1.本實(shí)用新型涉及防腐保溫鋼管技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種防腐保溫鋼管。

　　背景技術(shù)：

　　2.鋼管具有空心截面，其長度遠(yuǎn)大于直徑或周長的鋼材。鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材；用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20～40%，而且可實(shí)現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡化施工，而且可大大減少涂保護(hù)層的面積，節(jié)約投資和維護(hù)費(fèi)用。

　　3.現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的鋼管均采用單層管體的結(jié)構(gòu)，單層管體結(jié)構(gòu)不具備保溫的性能，防腐性能也較差，且在組合使用時(shí)多根鋼管之間的安裝和拆卸不方便；在工業(yè)生產(chǎn)和工程施工中的使用起來經(jīng)常受到腐蝕等損壞，在需要保溫的場合中，單層管體結(jié)構(gòu)會(huì)讓熱量很快的散失，保溫效果很差，在需要多根鋼管組合使用的場合，單層管體結(jié)構(gòu)需要焊接在一起，安裝和拆卸不方便，不便于重復(fù)使用。

　　4.因此亟需提供一種防腐保溫鋼管來解決上述問題。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　5.本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的鋼管均采用單層管體的結(jié)構(gòu)，單層管體結(jié)構(gòu)不具備保溫的性能，防腐性能也較差，且在組合使用時(shí)多根鋼管之間的安裝和拆卸不方便，不便于重復(fù)使用。

　　6.為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種防腐保溫鋼管，包括鋼管本體，所述鋼管本體內(nèi)壁安裝有保溫層，保溫層起到保溫隔熱的作用，所述保溫層內(nèi)壁安裝有固定層，固定層用來固定保溫層和安裝內(nèi)管體，所述固定層內(nèi)壁螺紋連接有內(nèi)管體，內(nèi)管體起到支撐連接的作用；

　　7.所述鋼管本體的外壁和內(nèi)管體的內(nèi)壁均噴涂有防腐涂漆層，防腐涂漆層起到防腐蝕的作用，所述內(nèi)管體的外壁開設(shè)有第一螺紋，第一螺紋用來螺紋連接固定層和內(nèi)管體，且方便內(nèi)管體的拆卸；

　　8.所述鋼管本體的一側(cè)焊接有第一密封蓋，第一密封蓋用來保護(hù)鋼管本體內(nèi)壁中的結(jié)構(gòu)，所述鋼管本體遠(yuǎn)離第一密封蓋的一側(cè)焊接有第二密封蓋，第二密封蓋用來保護(hù)鋼管本體內(nèi)壁中的結(jié)構(gòu)，同時(shí)可以與第一密封蓋進(jìn)行連接，達(dá)到可以將多個(gè)鋼管本體組裝使用的效果，所述第一密封蓋和第二密封蓋靠近鋼管本體的一側(cè)均焊接有插銷環(huán)，插銷環(huán)用來進(jìn)一步固定第一密封蓋和第二密封蓋，所述第二密封蓋遠(yuǎn)離鋼管本體的一側(cè)焊接有連接環(huán)，連接環(huán)用來連接另一個(gè)鋼管本體上的第一密封蓋，所述連接環(huán)的外壁開設(shè)有第二螺紋，通過第二螺紋將第二密封蓋與另一個(gè)鋼管本體上的第一密封蓋進(jìn)行螺紋連接。

　　9.優(yōu)選的，所述保溫層由酚醛樹脂發(fā)泡材料制成，該材料保溫效果好且環(huán)保性能優(yōu)秀。

　　10.優(yōu)選的，所述固定層內(nèi)壁開設(shè)有與第一螺紋相對應(yīng)的螺紋槽，方便內(nèi)管體的安裝和拆卸。

　　11.優(yōu)選的，所述固定層的兩側(cè)均開設(shè)有與兩個(gè)插銷環(huán)相對應(yīng)的環(huán)槽，兩個(gè)環(huán)槽用來連接兩個(gè)插銷環(huán)。

　　12.優(yōu)選的，所述防腐涂漆層由高氯化聚乙烯材料制成，該材料防腐蝕性能良好。

　　13.優(yōu)選的，所述第一密封蓋內(nèi)壁開設(shè)有與第二螺紋相對應(yīng)的螺紋槽，方便第一密封蓋與另一個(gè)鋼管本體上的第二密封蓋的安裝與拆卸。

　　14.優(yōu)選的，所述第一密封蓋和第二密封蓋之間可通過第二螺紋螺紋連接，所述第一密封蓋和第二密封蓋與鋼管本體之間的焊接均采用無縫焊接技術(shù)，無縫焊接技術(shù)可以提高鋼管本體與第一密封蓋、第二密封蓋連接處的密封性。

