本實用新型涉及門把手技術領域，特別涉及一種不銹鋼門把手。

　　背景技術：

　　門把手一般都由手持部和連接部組成(如附圖4所示，3為手持部，4為連接部)。現有門把手的做法是：在手持部的一端開裝配口，在連接部尾端加一個與裝配口相同大小的圓臺，再將圓臺插入裝配口，直至手持部與裝配口齊平，然后在裝配口端面處焊接固定，最后對焊接面進行車削整平。這種方式在裝配時，連接部容易在裝配口內轉動，導致連接部定位不精準，而且焊接后再車削，不僅使得手持部的尺寸不穩定，影響裝配精度，而且導致生產工藝更為復雜。

　　技術實現要素：

　　本實用新型所要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種不銹鋼門把手。

　　為了達到上述技術效果，本實用新型采用的技術方案是：一種不銹鋼門把手，包括手柄和連接件，所述手柄的一端設有圓形的安裝口，所述安裝口內設有導向條，所述連接件上設有圓盤狀的定位部，所述定位部的直徑大于安裝口的內徑，定位部上同軸設有柱狀的凸臺，所述凸臺的直徑等于安裝口的內徑，凸臺的外周面設有與導向條對應且匹配的滑槽，凸臺收容于安裝口內，所述定位部與安裝口相抵靠，二者之間焊接固定。

　　作為優選，所述手柄和連接件的制作材料均為不銹鋼。采用不銹鋼制作的手柄和連接件具有結構強度高，使用壽命長的優點。

　　作為優選，所述手柄呈l形，手柄內部中空，其拐角處設有圓弧過渡。l形的手柄易于制造，配合拐角處的圓弧過渡，使其外形美觀大方。手柄內部中空不僅能減輕自重，而且節省材料，降低生產成本。

　　作為優選，所述連接件呈柱狀，連接件內設有方孔，連接件的外周面周向均布有四個擋塊，其遠離凸臺的一端設有兩個定位塊，兩個定位塊關于方孔對稱。方孔可與門上的其他配件對接，四個擋塊在裝配時對各類墊圈進行限位，兩個定位塊用于裝配定位。

　　作為優選，所述凸臺內設有通孔，凸臺、定位部和連接件一體鑄造成型。為保證凸臺、定位部和連接件三者的連接強度。

　　作為優選，所述導向條和滑槽均有兩個，兩個導向條和兩個滑槽分別周向均布在安裝口的內壁上和凸臺的外周面上。兩個導向條和兩個滑槽，可保證凸臺裝入安裝口時更加平衡穩定。

　　作為優選，所述導向條和滑槽的截面均為弧形。

　　作為優選，所述定位部與安裝口之間采用氬弧焊的方式連接。采用氬弧焊的方式，手柄與定位部間應力、變形、裂紋傾向小，焊接質量高。

　　與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該不銹鋼門把手中，通過滑槽與導向條配合，可限制連接件轉動，使其定位精準；定位部與安裝口的焊接縫移至外周面，無需車削整平處理，不僅保證了連接件的尺寸穩定，更簡化了生產工藝；門把手結構簡單，用料少，使用壽命長。

　　上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型的不銹鋼門把手的結構示意圖。

　　圖2為本實用新型的手柄的結構示意圖。

　　圖3為本實用新型的連接件、定位部和凸臺三者的連接結構示意圖。

　　圖4為現有門把手的裝配示意圖。

　　圖中各標號和對應的名稱為：1.手柄,2.連接件,3.手持部,4.連接部,101.安裝口,102.導向條,201.定位部,202.凸臺,203.滑槽,204.方孔,205.擋塊,206.定位塊。

　　具體實施方式

　　現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

　　如圖1-3所示，一種不銹鋼門把手，包括手柄1和連接件2，手柄1的一端設有圓形的安裝口101，安裝口101內設有導向條102，連接件2上設有圓盤狀的定位部201，定位部201的直徑大于安裝口101的內徑，定位部201上同軸設有柱狀的凸臺202，凸臺202的直徑等于安裝口101的內徑，凸臺202的外周面設有與導向條102對應且匹配的滑槽203，凸臺202收容于安裝口101內，定位部201與安裝口101相抵靠，二者之間焊接固定。

　　手柄1和連接件2的制作材料均為不銹鋼。采用不銹鋼制作的手柄1和連接件2具有結構強度高，使用壽命長的優點。

　　手柄1呈l形，手柄1內部中空，其拐角處設有圓弧過渡。l形的手柄1易于制造，配合拐角處的圓弧過渡，使其外形美觀大方。手柄1內部中空不僅能減輕自重，而且節省材料，降低生產成本。

