有哪些原因會讓模具尺寸變異呢？(模具低壓保護要注意些什么呢？)
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今天給各位分享有哪些原因會讓模具尺寸變異呢？的知識，其中也會對模具低壓保護要注意些什么呢？
本文導讀目錄：
有哪些原因會讓模具尺寸變異呢？ ♂
模具沖壓時下料偏位尺寸變異有哪些原因，應采取什么對策，下料偏位尺寸變異的主要原因及相應的對策有：凸凹模刀口磨損,產生毛邊(外形偏大，內孔偏小)需研修刀口；設計間隙不當，修改設計并控制加工精度；下料位凸模及凹模鑲塊等偏位，間隙不均，可以調整其位置精度和沖裁間隙，導正銷磨損，銷徑不足,可以更換導正銷；導向件磨損，可以更換導柱導套;送料機送距壓料放松調整不當，重新調整送料機；，模具閉模高度調整不當，重新調整閉模高度;脫料鑲塊壓料位磨損，無壓料(強壓)功能或由材料牽引翻料引發沖孔小)可以研磨或更換脫料鑲塊，增加強壓功能，調整壓料；脫料鑲塊強壓太深，沖孔偏大，需調模減小強壓深度；沖壓材料機械性能變異(強度延伸率不穩定)需更換材料，控制進料質量；沖切力對材料牽引造成尺寸變異，可以在凸模刃部端面修出斜度或弧形以改善沖切時受力狀況或者在下料部位于脫料鑲塊上加設導位功能，凸凹模刀口磨損，產生毛邊(外形偏大，內孔偏小)需研修刀口，設計間隙不當，修改設計并控制加工精度，下料位凸模及凹模鑲塊等偏位，間隙不均，可以調整其位置精度和沖裁間隙，導正銷磨損，銷徑不足，可以更換導正銷，導向件磨損，可以更換導柱導套，送料機送距壓料放松調整不當，重新調整送料機。
模具低壓保護要注意些什么呢？ ♂
模具的保護，由于模具具有專一性精密性易損性等特性因此進行模具的安全保護至關重要，總體歸納有以下幾個方面：，1.防銹：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象，2.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象，3.除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺，4.缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞，5.防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷，6.欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害，其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此怎么樣避免此類情況的發生直接關系到注塑行業的利益。
為了防止模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時也為了更好的節省人工資源，視覺龍科技經過不斷的研究與改進，采用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為“模具保護器”，模具維修注意事項：，1.拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩，2.噴熱模，再噴少量脫模劑，3.要對模具進行全面檢查并且進行防銹處理：小心抹干型腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水分與雜物，并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油，模具的保養 模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具保養，模具日常保養一般包含以下方面：，1.定期除銹(外觀，PL面，模腔，型芯等)，2.定期重新加潤滑劑(頂出機構，行位等)，3.定期更換易磨損件(拉桿，螺栓等)。
4.其他需要注意的地方。
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