　　15.本實(shí)用新型的有益效果如下：

　　16.1. 本實(shí)用新型通過在鋼管本體內(nèi)壁安裝保溫層，可以達(dá)到保溫隔熱的效果，固定層和內(nèi)管體之間通過螺紋連接在一起，可以對保溫層起到固定的作用，也方便保溫層的拆卸更換，同時(shí)在鋼管本體外壁和內(nèi)管體內(nèi)壁均噴涂有防腐涂漆層，可以達(dá)到很好的防腐蝕效果；

　　17.2. 本實(shí)用新型通過在鋼管本體的兩側(cè)通過無縫焊接技術(shù)分別焊接有第一密封蓋和第二密封蓋，第二密封蓋上的連接環(huán)和連接環(huán)上開設(shè)的第二螺紋可以與另一個(gè)鋼管本體上的第一密封蓋進(jìn)行螺紋連接，對于多個(gè)鋼管本體之間的安裝和拆卸非常方便，重復(fù)使用率高。

　　附圖說明

　　18.圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)圖；

　　19.圖2為本實(shí)用新型的左視剖面結(jié)構(gòu)圖；

　　20.圖3為本實(shí)用新型中第一密封蓋的結(jié)構(gòu)圖；

　　21.圖4為本實(shí)用新型中第二密封蓋的結(jié)構(gòu)圖；

　　22.圖5為圖4的右視結(jié)構(gòu)圖。

　　23.圖中：1、鋼管本體；2、保溫層；3、固定層；4、內(nèi)管體；5、防腐涂漆層；6、第一螺紋；7、第一密封蓋；8、第二密封蓋；9、插銷環(huán)；10、連接環(huán)；11、第二螺紋。

　　具體實(shí)施方式

　　24.下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

　　25.請參閱圖1和圖2，一種防腐保溫鋼管，包括鋼管本體1，鋼管本體1內(nèi)壁安裝有保溫層2，保溫層2起到保溫隔熱的作用，保溫層2由酚醛樹脂發(fā)泡材料制成，該材料保溫效果好且環(huán)保性能優(yōu)秀，保溫層2內(nèi)壁安裝有固定層3，固定層3用來固定保溫層2和安裝內(nèi)管體4，固定層3內(nèi)壁開設(shè)有與第一螺紋6相對應(yīng)的螺紋槽，方便內(nèi)管體4的安裝和拆卸，固定層3的兩側(cè)均開設(shè)有與兩個(gè)插銷環(huán)9相對應(yīng)的環(huán)槽，兩個(gè)環(huán)槽用來連接兩個(gè)插銷環(huán)9，固定層3內(nèi)壁螺紋連接有內(nèi)管體4，內(nèi)管體4起到支撐連接的作用；

　　26.鋼管本體1的外壁和內(nèi)管體4的內(nèi)壁均噴涂有防腐涂漆層5，防腐涂漆層5起到防腐蝕的作用，防腐涂漆層5由高氯化聚乙烯材料制成，該材料防腐蝕性能良好，內(nèi)管體4的外壁開設(shè)有第一螺紋6，第一螺紋6用來螺紋連接固定層3和內(nèi)管體4，且方便內(nèi)管體4的拆卸；

　　27.如圖3所示，鋼管本體1的一側(cè)焊接有第一密封蓋7，第一密封蓋7用來保護(hù)鋼管本體1內(nèi)壁中的結(jié)構(gòu)，第一密封蓋7內(nèi)壁開設(shè)有與第二螺紋11相對應(yīng)的螺紋槽，方便第一密封蓋7與另一個(gè)鋼管本體1上的第二密封蓋8的安裝與拆卸，如圖4和圖5所示，鋼管本體1遠(yuǎn)離第一密封蓋7的一側(cè)焊接有第二密封蓋8，第二密封蓋8用來保護(hù)鋼管本體1內(nèi)壁中的結(jié)構(gòu)，同時(shí)可以與第一密封蓋7進(jìn)行連接，達(dá)到可以將多個(gè)鋼管本體1組裝使用的效果，第一密封蓋7和第二密封蓋8之間可通過第二螺紋11螺紋連接，第一密封蓋7和第二密封蓋8與鋼管本體1之間的焊接均采用無縫焊接技術(shù)，無縫焊接技術(shù)可以提高鋼管本體1與第一密封蓋7、第二密封蓋8連接處的密封性，第一密封蓋7和第二密封蓋8靠近鋼管本體1的一側(cè)均焊接有插銷環(huán)9，插銷環(huán)9用來進(jìn)一步固定第一密封蓋7和第二密封蓋8，第二密封蓋8遠(yuǎn)離鋼管本體1的一側(cè)焊接有連接環(huán)10，連接環(huán)10用來連接另一個(gè)鋼管本體1上的第一密封蓋7，連接環(huán)10的外壁開設(shè)有第二螺紋11，通過第二螺紋11將第二密封蓋8與另一個(gè)鋼管本體1上的第一密封蓋7進(jìn)行螺紋連接。

