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本文導讀目錄：

1、模具里面一次成型品

2、瓶裝水吹瓶模具壓痕怎么來的？

模具里面一次成型品 ♂

　　對沖壓模具來講，一般的產品不會一次壓制就能達到所需的產品狀態，需要幾次壓制或幾次拉深才能達到要求，及過幾次的壓制就叫幾次成型，對于復雜的件都需要多次壓制，模具：模具（拼音：m j，英文：moju;mold; mould; die; tooling；matrix; pattern），是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工，通常使用在工業中，用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具，模具種類很多，根據加工對象和加工工藝可分為：①加工金屬的模具，②加工非金屬和粉末冶金的模具，按所成型的材料的不同，模具可分為五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具，根據結構特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。

瓶裝水吹瓶模具壓痕怎么來的？ ♂

　　吹瓶機是一種通過吹塑工藝將塑料顆粒制作成中空容器的設備，目前比較常見的機種包括，使用PP和PE的一次成型的中空擠吹機，使用PET，PC或者PP兩次成型的注拉吹吹瓶機，以及新發展起來的有多層中空擠吹和拉伸吹塑，目前大部分吹瓶機都還是二步法吹瓶機，即必須先將塑料原料做成瓶胚，然后再進行吹制，現今一般常用的是PET材質的環保塑料，模具工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，目前在吹瓶裝置的工作流程中，常常會用到成形模具，常見的吹瓶模具散熱性能差、工作質量低，不能滿足使用的需要，在PET模具的制造過程中，需在PET模具的模腔下部安裝模腔底模與瓶腔進行配合，由于底模與模腔相配合的效果優劣會對PET容器（如可樂瓶子）的質量產生影響，因此，廠家們還在不斷地對底模的結構進行改進，使其結構更加合理、冷卻效果更好、裝配更加穩固，同時，業界通常對PET模具的模腔底模加工精度提出了很高的要求。

　　為了保證模腔底模的加工精度，現有技術采用車銑復合加工中心，結合“一棒多件”的形式進行加工，它糅合了多種工序為一體，減少了工序步驟和轉序等待時間，提高了生產效率；一次裝夾完成整個加工工藝，消除了多次裝夾帶來的位置誤差；卡盤裝夾的位置是下一個工件，一個棒材只有一段裝夾廢料產生，減少材料的浪費，但是它也有一定的局限性，長棒料的直徑受主軸內徑的限制，而PET模具模腔底模的直徑具有變化范圍較大但中等直徑居多的特點，采用中等直徑機床，則利用“一棒多件”的方法，無法對少數大直徑模腔底模進行加工，傳統方法的加工工序較多，精度保證較為困難；采用大直徑機床，則嚴重增加設備成本，也是對資源的一種浪費，為了降低設備成本，擺脫主軸內徑對棒材直徑的限制，本申請人對模腔底模及其加工工藝作了積極而有益的設計。

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