本實用新型涉及銑削刀具技術領域，具體為一種工件表面加工用鎢鋼銑刀。

　　背景技術：

　　銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。圓形形銑刀是用于臥式銑床上加工平面，刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用于粗加工；細齒銑刀適用于精加工。

　　然而傳統的圓形形銑刀結構呆板，功能單一，在工件表面加工過程中銑屑容易散落在工件表面，影響銑削效果。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的在于提供一種工件表面加工用鎢鋼銑刀，以解決上述背景技術中提出的問題。

　　為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

　　一種工件表面加工用鎢鋼銑刀，包括刀柄和刀體，所述刀體包括螺旋齒刀頭，螺旋齒刀頭通過刀桿與刀柄固定連接，所述刀柄對應刀桿一側設置有銑屑收集結構。

　　優選的，所述銑屑收集結構包括儲屑筒，所述儲屑筒套裝在刀桿上外側；儲屑筒一端與刀柄端部固定連接，儲屑筒另一端開口且刀桿伸出儲屑筒外側與螺旋齒刀頭固定連接，儲屑筒內刀桿上設置有用于排屑的螺旋葉片。

　　優選的，所述螺旋齒刀頭與刀桿之間設置有過渡軸段。

　　優選的，所述儲屑筒靠近刀柄側設置有出屑口，所述出屑口上設置有密封螺栓，密封螺栓與出屑口螺紋連接。

　　優選的，所述螺旋齒刀頭包括螺旋刀軸，所述螺旋刀軸上設置有螺旋刀齒，螺旋刀齒之間形成排屑槽。

　　優選的，所述螺旋齒刀頭前端設置有平齒刀頭，平齒刀頭包括平齒刀軸，平齒刀軸上均勻設置有多個平頭刀齒，所述平頭刀齒外端設置有倒角。

　　優選的，所述刀體由W18Cr4V高速鋼制成，所述刀柄由45號鋼制成。

　　與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型提供一種工件表面加工用鎢鋼銑刀，結構設置巧妙且布置合理，工作時，刀柄固定在銑刀架上，刀柄受驅動帶動螺旋齒刀頭轉動，螺旋齒刀頭上的螺旋刀齒對工件表面進行銑削加工，螺旋刀齒在銑削加工過程中，銑屑進入排屑槽中，螺旋刀齒轉動推動銑屑沿排屑槽從螺旋齒刀頭內側端部排出，隨后進入儲屑筒前端；刀桿帶動螺旋葉片轉動，螺旋葉片推動銑屑進入儲屑筒中儲存，有效收集銑屑，避免銑屑四溢，影響工件表面加工；工件表面銑削加工結束后，取出排屑口上的密封螺栓，方便將銑屑排出，另外螺旋齒刀頭前端設置有平齒刀頭，平齒刀頭上的平頭刀齒有效防止螺旋齒刀頭內的銑屑從外端溢出，進一步提高銑屑收集效果。

　　附圖說明

　　圖1為工件表面加工用鎢鋼銑刀的結構示意圖；

　　圖2為工件表面加工用鎢鋼銑刀的結構示意圖。

　　圖中：1-刀柄，2-刀桿，3-螺旋葉片，4-過渡軸段，5-螺旋刀軸，6-螺旋刀齒，7-平頭刀齒，8-平齒刀軸，9-倒角，10-排屑槽，11-儲屑筒，12-出屑口，13-密封螺栓。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　實施例1：請參閱圖1～2，本實用新型提供一種技術方案：一種工件表面加工用鎢鋼銑刀，包括刀柄1和刀體，所述刀體包括螺旋齒刀頭，螺旋齒刀頭通過刀桿2與刀柄1固定連接，所述刀柄1上設置有儲屑筒11，所述儲屑筒11套裝在刀桿2上外側；儲屑筒11一端與刀柄1端部固定連接，儲屑筒11另一端開口且刀桿2伸出儲屑筒11外側與螺旋齒刀頭固定連接，儲屑筒11內刀桿2上設置有用于排屑的螺旋葉片3。

　　所述螺旋齒刀頭包括螺旋刀軸5，所述螺旋刀軸5上設置有螺旋刀齒6，螺旋刀齒6之間形成排屑槽10。

　　所述螺旋齒刀頭與刀桿2之間設置有過渡軸段4。

　　所述儲屑筒11靠近刀柄1側設置有出屑口12，所述出屑口12上設置有密封螺栓13，密封螺栓13與出屑口12螺紋連接。

　　所述刀體由W18Cr4V高速鋼制成，所述刀柄1由45號鋼制成。

　　實施例2：本實施例與實施例1之間的唯一區別技術特征：所述螺旋齒刀頭前端設置有平齒刀頭，平齒刀頭包括平齒刀軸8，平齒刀軸8上均勻設置有多個平頭刀齒7，所述平頭刀齒7外端設置有倒角9。

