今天給各位分享模具的模具制造的知識，其中也會對護坡模具的貯存

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本文導讀目錄：

1、模具的模具制造

2、護坡模具的貯存

模具的模具制造 ♂

　　模具設計制作的要求是：尺寸精確、表面光潔；結構合理、生產效率高、易于自動化；制造容易、壽命高、成本低；設計符合工藝需要，經濟合理，模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素，模具上的易損件應容易更換，對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統、熔融塑料或金屬流動狀態、進入型腔的位置與方向，為了提高生產率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內能同時完成多個相同或不同的制品，在大批量生產中應采用高效率、高精度、高壽命的模具，沖壓模應采用多工位級進模，可采用硬質合金鑲塊級進模，以提高壽命，在小批量生產和新產品試制中，應采用結構簡單、制造快、成本低的簡易模具，如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性合金模等，模具已開始采用計算機輔助設計(CAD)，即通過以計算機為中心的一整套系統對模具進行最優化設計。

　　這是模具設計的發展方向，模具制造按結構特點，分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模，沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合，有的甚至是無間隙配合，其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模，用于成形立體形狀的工件，型腔模在長、寬、高 3個方向都有尺寸要求，形狀復雜，制造困難，模具生產一般為單件、小批生產，制造要求嚴格、精確，多采用精密的加工設備和測量裝置，平面沖裁模可用電火花加工初成形，再用成形磨削，坐標磨削等方法進一步提高精度。

　　成形磨削可用光學投影曲線磨床，或帶有縮仿、修打砂輪機構的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用專用成形磨削工具磨削，坐標磨床可用于模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距，也可用計算機數控(CNC)連續軌跡坐標磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模，型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工，將仿形銑加工與數控聯合應用和在電火花加工中增加三向平動頭裝置，都可提高型腔的加工質量，電解加工中增加充氣電解可提高生產效率。

護坡模具的貯存 ♂

　　護坡模具應貯存于常溫干燥庫中，堆碼高度不得超過3.5 m,應避免重壓或擠壓堆放，護坡模具不允許與有毒有害物質混放，應遠離熱源，在存放處應設置醒目的禁火標志，護坡模具制作工藝特性，1．可鍛性，具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低，2．退火工藝性，球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。

　　3．切削加工性，切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低，4．氧化、脫碳敏感性，高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小，5．淬硬性，淬火后具有均勻而高的表面硬度，6．淬透性，淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。

　　7．淬火變形開裂傾向常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低，常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感，8．可磨削性，砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。

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