　　連接件2呈柱狀，連接件2內設有方孔204，連接件2的外周面周向均布有四個擋塊205，其遠離凸臺202的一端設有兩個定位塊206，兩個定位塊206關于方孔204對稱。方孔204可與門上的其他配件對接，四個擋塊205在裝配時對各類墊圈進行限位，兩個定位塊206用于裝配定位。

　　凸臺202內設有通孔，凸臺202、定位部201和連接件2一體鑄造成型。為保證凸臺202、定位部201和連接件2三者的連接強度。

　　導向條102和滑槽203均有兩個，兩個導向條102和兩個滑槽203分別周向均布在安裝口101的內壁上和凸臺202的外周面上。兩個導向條102和兩個滑槽203，可保證凸臺202裝入安裝口101時更加平衡穩定。

　　導向條102和滑槽203的截面均為弧形。

　　定位部201與安裝口101之間采用氬弧焊的方式連接。采用氬弧焊的方式，手柄1與定位部201間應力、變形、裂紋傾向小，焊接質量高。

　　裝配時，手動將滑槽203對準導向條102，推動凸臺202插入手柄1的的安裝口101中，直至定位部201與安裝口101抵靠后停止，使用焊接設備將定位部201與安裝口101周向焊接，使得連接件2固定在手柄1上，完成門把手的裝配。

　　與現有的門把手相比，該門把手通過滑槽203與導向條102配合，可限制連接件2轉動，使其定位精準；定位部201與安裝口101的焊接縫移至外周面，無需車削整平處理，不僅保證了連接件2的尺寸穩定，更簡化了生產工藝；門把手結構簡單，用料少，使用壽命長。

　　本實用新型不局限于上述具體的實施方式，對于本領域的普通技術人員來說從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。

　　技術特征：

　　1.一種不銹鋼門把手，其特征在于，包括手柄(1)和連接件(2)，所述手柄(1)的一端設有圓形的安裝口(101)，所述安裝口(101)內設有導向條(102)，所述連接件(2)上設有圓盤狀的定位部(201)，所述定位部(201)的直徑大于安裝口(101)的內徑，定位部(201)上同軸設有柱狀的凸臺(202)，所述凸臺(202)的直徑等于安裝口(101)的內徑，凸臺(202)的外周面設有與導向條(102)對應且匹配的滑槽(203)，凸臺(202)收容于安裝口(101)內，所述定位部(201)與安裝口(101)相抵靠，二者之間焊接固定。

　　2.如權利要求1所述的不銹鋼門把手，其特征在于，所述手柄(1)和連接件(2)的制作材料均為不銹鋼。

　　3.如權利要求2所述的不銹鋼門把手，其特征在于，所述手柄(1)呈l形，手柄(1)內部中空，其拐角處設有圓弧過渡。

　　4.如權利要求2所述的不銹鋼門把手，其特征在于，所述連接件(2)呈柱狀，連接件(2)內設有方孔(204)，連接件(2)的外周面周向均布有四個擋塊(205)，其遠離凸臺(202)的一端設有兩個定位塊(206)，兩個定位塊(206)關于方孔(204)對稱。

　　5.如權利要求4所述的一種不銹鋼門把手，其特征在于，所述凸臺(202)內設有通孔，凸臺(202)、定位部(201)和連接件(2)一體鑄造成型。

　　6.如權利要求5所述的一種不銹鋼門把手，其特征在于，所述導向條(102)和滑槽(203)均有兩個，兩個導向條(102)和兩個滑槽(203)分別周向均布在安裝口(101)的內壁上和凸臺(202)的外周面上。

　　7.如權利要求6所述的一種不銹鋼門把手，其特征在于，所述導向條(102)和滑槽(203)的截面均為弧形。

　　8.如權利要求1所述的一種不銹鋼門把手，其特征在于，所述定位部(201)與安裝口(101)之間采用氬弧焊的方式連接。

　　技術總結

　　本實用新型涉及一種不銹鋼門把手，包括手柄和連接件，手柄的一端設有圓形的安裝口，安裝口內設有導向條，連接件上設有圓盤狀的定位部，定位部的直徑大于安裝口的內徑，定位部上同軸設有柱狀的凸臺，凸臺的直徑等于安裝口的內徑，凸臺的外周面設有與導向條對應且匹配的滑槽，凸臺收容于安裝口內，定位部與安裝口相抵靠，二者之間焊接固定。該不銹鋼門把手中，通過滑槽與導向條配合，可限制連接件轉動，使其定位精準；定位部與安裝口的焊接縫移至外周面，無需車削整平處理，不僅保證了連接件的尺寸穩定，更簡化了生產工藝；門把手結構簡單，用料少，使用壽命長。

　　技術研發人員：孫濤;潘巍

　　受保護的技術使用者：特洛伊五金(蘇州)有限公司

　　技術研發日：2019.10.28

　　技術公布日：2020.07.24