本實用新型涉及鋼材熱處理領域，更具體地說，涉及一種模具鋼調質熱處理設備。

　　背景技術：

　　模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種，不同的模具需要的鋼材不同，需要對模具鋼進行調質處理；

　　在燒制鍛壓后，需要進行淬火處理，淬火效應，原意指金屬工件加熱到一定溫度后，浸入冷卻劑(油、水等)中，經過冷卻處理，工件的性能更好、更穩定，在選用的淬火設備中，一般都是吊機吊起鋼材放入淬火池內淬火，第一吊機吊起時，如果發生吊繩斷裂，就會造成危險，具有安全隱患，同時吊機吊起放入淬火池內淬火，基本都在同一位置停留，鋼材周圍水會越來越熱，在淬火時冷卻度不佳。

　　技術實現要素：

　　針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種模具鋼調質熱處理設備，通過采用兩個絞盤牽引物料箱移動，可通過導板引導進入淬火池再牽引出，只需在地面移動，不會有墜落的安全隱患，同時在淬火時可移動，可受到不同位置的水流冷卻，提高淬火的冷卻度。

　　為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。

　　一種模具鋼調質熱處理設備，包括淬火池，所述淬火池的前后兩側外端表面設有折角導板，所述淬火池的前后兩側內側表面固定連接有傾斜導板，所述淬火池前側折角導板處上表面通過螺栓固定連接有第一絞盤，所述淬火池后側折角導板處上表面通過螺栓固定連接有第二絞盤，所述淬火池的前端折角導板處表面放置有物料箱，所述物料箱的前側外表面設第一掛環，所述物料箱的后側外表面設有第二掛環，所述第一絞盤的第一鋼絲繩固定連接在第一掛環上，所述第二絞盤的第二鋼絲繩固定連接在第二掛環上，所述物料箱下端設滾輪，通過采用兩個絞盤牽引物料箱移動，可通過導板引導進入淬火池再牽引出，只需在地面移動，不會有墜落的安全隱患，同時在淬火時可移動，可受到不同位置的水流冷卻，提高淬火的冷卻度。

　　進一步的，所述折角導板、傾斜導板的兩側表面設定位軌道槽，同時淬火池的內側表面也設有定位軌道槽，淬火池、折角導板、傾斜導板上的定位軌道槽之間互通，滾輪下端放置進定位軌道槽內，在物料箱移動時，可通過滾輪卡在定位軌道槽內滾動，可在物料箱移動時進行定位。

　　進一步的，所述物料箱的左右端外表面設有第一條形口，第一條形口均勻分布在物料箱的左右端外表面，在進入淬火池時，水流進入更快，同樣在出淬火池時水流流走更快。

　　進一步的，所述物料箱的下表面設有第二條形口，第二條形口均勻分布在物料箱的下表面，在進入淬火池時，水流進入更快，同樣在出淬火池時水流流走更快。

　　進一步的，所述第一絞盤和第二絞盤采用電動絞盤，通過電機驅動，為現有技術產品，成本較低，便于控制。

　　相比于現有技術，本實用新型的優點在于：

　　（1）通過采用兩個絞盤牽引物料箱移動，可通過導板引導進入淬火池再牽引出，只需在地面移動，不會有墜落的安全隱患，同時在淬火時可移動，可受到不同位置的水流冷卻，提高淬火的冷卻度。

　　（2）折角導板、傾斜導板的兩側表面設定位軌道槽，同時淬火池的內側表面也設有定位軌道槽，淬火池、折角導板、傾斜導板上的定位軌道槽之間互通，滾輪下端放置進定位軌道槽內，在物料箱移動時，可通過滾輪卡在定位軌道槽內滾動，可在物料箱移動時進行定位。

　　（3）物料箱的左右端外表面設有第一條形口，第一條形口均勻分布在物料箱的左右端外表面，在進入淬火池時，水流進入更快，同樣在出淬火池時水流流走更快。

　　（4）物料箱的下表面設有第二條形口，第二條形口均勻分布在物料箱的下表面，在進入淬火池時，水流進入更快，同樣在出淬火池時水流流走更快。

　　（5）第一絞盤和第二絞盤采用電動絞盤，通過電機驅動，為現有技術產品，成本較低，便于控制。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

　　圖2為本實用新型的整體結構右端俯視圖；

　　圖3為本實用新型的（圖1）a處放大圖。

　　圖中標號說明：

　　1淬火池、2折角導板、3傾斜導板、4第一絞盤、40第一鋼絲繩、5第二絞盤、50第二鋼絲繩、6物料箱、7滾輪、60第一條形口、61第二條形口、62第一掛環、63第二掛環、123定位軌道槽。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“套設/接”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

　　請參閱圖1-3，一種模具鋼調質熱處理設備，包括淬火池1，淬火池1的前后兩側外端表面設有折角導板2，淬火池1的前后兩側內側表面固定連接有傾斜導板3，淬火池1前側折角導板2處上表面通過螺栓固定連接有第一絞盤4，淬火池1后側折角導板2處上表面通過螺栓固定連接有第二絞盤5，淬火池1的前端折角導板2處表面放置有物料箱6，物料箱6的前側外表面設第一掛環62，物料箱6的后側外表面設有第二掛環63，第一絞盤4的第一鋼絲繩40固定連接在第一掛環62上，第二絞盤5的第二鋼絲繩50固定連接在第二掛環63上，物料箱6下端設滾輪7。

　　請參閱圖1-3，折角導板2、傾斜導板3的兩側表面設定位軌道槽123，同時淬火池1的內側表面也設有定位軌道槽123，淬火池1、折角導板2、傾斜導板3上的定位軌道槽123之間互通，滾輪7下端放置進定位軌道槽123內，在物料箱6移動時，可通過滾輪7卡在定位軌道槽123內滾動，可在物料箱6移動時進行定位，物料箱6的左右端外表面設有第一條形口60，第一條形口60均勻分布在物料箱6的左右端外表面，在進入淬火池1時，水流進入更快，同樣在出淬火池1時水流流走更快，物料箱6的下表面設有第二條形口61，第二條形口61均勻分布在物料箱6的下表面，在進入淬火池1時，水流進入更快，同樣在出淬火池1時水流流走更快，第一絞盤4和第二絞盤5采用電動絞盤，通過電機驅動，為現有技術產品，成本較低，便于控制。

　　在使用時，從左向右淬火時，將鋼材放置進物料箱6內，通過物料箱6的前側外表面設第一掛環62，物料箱6的后側外表面設有第二掛環63，第一絞盤4的第一鋼絲繩40固定連接在第一掛環62上，第二絞盤5的第二鋼絲繩50固定連接在第二掛環63上，可通過第一絞盤4放盤，第二絞盤5收盤，可向后拉動物料箱6，通過前端折角導板2和傾斜導板3斜坡面引導進淬火池1，在淬火池1內移動后，通過后端折角導板2和傾斜導板3斜坡面引導出物料箱6，在從右向左淬火時，通過第一絞盤4收盤，第二絞盤5放盤即可，便于兩頭淬火，使用方便，通過從地面引導進淬火池1，不會有高空掉落的危險，提高淬火時的安全性能，同時在淬火時物料箱6可在淬火池1內移動，可受到不同位置的水流冷卻，提高淬火的冷卻度。

　　以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式；但本實用新型的保護范圍并不局限于此。任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其改進構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。