橡膠模具設計需要注意那些方面？(模具設計中，“注射量”和“鎖模力”如何計算？)
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今天給各位分享橡膠模具設計需要注意那些方面？
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橡膠模具設計需要注意那些方面？ ♂
1、橡膠模具設計需要注意：，（1）搜集必要的資料，包括產品圖、樣品、設計任務書和參考圖等，（2）了解制件的生產性質是試制還是批量或大量生產，以確定模具的結構性質，（3）分析該零件的形狀特點、尺寸大小（最小孔邊距、孔徑、材料厚度、最大外形）、精度要求和材料性能等因素是否符合沖壓工藝的要求，（4）確定合理的沖壓工藝方案，（5）確定模具結構形式。
2、膠模具是將天然橡膠或合成橡膠制成橡膠成型件的模具，又稱橡膠模具、橡膠壓模、橡膠硫化模，用于壓制橡膠產品的金屬模型，一般用鋼材按圖紙要求經機械加工而制得，并經熱處理以提高其硬度及耐磨性，模具型腔與產品結構相同，型腔尺寸必須考慮不同橡膠的收縮率，在產品尺寸基礎上進行放大或縮小，方可得到合適的產品尺寸，3、橡膠模具根據模具結構和制品生產工藝的不同分為：壓制成型模具、壓鑄成型模具、注射成型模具、擠出成型模具四大常用模具，以及一些生產特種橡膠制品的特種橡膠模具，如充氣模具、浸膠模具等。
模具設計中，“注射量”和“鎖模力”如何計算？ ♂
注塑量和鎖模力都是針對注塑機而言，跟模具沒有關系，鎖模力的確定，鎖模力（又稱合模力）注塑機的重要參數，即注塑機施加于模具的夾緊力，鎖模力與注射量一樣，在一定程度上反映了機器加工制品的能力的大小，經常用來作為表示機器規格的大小的主要參數，根據注塑制品在模板（頭板或二板）上的垂直投影面積，計算鎖模力P:，鎖模力＝鎖模力常數X制品的投影面積，即 P＝kp.S，式中 P－鎖模力（t），S－制品在模板的垂直投影面積（cm2）。
Kp－鎖模力常數（t/cm2），Kp值列于下表中（表2－4） 塑料名稱 Kp 塑料名稱 Kp，PS 0.32 尼龍 0.64～0.72，PE 0.32 賽鋼（Acegal） 0.64～0.72，PP 0.32 玻璃纖維 0.64～0.72，ABS 0.30～0.48 其他工程塑料 0.64～0.8，舉例說明：，設某一制品在頭板或二板垂直方向上的投影面積為410cm2，制品材料為PE，計算需要的鎖模力，由以上公式計算如下式：。
P=Kp.S=0.32X410=131.2(噸)，而出于對生產穩定及注塑機負荷安全考慮，一般注塑機的鎖模力要比制品實際鎖模力大1.17倍，故131.2X1.17=153.5(噸）即應選用160噸注塑機，注射量就是按制品的材料得出密度，再根據制品的體積算出一模產品所需材料的重量，注塑機料筒容量就是注射量，例如：制品加料柄一模重量為70g,那么所選注塑機最小需要100g料筒容量的注塑機，制品實際量為料筒容量的70%是最優的選用法，太大容易打不足，太小料長時間高溫易分解。
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