熱處理在鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)工藝中有哪些作用?(EN-JS1092鑄鐵)
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1、熱處理在鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)工藝中有哪些作用?
熱處理在鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)工藝中有哪些作用?
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。
金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學(xué)熱處理等。
鑄鐵平臺(tái)經(jīng)過各種熱處理以后,性質(zhì)就要發(fā)生變化,退火后變軟,淬火后變硬,或者熱處理后使其更加堅(jiān)韌有力,從而使鑄鐵的性能更加符合使用要求。
比如,鑄件上某些部分帶有白口,鑄件太硬、太脆,或者鑄件本身有很大的內(nèi)應(yīng)力,這些缺陷都可以用熱處理的方法來減少或者消除。
在比如,白口鑄鐵性硬而脆,但是當(dāng)給予它石墨化退火而變?yōu)榭慑戣T鐵時(shí),它就變得軟而堅(jiān)韌有力了,甚至可以承受沖擊力的作用。
熱處理能夠減少或者消除某些鑄鐵平臺(tái)在鑄造上的缺陷。
所有鑄件很大部分都要進(jìn)行機(jī)械加工,如果鑄件太硬,勢必對(duì)加工造成困難。
為此,可以用熱處理(退火)的辦法來降低硬度,以便機(jī)械加工,接下來說一下,熱處理的方法有哪些。
一:表面熱處理(表面熱處理的主要方法有火焰......閱讀全文。
EN-JS1092鑄鐵
鑄鐵英文名:castiron含碳量在2%以上的鐵碳合金。
碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。
除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。
合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。
碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。
含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。
熔點(diǎn)低(1145~1250℃),凝固時(shí)收縮量小,抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼,減震性好。
碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態(tài)存在,斷口呈銀白色。
多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。
由白口鑄鐵退火處理后獲得,石墨呈團(tuán)絮狀分布,簡稱韌鐵。
其組織性能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。
將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡稱球鐵。
比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性。
將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得,析出的石墨呈蠕蟲狀。
力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近,鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。
普通鑄鐵加入適量合金元素(如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等)獲得。
合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化,從而具有相應(yīng)的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。
用于制造礦山、化工機(jī)械和儀器、儀表等的零部件。
高鉻合金鑄鐵復(fù)合鋼板的應(yīng)用
高鉻合金鑄鐵復(fù)合鋼板可用于冶金機(jī)械、建材機(jī)械、電力機(jī)械、礦山機(jī)械等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備部件的表面強(qiáng)化。
(2)直接用復(fù)合板下料滾圓焊接成各類耐磨輸送管道,如粉料空氣輸送系統(tǒng)、高爐水渣系統(tǒng)、螺旋推進(jìn)器葉片等。
(4)根據(jù)用戶零件磨損面積的大小,提供領(lǐng)制單元供現(xiàn)場拼焊維修,減輕現(xiàn)場焊接工作量,如工作機(jī)械的鏟斗,挖泥船的挖泥斗。
高鉻合金鑄鐵復(fù)合鋼板可以解決各種復(fù)雜磨損,無論常溫,高溫均可采用,可謂專克服磨損的良藥。
那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于熱處理在鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)工藝中有哪些作用?的介紹了,EN-JS1092鑄鐵是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)韼椭?/p>

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