模具結構生成(模具溫度控制機的應用)
今天給各位分享模具結構生成的知識,其中也會對模具溫度控制機的應用進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!

本文導讀目錄:
1、模具結構生成
模具結構生成 ♂
模具加工流程,開料:前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料;,開框:前模模框、后模模框;,開粗:前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗;,銅公:前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公;,線切割:鑲件分模線、銅公、斜頂枕位;,電腦鑼:精鑼分模線、精鑼后模模芯;,電火花:前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、枕位;,鉆孔、針孔、頂針;。
行位、行位壓極;,斜頂,復頂針、配頂針;,其它:①唧咀、碼模坑、垃圾釘(限位釘);②飛模;③水口、撐頭、彈簧、運水;,省模、拋光、前模、后模骨位;,細水結構、拉桿螺絲拉鉤、彈簧,淬火、行位表面氮化;,修模刻字,模具設計知識,一、設計依據。
尺寸精度與其相關尺寸的正確性,二、設計程序,對塑料制品圖及實體(實樣)的分析和消化三、分型面的確定,不影響外觀;,有利于產品精度、模具加工;,有利于澆注系統、排氣系統、冷卻系統的設計;,有利于開模(分模、脫模)確保在開模時,使制品留于動模一側;,方便于金屬嵌塊的安排。
模具溫度控制機的應用 ♂
1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵,模具內部,由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,通過對流傳遞給導熱流體,另外,熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架,被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走,2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恒定在工作溫度,以上兩點做的成功的話,可以把循環時間最優化,進而保證注塑件穩定的高質量。
模具溫度會影響表面質量,流動性,收縮率,注塑周期以及變形等幾方面,模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響,對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性,但會延長冷卻時間和注塑周期,模具溫度低一點會降低在模具內的收縮,但會增加脫模后注塑件的收縮率,而對熱固性塑料來說,高一點的模具溫度通常會減少循環時間,且時間由零件冷卻所需時間決定,此外,在塑膠的加工中,高一點的模具溫度還會減少塑化時間,減少循環次數,3、有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。
為了確保熱量能加給模具或移走,系統各部分必須滿足以下條件:首先是在模具內部,冷卻通道的表面積必須足夠大,流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力),型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響,合理設置冷卻通道可以降低內在壓力,從而提高了注塑件的質量,它還可以縮短循環時間,降低產品成本,其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內,具體根據注塑件質量要求來定,第三是導熱流體必須具有良好的熱傳導能力,最重要的是,它要能在短時間內導入或導出大量的熱量,從熱力學的角度來看,水明顯比油好。
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