純鎳Z308鑄鐵焊條灰鐵焊條純鎳焊條(一種高鎳鑄鐵合金的制造方法與流程)
很多人不知道純鎳Z308鑄鐵焊條灰鐵焊條純鎳焊條的知識,小編對一種高鎳鑄鐵合金的制造方法與流程進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:
3、有色鑄鐵習題
純鎳Z308鑄鐵焊條灰鐵焊條純鎳焊條
退火處理:900-920℃保溫2.5h,爐冷至100℃以下。
相當AWSENi-C1說明:Z308是純鎳焊芯、強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條,施焊時,焊件可不預熱,具有良好的抗裂性能和加工性能。
鎳價格昂貴,應該在其它焊條不能滿足時才可選用。
2.可以通過錘擊焊縫消除焊補區應力,避免裂紋。
Z408鑄鐵焊條符合GBEZNiFe-1。
用途:適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。
Z508鑄鐵焊條符合GBEZNiCu-1。
參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)5010070190注意事項:。
建議采用下列焊接工藝,作為鑄鐵焊接和補焊時參考:。
2.根據被焊部位的形狀、缺陷類型,進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
4.對于冷焊工件,防止母材熔化過多,減少白口傾向,防止熱量集中過多,造成應力過大,應盡量采用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長度一般不超過50mm)。
焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂,待溫度降到60℃以下再焊一道。
一種高鎳鑄鐵合金的制造方法與流程
本發明要解決的技術問題是提供一種硬度高、耐磨性好、抗沖擊力且使用壽命長的高鎳鑄鐵合金的制造方法。
a、配料:以重量百分比計,按以下化學成分配料,碳3.8~4.8%,硅0.90~1.50%,錳0.9~1.3%,鉻10~13%,鎳7~10%,鉬1~3%,鈦0.08~0.12%,硅1~3%,余量為鐵;。
c、澆注:將步驟b所獲得的溶液在砂箱中進行澆注,澆注溫度為1500~1650℃;。
e、退火:將步驟d中冷卻后的鑄件進行打磨加工后加熱到1200~1300℃,保溫25~35min,然后進行迅速冷卻;。
所述步驟b中,熔煉時,熔煉溫度為1380~1520℃,熔煉時間為55~60min,出爐溫度為1100~1250℃。
由于合理限定了鎳和鉻的含量以及具體限定了鎳、鉻與碳之間的比例,與此同時,選擇了合適比例的其他材料成分,并且抽取真空后進行熔煉,由此使其溶液溶解的均勻性好,另外,澆注后冷卻經過三種方式逐步冷卻,保證了鑄造的質量,由此制造出的護板具有非常高的硬度,其韌性也很好,使其具有耐磨、抗沖擊等性能,滿足拋丸過程中對機械性能的所有要求,延長了使用壽命,另外,本發明所采用的制造方法,使各種成分之間融合性好,合金組織性能好,進而使制成的產品達到了耐磨、抗沖擊性能。
下面結合具體實施方式,對本發明的高鎳鑄鐵合金的制造方法作進一步詳細說明。
a、配料:以重量百分比計,按以下化學成分配料,碳3.8~4.8%,硅0.90~1.50%,錳0.9~1.3%,鉻10~13%,鎳7~10%,鉬1~3%,鈦0.08~0.12%,硅1~3%,余量為鐵;。
c、澆注:將步驟b所獲得的溶液在砂箱中進行澆注,澆注溫度為1500~1650℃;澆注后鑄件在砂箱中充分凝固45~55min;。
e、退火:將步驟d中冷卻后的鑄件進行打磨加工后加熱到1200~1300℃,保溫25~35min,然后進行迅速冷卻;。
有色鑄鐵習題
防繡鋁合金();硬鋁合金();超硬鋁合金();鑄造鋁合金();普通黃銅();鑄造黃銅();錫青銅();鈹青銅();。
(g)H68(h)ZSnSb4Cu4(i)QSn4-3(j)2A24(k)ZPbSb16Sn16Cu2。
A.形變鋁合金;B.鑄造鋁合金;C.黃銅;D.青銅。
4.在青銅中,常用淬火時效方法進行強化的銅合金是_______。
5.對于+兩相鈦合金,可采用下述熱處理方法強化_______。
9.硬鋁淬火時效后的強度、硬度和塑性與剛淬火后的相比_______。
11.現有下列鑄鐵,請按用途選材:(1)HT250(2)QT600-2(3)RT400(4)KTZ350-10。
那么以上的內容就是關于純鎳Z308鑄鐵焊條灰鐵焊條純鎳焊條的介紹了,一種高鎳鑄鐵合金的制造方法與流程是小編整理匯總而成,希望能給大家帶來幫助。

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