　　本實用新型的工作原理是：本實用新型提供一種工件表面加工用鎢鋼銑刀，結構設置巧妙且布置合理，工作時，刀柄固定在銑刀架上，刀柄受驅動帶動螺旋齒刀頭轉動，螺旋齒刀頭上的螺旋刀齒對工件表面進行銑削加工，螺旋刀齒在銑削加工過程中，銑屑進入排屑槽中，螺旋刀齒轉動推動銑屑沿排屑槽從螺旋齒刀頭內側端部排出，隨后進入儲屑筒前端；刀桿帶動螺旋葉片轉動，螺旋葉片推動銑屑進入儲屑筒中儲存，有效收集銑屑，避免銑屑四溢，影響工件表面加工；工件表面銑削加工結束后，取出排屑口上的密封螺栓，方便將銑屑排出，另外螺旋齒刀頭前端設置有平齒刀頭，平齒刀頭上的平頭刀齒有效防止螺旋齒刀頭內的銑屑從外端溢出，進一步提高銑屑收集效果。

　　對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

　　此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

　　技術特征：

　　1.一種工件表面加工用鎢鋼銑刀，包括刀柄和刀體，其特征在于：所述刀體包括螺旋齒刀頭，螺旋齒刀頭通過刀桿與刀柄固定連接，所述刀柄對應刀桿一側設置有銑屑收集結構，所述銑屑收集結構包括儲屑筒，所述儲屑筒套裝在刀桿上外側；儲屑筒一端與刀柄端部固定連接，儲屑筒另一端開口且刀桿伸出儲屑筒外側與螺旋齒刀頭固定連接，儲屑筒內刀桿上設置有用于排屑的螺旋葉片。

　　2.根據權利要求1所述的工件表面加工用鎢鋼銑刀，其特征在于：所述螺旋齒刀頭與刀桿之間設置有過渡軸段。

　　3.根據權利要求1所述的工件表面加工用鎢鋼銑刀，其特征在于：所述儲屑筒靠近刀柄側設置有出屑口，所述出屑口上設置有密封螺栓，密封螺栓與出屑口螺紋連接。

　　4.根據權利要求1所述的工件表面加工用鎢鋼銑刀，其特征在于：所述螺旋齒刀頭包括螺旋刀軸，所述螺旋刀軸上設置有螺旋刀齒，螺旋刀齒之間形成排屑槽。

　　5.根據權利要求4所述的工件表面加工用鎢鋼銑刀，其特征在于：所述螺旋齒刀頭前端設置有平齒刀頭，平齒刀頭包括平齒刀軸，平齒刀軸上均勻設置有多個平頭刀齒，所述平頭刀齒外端設置有倒角。

　　6.根據權利要求1-5任一所述的工件表面加工用鎢鋼銑刀，其特征在于：所述刀體由W18Cr4V高速鋼制成，所述刀柄由45號鋼制成。

　　技術總結

　　本實用新型公開了一種工件表面加工用鎢鋼銑刀，包括刀柄和刀體，所述刀體包括螺旋齒刀頭，螺旋齒刀頭通過刀桿與刀柄固定連接，所述刀柄對應刀桿一側設置有銑屑收集結構；銑屑收集結構包括儲屑筒，所述儲屑筒套裝在刀桿上外側；儲屑筒一端與刀柄端部固定連接，儲屑筒另一端開口且刀桿伸出儲屑筒外側與螺旋齒刀頭固定連接，本實用新型提供一種工件表面加工用鎢鋼銑刀，結構設置巧妙且布置合理，本實用新型有效收集銑屑，避免銑屑四溢而影響工件表面加工；工件表面銑削加工結束后，方便將銑屑排出，另外螺旋齒刀頭前端設置有平齒刀頭，平齒刀頭上的平頭刀齒有效防止螺旋齒刀頭內的銑屑從外端溢出，進一步提高銑屑收集效果。

　　技術研發人員：張炳輝;張炳權

　　受保護的技術使用者：福建萬恒精密刀具有限公司

　　技術研發日：2018.08.31

　　技術公布日：2019.05.14