今天給各位分享金屬陶瓷刀片加工灰鑄鐵的試驗研究的知識，其中也會對M1、M2等級的砝碼由鑄鐵材料制成進(jìn)行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、金屬陶瓷刀片加工灰鑄鐵的試驗研究

2、M1、M2等級的砝碼由鑄鐵材料制成

3、鑄鐵加工特費(fèi)刀，怎么破？

金屬陶瓷刀片加工灰鑄鐵的試驗研究

　　原來使用的硬質(zhì)合金銑刀在加工過程中很快會出現(xiàn)端齒尖角處磨損,磨損后的銑刀加工出來的零件表面留下振紋,達(dá)不到設(shè)計要求。

　　銑刀在切削腔體的轉(zhuǎn)角處要求清根,此時的切屑變形量是直線側(cè)銑時的好幾倍。

　　大量切屑所攜帶的熱量不能及時散熱而傳入刀尖內(nèi),使刀尖部分的溫度升高,銑刀尖角處產(chǎn)生大面積磨損后失效。

　　芯厚越大,刀具本身的強(qiáng)度越好,但過大會減小排屑槽的容量。

　　灰鐵材料在切削過程中形成的是崩碎型切屑且易排出,同時精加工銑刀的切屑不多,不存在切屑排出間題。

　　金屬陶瓷銑刀的切削速度比硬質(zhì)合金高,為增加銑刀的強(qiáng)度,加強(qiáng)陶瓷銑刀的芯厚有利于銑刀在高速情況下的平穩(wěn)性,達(dá)到提高工零件表面光潔度的目的。

　　金屬陶瓷銑刀的磨削制造跟硬質(zhì)合金刀具比起來有較大差異。

　　按照硬質(zhì)合金刀具的磨削參數(shù)磨金屬陶瓷時發(fā)現(xiàn),磨削出來的金屬陶瓷刀具在周齒及端齒處都有小爆口出現(xiàn)(見圖4和圖5),無法滿足使用要求,需對銑刀周齒及端齒上的微小爆口進(jìn)行消除。

　　當(dāng)磨削線速度和進(jìn)給量降低為原來的1/3后,周齒上的爆口逐步消失。

　　在增加了刀具拋光工序后,消除了金屬陶瓷刀具上的微小爆口,但銑刀的槽面光潔度并不理想。

　　數(shù)控加工中心比較穩(wěn)定,可保證加工出高質(zhì)量的表面光潔度。

　　刀具耐磨性較強(qiáng),與硬質(zhì)合金相比,在較高轉(zhuǎn)速下切削平穩(wěn)、輕快,可滿足加工要求。

　　使用金屬陶瓷銑刀加工到70個零件時,兩項零件的表面光潔度情況見圖6和圖7。

　　由圖可知,兩項零件的表面光潔度較好,能夠滿足設(shè)計要求。

　　在加工零件超過110個時,兩項零件的表面光潔度見圖9和圖10。

　　兩項零件的表面局部均出現(xiàn)了較明顯的振紋,已經(jīng)達(dá)不到設(shè)計要求。

　　(1)成功替換了進(jìn)口陶瓷銑刀,降低了加工成本;。

　　(4)下一步的改善目標(biāo)是給金屬陶瓷銑刀選擇合適的涂層,使零件被加工表面質(zhì)量更好,銑刀壽命再有所提高。

M1、M2等級的砝碼由鑄鐵材料制成

　　為了提競爭力，很多賣家會告訴客戶標(biāo)準(zhǔn)M1等級砝碼的材質(zhì)是304不銹鋼的，但事實不是這樣的，M1等級的砝碼可以用304不銹鋼材料來做，但是，標(biāo)準(zhǔn)M1等級的砝碼材質(zhì)是2CR13的。

　　在您沒有標(biāo)明材質(zhì)的情況下，M1等級的砝碼材質(zhì)是2CR13的。

　　兩種材質(zhì)都可以做M1等級砝碼，而不影響砝碼的質(zhì)量允差。

　　因此，很多賣家會告訴客戶標(biāo)準(zhǔn)M1等級砝碼的材質(zhì)是304不銹鋼的，從而很多客戶會質(zhì)疑，為什么有些廠家說是304不銹鋼材質(zhì)的，有些廠家說是2CR13的材質(zhì)的，原因就在這里了。

鑄鐵加工特費(fèi)刀，怎么破？

　　鑄鐵是金屬加工中常見的被加工材料，相比鋼，雖然強(qiáng)度、塑性和韌性較低，但鑄鐵熔煉簡單，成本低廉，具有優(yōu)越的鑄造性能、很高的耐磨性、良好的吸震性和極高的可加工切削性能等優(yōu)點。

　　但是鑄鐵加起來存在很多問題，一個突出的問題就是刀具磨損大，簡單的說就是費(fèi)刀，那么從事鑄鐵加工怎么破解這個問題呢。

　　今天小編就為金粉們推薦四款鑄鐵加工利器，為您提供鑄鐵加工的解決方案。

　　刀片：SDMT09T316-F57金虎刀片。

　　切削參數(shù)：vc260m/min，F(xiàn)1200mm/min，ap3mm，ae50mm。

　　結(jié)論：M4000系列銑刀配合金虎鑄鐵加工刀片,鑄鐵加工利器。

　　本次介紹的商品是鑄鐵加工用的最新材質(zhì)CA3系列。

　　作為鑄造產(chǎn)品具有可以輕易獲得切削無法獲得的復(fù)雜形狀的好處，也因此減少切削加工的量。

　　京瓷的最新鑄鐵加工用材質(zhì)CA3系列的第一大特點是特殊的成膜法大幅度提高耐剝離性。

　　第二大特點是匯聚了適用于各種加工場景的3種斷屑槽強(qiáng)度和耐磨損性平衡良好的KH、低阻力耐磨損型KQ以及高剛性型KG。

　　作為OSG近兩年主打的A絲錐系列一經(jīng)問世，便因為能在各種加工環(huán)境下，都能保證高質(zhì)量的內(nèi)螺紋加工而受到客戶的好評。

　　今年OSG再接再厲，推出了針對鑄鐵材料加工用的硬質(zhì)合金A絲錐系列。

　　S：0.0940.125P：0.1200.170。

　　加工要求：孔徑8(0.10)，孔深930.25mm。

　　規(guī)格：D8（m7）x120xd8x165。

　　試刀結(jié)果：3支刀壽命均加工數(shù)量9267件，測孔公差為D8+0.08，現(xiàn)場為安全考慮強(qiáng)制更換（單支刀壽命861m）。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于金屬陶瓷刀片加工灰鑄鐵的試驗研究的介紹了，M1、M2等級的砝碼由鑄鐵材料制成是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>