　　28.本實(shí)用新型在使用時(shí)，先在鋼管本體1的外壁和內(nèi)管體4的內(nèi)壁噴涂上防腐涂漆層5，然后在鋼管本體1內(nèi)壁安裝保溫層2，在保溫層2內(nèi)壁安裝固定層3，在固定層3內(nèi)壁螺紋連接內(nèi)管體4，再將第一密封蓋7和第二密封蓋8上的插銷環(huán)9插接在固定層3的兩側(cè)，將第一密封蓋7和第二密封蓋8與鋼管本體1采用無縫焊接技術(shù)焊接在一起；組裝好之后，可以通過內(nèi)管體4將該實(shí)用新型套接在需要保溫的一些管路上，起到保溫的作用；該實(shí)用新型也可用作支撐件用，也可組合使用，根據(jù)使用的需要可將第一密封蓋7與另一個(gè)鋼管本體1上的第二密封蓋8的連接環(huán)10螺紋連接在一起，達(dá)到組合使用的效果。

　　29.以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種防腐保溫鋼管，包括鋼管本體（1），其特征在于：所述鋼管本體（1）內(nèi)壁安裝有保溫層（2），所述保溫層（2）內(nèi)壁安裝有固定層（3），所述固定層（3）內(nèi)壁螺紋連接有內(nèi)管體（4）；所述鋼管本體（1）的外壁和內(nèi)管體（4）的內(nèi)壁均噴涂有防腐涂漆層（5），所述內(nèi)管體（4）的外壁開設(shè)有第一螺紋（6）；所述鋼管本體（1）的一側(cè)焊接有第一密封蓋（7），所述鋼管本體（1）遠(yuǎn)離第一密封蓋（7）的一側(cè)焊接有第二密封蓋（8），所述第一密封蓋（7）和第二密封蓋（8）靠近鋼管本體（1）的一側(cè)均焊接有插銷環(huán)（9），所述第二密封蓋（8）遠(yuǎn)離鋼管本體（1）的一側(cè)焊接有連接環(huán)（10），所述連接環(huán)（10）的外壁開設(shè)有第二螺紋（11）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐保溫鋼管，其特征在于：所述保溫層（2）由酚醛樹脂發(fā)泡材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐保溫鋼管，其特征在于：所述固定層（3）內(nèi)壁開設(shè)有與第一螺紋（6）相對應(yīng)的螺紋槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐保溫鋼管，其特征在于：所述固定層（3）的兩側(cè)均開設(shè)有與兩個(gè)插銷環(huán)（9）相對應(yīng)的環(huán)槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐保溫鋼管，其特征在于：所述防腐涂漆層（5）由高氯化聚乙烯材料制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐保溫鋼管，其特征在于：所述第一密封蓋（7）內(nèi)壁開設(shè)有與第二螺紋（11）相對應(yīng)的螺紋槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防腐保溫鋼管，其特征在于：所述第一密封蓋（7）和第二密封蓋（8）之間可通過第二螺紋（11）螺紋連接，所述第一密封蓋（7）和第二密封蓋（8）與鋼管本體（1）之間的焊接均采用無縫焊接技術(shù)。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本實(shí)用新型公開了一種防腐保溫鋼管，包括鋼管本體，所述鋼管本體內(nèi)壁安裝有保溫層，所述保溫層內(nèi)壁安裝有固定層，所述固定層內(nèi)壁螺紋連接有內(nèi)管體，所述鋼管本體的外壁和內(nèi)管體的內(nèi)壁均噴涂有防腐涂漆層，所述內(nèi)管體的外壁開設(shè)有第一螺紋，所述鋼管本體的一側(cè)焊接有第一密封蓋，所述鋼管本體遠(yuǎn)離第一密封蓋的一側(cè)焊接有第二密封蓋，所述第一密封蓋和第二密封蓋靠近鋼管本體的一側(cè)均焊接有插銷環(huán)。本實(shí)用新型通過在鋼管本體的兩側(cè)通過無縫焊接技術(shù)分別焊接有第一密封蓋和第二密封蓋，第二密封蓋上的連接環(huán)和連接環(huán)上開設(shè)的第二螺紋可以與另一個(gè)鋼管本體上的第一密封蓋進(jìn)行螺紋連接，對于多個(gè)鋼管本體之間的安裝和拆卸非常方便，重復(fù)使用率高。重復(fù)使用率高。重復(fù)使用率高。

　　技術(shù)研發(fā)人員：陳燕 譚德剛 呂研科 徐少華 劉華 王鳳霞 孟愛軍

　　受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東萊城建工集團(tuán)有限公司

　　技術(shù)研發(fā)日：2021.07.16

　　技術(shù)公布日：2022/2/18