模具的原理是什么(考研的話,哪些大學的塑料模具制造比較好)

博主:adminadmin 2022-12-27 02:04:04 條評論
摘要:今天給各位分享模具的原理是什么的知識,其中也會對考研的話,哪些大學的塑料模具制造比較好進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!本文...

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模具的原理是什么(考研的話,哪些大學的塑料模具制造比較好)

本文導讀目錄:

1、模具的原理是什么

2、考研的話,哪些大學的塑料模具制造比較好

模具的原理是什么

  不知道你是說的什么模具原理,一下有幾種,希望可以幫到你,一、注塑模具的工作原理  注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件,模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化,但是基本結構是一致的,模具主要由澆注系統、成型零件和結構零件三部分組成,其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中最復雜,變化最大,要求加工光潔度和精度最高的部分,澆注系統是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等,成型零件是指構成制品形狀的各種零件,包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等,1.主流道  它是模具中連接注射機射嘴至分流道或型腔的一段通道。

  主流道頂部呈凹形以便與噴嘴銜接,主流道進口直徑應略大于噴嘴直徑(O.8mm)以避免溢料,并防止兩者因銜接不準而發生的堵截,進口直徑根據制品大小而定,一般為4—8mm,主流道直徑應向內擴大呈3到5的角度,以便流道贅物的脫模,它是設在主流道末端的一個空穴,用以捕集射嘴端部兩次注射之間所產生的冷料,從而防止分流道或澆口的堵塞,如果冷料一旦混入型腔,則所制制品中就容易產生內應力。

  冷料穴的直徑約8一lOmm,深度為6mm,為了便于脫模,其底部常由脫模桿承擔,脫模桿的頂部宜設計成曲折鉤形或設下陷溝槽,以便脫模時能順利拉出主流道贅物,2.分流道   它是多槽模中連接主流道和各個型腔的通道,為使熔料以等速度充滿各型腔,分流道在塑模上的排列應成對稱和等距離分布,分流道截面的形狀和尺寸對塑料熔體的流動、制品脫模和模具制造的難易都有影響,如果按相等料量的流動來說,則以圓形截面的流道阻力最小。

  但因圓柱形流道的比表面小,對分流道贅物的冷卻不利,而且這種分流道必須開設在兩半模上,既費工又易對準,因此,經常采用的是梯形或半圓形截面的分流道,且開設在帶有脫模桿的一半模具上,流道表面必須拋光以減少流動阻力提供較快的充模速度,流道的尺寸決定于塑料品種,制品的尺寸和厚度,對大多數熱塑性塑料來說,分流道截面寬度均不超過8m,特大的可達10一12m,特小的2-3m,在滿足需要的前提下應盡量減小截面積,以免增加分流道贅物和延長冷卻時間,3.澆口  它是接通主流道(或分流道)與型腔的通道,通道的截面積可以與主流道(或分流道)相等,但通常都是縮小的,所以它是整個流道系統中截面積最小的部分。

  澆口的形狀和尺寸對制品質量影響很大,澆口的作用是:A、控制料流速度:B、在注射中可因存于這部分的熔料早凝而防止倒流:C、使通過的熔料受到較強的剪切而升高溫度,從而降低表觀粘度以提高流動性:D、便于制品與流道系統分離,澆口形狀、尺寸和位置的設計取決于塑料的性質、制品的大小和結構,一般澆口的截面形狀為矩形或圓形,截面積宜小而長度宜短,這不僅基于上述作用,還因為小澆口變大較容易,而大澆口縮小則很困難,澆口位置一般應選在制品最厚而又不影響外觀的地方,澆口尺寸的設計應考慮到塑料熔體的性質 二、沖壓模具的工作原理沖壓模具又被稱之為冷模,它是利用沖壓機壓力作用在模具上,使放在模具中的金屬產生形狀的變化,從模具的功能分有拉伸模.沖裁模.折彎模.鉚接模等.拉伸模的工作原理是利用相同形狀的凸凹模通過壓料板壓住料將金屬材料按設計需要加工出各種幾何立體的產品。

  其中要考慮的因素很多,例如沖床壓力,金屬材料的拉伸率,產品幾何圖形的復雜程度,模具壓料力,模具間隙等,沖裁模有簡單的單沖模和結構復雜的連續模,主要考慮的是機床壓力,模具沖裁力,模具卸料力,沖裁間隙及復雜形狀的結構合理性問題,折彎模有很多種,有沖直角的,銳角的,鈍角的,還有折復雜的幾何形狀的,鉚接模一般很簡單,主要是鉚接沖頭的直臺和R角要取合適就OK 三、壓鑄模具的工作原理  壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發展較快的一種少無切削的特種鑄造方法,1)主要特征:熔融金屬是在高壓、高速下充填鑄型,并在高壓下結晶凝固形成鑄件,壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法,一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝,它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內,模具有活動的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。

  毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高,2)壓鑄模具設計流程1、按照產品使用的材料類別;產品的形狀和精度等各項指標對該產品進行工藝分析,訂出工藝,2、確定產品在模具型腔中擺放的位置,進行分型面;排溢系統和澆注系統的分析和設計,3、對各個活動的型芯拼裝方式和固定方式進行設計,4、抽芯距和力的設計,5、頂出機構的設計,6、確定壓鑄機,對模架和冷卻系統設計。

  7、核對模具和壓鑄機的相關尺寸,繪制模具及各個部件的工藝圖,8、設計完成,四、真空吸塑成型模具的設計工作原理:(上面有人說了就不重復了)。


考研的話,哪些大學的塑料模具制造比較好

  研究生專業目錄里是沒有模具設計這個專業的,因為模具主要是鑄造模,鍛模,沖壓模還有塑料模,所以專業一般都是材料加工工程的,沒有專門的塑料模具,材料加工工程相關的高校考研可以選擇華中科大,上海交大,北方可以選擇西工大,哈工大,吉大。



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