今天給各位分享鞋底模具怎么識辨

的知識，其中也會對模具設(shè)計(jì)中，什么是澆口？設(shè)置澆口的目的是什么進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、鞋底模具怎么識辨

2、模具設(shè)計(jì)中，什么是澆口？設(shè)置澆口的目的是什么

鞋底模具怎么識辨 ♂

　　模具都是一樣的材質(zhì)，所以分那么多類，是因?yàn)榉湃肜锩娴牟牧喜灰粯樱谆局R：，大底：，1.大底的材料簡單的說是使用天然橡膠或人工合成橡膠，（1）天然橡膠：天然橡膠的優(yōu)點(diǎn)就在于它非常的柔軟，彈性極佳，能適和于各種運(yùn)動，但是缺點(diǎn)也是很明顯的那就是很不耐磨，室內(nèi)運(yùn)動鞋多用天然橡膠，2.人工合成橡膠里又分為耐磨橡膠，環(huán)保橡膠，空氣橡膠，粘性橡膠，硬質(zhì)橡膠，加碳橡膠。

　　（1）耐磨橡膠：耐磨橡膠的耐磨性和韌性都是非常好的，所以非常的耐用，這種橡膠材料一般在網(wǎng)球鞋的大底上使用，（2）環(huán)保橡膠：也被稱為回收料橡膠，這種橡膠大底含有最多10%的回收橡膠，主要目的是為了環(huán)保，（3）空氣橡膠：橡膠里含有空氣，有一定的減震功能，但是不很耐磨，用途不是很廣泛，（4）粘性橡膠：粘性橡膠的特點(diǎn)是柔韌性比較好，而且非常的防滑，一般用在室內(nèi)的運(yùn)動鞋上，（5）硬質(zhì)橡膠：硬質(zhì)橡膠是大底橡膠材質(zhì)里最全面的橡膠，堅(jiān)韌防滑又很耐磨，用途自然也就很廣泛，多功能鞋和籃球鞋大多是用此種橡膠來做大底，（6）加碳橡膠：在普通的橡膠材料里加入了碳元素，使得橡膠更加的堅(jiān)韌耐磨，跑鞋大多使用此種橡膠，而且在跑鞋鞋底的后掌部分都會留有BRS的字母標(biāo)示，以表示大底使用了加碳橡膠。

　　3.膠打大底：這種大底并不常見，這種底的原材料就是工業(yè)膠水，通過攪拌機(jī)的攪拌，再罐進(jìn)模具加熱成型，其特點(diǎn)是柔軟而且非常防滑，二.中底：，（1）一次發(fā)泡：把材料注入模具后通過高溫加熱后一次成型的鞋中底，就叫做一次發(fā)泡中底，也就是EVA鞋中底，（2）二次發(fā)泡：把材料注入模具后，通過兩次高溫加熱后燒制成型的鞋中底，就被稱為二次發(fā)泡中底，也就是我們常說的PHYLON中底，PHYLON的軟硬度也是通過溫度來控制的，在燒制PHYLON中底的過程中，溫度越高，燒出的PHYLON的密度就越大，也就越硬，火候越小自然燒出的PHYLON也就越輕越軟，所以評價(jià)鞋中底的好壞不能以重量或者是軟硬的程度來衡量，（3）包布燒中底：包布燒中底也是PHYLON中底，只不過設(shè)計(jì)師為了追求整體的設(shè)計(jì)感覺而用的一種制鞋技術(shù)，最好的例子就是，鞋子中底和鞋身用了同一種布料，使得鞋身和鞋底整體的結(jié)合，也是這款鞋制作工藝上的一個(gè)亮點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)這種工藝就是用選好的布料包好已成型的PHYLON中底，在模具里高溫?zé)妥兂闪宋覀兛吹降腖B1的那樣布面質(zhì)地的鞋中底，2.PU中底：除了PHYLON中底和EVA中底，PU中底也很常見，PU中底的最大優(yōu)勢就是彈性和韌性比較好。

　　3.包中底：現(xiàn)在很多球鞋采用內(nèi)置中底結(jié)構(gòu)，也叫包中底，象大家熟悉的T-MAC系列，NIKE的風(fēng)派系列都是屬于包中底結(jié)構(gòu)，包中底從外表看由大底和鞋面兩大部分組成，但是結(jié)構(gòu)還是又大底，中底和鞋面三部分組成，只不過把中底包在了鞋面內(nèi)側(cè)。

模具設(shè)計(jì)中，什么是澆口？設(shè)置澆口的目的是什么 ♂

　　澆口：可以理解成熔融塑料通過澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔的最后一道“門”，是連接分流道和型腔的進(jìn)料通道，它具有兩個(gè)功能：第一，對塑料熔體流入型腔起著控制作用；第二，當(dāng)注塑壓力撤銷后，封鎖型腔，使型腔中尚未冷卻固化的塑料不會倒流，澆口類型的選擇取決于制品外觀的要求、尺寸和形狀的制約以及所使用的塑料種類等因素，澆口形狀和尺寸對塑件質(zhì)量影響很大，澆口在多數(shù)情況下是流道中截面尺寸最小的部分（除主流道型的澆口外），其截面積與分流道的截面積之比約為0.03-0.09，截面形狀多為矩形或圓形，澆口臺階長1-1.5mm左右，一般采用小澆口，因?yàn)樗幸韵聝?yōu)點(diǎn)：，第一，小澆口可以增加物料通過時(shí)的流速，小澆口兩端有較大的壓差，這樣可以降低熔融塑料的表觀粘度，使充模容易。

　　第二，小澆口可以提高熔融塑料的溫度，增加流動性，小澆口處的摩擦阻力大，熔融塑料通過澆口時(shí)，一部分能量轉(zhuǎn)變?yōu)槟Σ翢岫郎兀@對提高薄壁塑件或帶有精細(xì)花紋的塑件質(zhì)量很有好處，第三，小澆口可以控制和縮短補(bǔ)料的時(shí)間，降低塑件的內(nèi)應(yīng)力，縮短模塑周期，在注射中，保壓階段一直要延續(xù)到澆口處凝結(jié)為止，小澆口凝結(jié)快，補(bǔ)料時(shí)間短，減小了大分子的凝結(jié)取向和凝結(jié)應(yīng)變，大大減小了補(bǔ)料內(nèi)應(yīng)力，小澆口的適應(yīng)封閉也能正確地控制補(bǔ)料時(shí)間，提高塑件的質(zhì)量，第四，小澆口可以平衡各型腔的進(jìn)料速度，小澆口出阻力大得多，只有流道充滿并具有足夠的壓力后，各型腔才能以相近的時(shí)間充模，這樣可以改善各型腔進(jìn)料速度的不平衡性，第五，便于塑件修整，小澆口可以用手工快速切除。

　　小澆口切除后的痕跡小，減少了修磨時(shí)間，但是，過小的澆口會大大增加流動阻力，延長充模時(shí)間，高黏度的熔融塑料和剪切速率對表觀黏度影響小的熔融塑料，不宜采用小澆口，澆口又稱進(jìn)料口，它是分流道與型腔之間的狹小通口，也是最短小部分，其作用使熔融塑料在進(jìn)型腔時(shí)產(chǎn)生加速度，有利于迅速充滿型腔，成型后澆口塑料先冷凝，以封閉型腔，防止熔融塑料倒流，避免型腔壓力下降過快，以至在制品上產(chǎn)生縮孔或凹陷，成型后便于使?jié)沧⒛吓c制品分離。

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