角部安裝設(shè)置有定位螺釘(61)。

　　4.如權(quán)利要求1所述的一種方形不銹鋼焊管的焊縫滾壓磨邊裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(8)安裝固定滾壓輪(10)的一端成型設(shè)置有螺紋軸段(81)，滾壓輪(10)螺紋連接在該螺紋軸段(81)上并由螺母鎖緊固定。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本實(shí)用新型公開了一種方形不銹鋼焊管的焊縫滾壓磨邊裝置，包括固定座、絲桿架、絲桿、調(diào)節(jié)手輪、滑塊、軸承套固定板、軸承套體、轉(zhuǎn)軸、馬達(dá)和滾壓輪，絲桿架下端安裝在固定座的水平座板上位于立面座板兩側(cè)，絲桿下端連接在固定座的立面座板頂部上，絲桿上端豎直向上延伸并穿出絲桿架頂端和調(diào)節(jié)手輪連接，滑塊螺紋連接在絲桿上并與絲桿架滑動(dòng)連接，軸承套固定板固定在滑塊上，軸承套體焊接在軸承套固定板上，轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在軸承套體上與軸承套體內(nèi)的軸承固定連接，轉(zhuǎn)軸一端水平延伸出軸承套體外與馬達(dá)輸出軸固定連接，轉(zhuǎn)軸另一端水平延伸出軸承套體外并安裝有滾壓輪；可安裝在焊管線上用來(lái)對(duì)方形不銹鋼焊管的焊縫邊進(jìn)行滾壓磨邊加工處理。

　　技術(shù)研發(fā)人員：李邦友;吳聯(lián)杰

　　受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市金圣邦不銹鋼有限公司

　　文檔號(hào)碼：201720099096

　　技術(shù)研發(fā)日：2017.01.23

　　技術(shù)公布日：2017.08.22