今天給各位分享介紹常見塑膠產(chǎn)品不良，和分析，任何修理模具？的知識，其中也會對是什么模具

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本文導讀目錄：

1、介紹常見塑膠產(chǎn)品不良，和分析，任何修理模具？

2、是什么模具

介紹常見塑膠產(chǎn)品不良，和分析，任何修理模具？ ♂

　　PP俗稱百折軟膠 是全世界量最大的五種塑料之一：優(yōu)點：1.由于在熔融溫度下流動性好，成型性能好，2，通用塑料中，耐熱性最好，3.結晶度較好,4.屈服強度高，5.PP有良好的耐應力開裂性，密度較小，5，電氣性能好，缺點：1.沖擊強度隨溫度變化而變化， 2.成型收縮率比無定形聚合物大,3.剛性不足， 4.裝飾性和裝配性受到限制，5.防火安全性差。

　　6.耐候性較差，PP熔點為164-170℃,，PP的料筒溫度通常在200-250℃間進行選擇，較高的注射溫度有助于改善PP制品的表面光澤度，ABS(俗稱高度不碎膠，是一種高強度改性PS，持剛性，使材質硬挺、帶光澤，良好的電性能和熱流動性，易于加工成型和染色,耐化學腐蝕性和耐熱性；柔順性具高的沖擊強度而不易脆折，ABS帶淺象牙色，不透明，無毒無味，其綜合性能比較好：機械強度高；抗沖擊能力強，低溫時也不會迅速下降；缺口敏感性較好；抗蠕變性好，溫度升高時也不會迅速下降；有一定的表面硬度，抗抓傷，耐磨性好，摩擦系數(shù)低；產(chǎn)品有良好的質感；電氣性能好，受溫度、濕度、頻率變化影響??；一般使用溫度可達900C，耐熱型ABS還能在110-1150C下連續(xù)使用; 航空、造船、機械、電氣、紡織、汽車、建筑等制造業(yè)都將ABS作為首選非金屬材料，因ABS流動不象PS、PE、PA那么好，故其制品的壁厚不宜太薄，通常在1.5-4.5mm之間選取。

　　同時還應注意壁厚的均勻性，相差不能太大；避免尖角的存在,以防應力集中，在轉角、厚薄連接處采用圓弧過渡； PA主要用于家用電器組件、電子及機電工業(yè)產(chǎn)品如插頭、線等，亦用于生產(chǎn)汽車及儀表中的零部件、體育用品、輸送管道、醫(yī)療器材、尼龍帶、尼龍薄膜及織物等，與PS、PE、PP等不同，PA不隨受熱溫度的升高而逐漸軟化，而是在一個靠近熔點的窄的溫度范圍內軟化，熔點很明顯，溫度一旦達到就出現(xiàn)流動，優(yōu)點：1.機械強度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強度，2.耐疲勞性能突出， 3.表面光滑，摩擦系數(shù)小，耐磨，4.耐腐蝕，有良好的抗菌、抗霉能力，耐熱,有優(yōu)良的電氣性能 制件重量輕、易染色、易成型。

　　缺點；易吸水，耐旋光性較差，3.注塑技術要求較嚴：4.會吸收水、醇而溶脹，不耐強酸及氧化劑，不能作耐酸材料使用，PA6熔融溫度較PA66低，加工性能比其它PA好，可作機器儀表、儀器零件、電線電纜不宜用作高頻低損耗材料，PA66是PA系列中機械強度最高、應用最廣的品種，PA610易于成型，性能介于PA6和PA66之間，硬度較高，耐磨性比PA6稍差，最大特點是吸水變化很小，尺寸較穩(wěn)定，可代替PA6和PA66制作精密尺寸制件，如PA6的最低成型溫度為225 0C，PA66則為2600C。

　　壁厚1-3.2mm的PA制品常用的范圍，PA的溢邊值在0.03mm左右，故排氣孔槽的最大值宜控制在0.025mm以下，PC：1.機械強度高“塑料金屬”；受溫度影響極小；抗蠕變性能突出， 2.耐熱性耐氣候性優(yōu)良，3.成型精度高，光學性能好,PC由于極性小、玻璃化溫度高、吸水率低，故有優(yōu)良的電性能，吸水率低， 耐稀酸、氧化劑、還原劑、鹽類、油、脂肪，不耐堿、酮，PC雖是結晶高聚物， PC最大的缺點是成型加工要求較高。

　　一是自身流動性差，二是在成型溫度下對水分極其敏感，三是對模具設計要求高， PC優(yōu)良的綜合性能使其在機械、儀器儀表、汽車、電器、紡織、化工、食品等領域都占據(jù)著重要地位，制成品有：食品包裝、餐飲器具、安全帽、泵葉、外科手術器械、醫(yī)療器械、高級絕緣材料、齒輪、車燈燈罩、高溫透鏡、窺視孔鏡、電器連接件和激光唱片、激光影碟等，制品成型收縮率為0.5-0.7%，流動方向與垂直中的收縮基本一致，1，PC流動性較差，壁厚不宜太薄，在1.5mm-5mm間選取，2。

　　PC對缺口較為敏感，要求制品壁厚均勻一致，盡可能避免銳角、缺口的存在，轉角處要用圓弧過渡，圓弧半徑不小于1.5mm，3，為防止在成型過程中出現(xiàn)排氣不良現(xiàn)象，需開設深度小于0.03mm的排氣孔槽，POM1，POM的耐疲勞性在熱塑性塑料是最好的，可耐折10,000,000次， 2，耐蠕變性好，3，耐磨性能好，4，耐熱性較好。

　　5，POM具有優(yōu)異的耐有機溶劑、油類、無機藥品的性能， 不足之處:比重大(1.41-1.42);溶點低；而強酸性弱；耐燃性較差；成型收縮率較高，1，POM熔體冷凝速度快，，2，為減少制品中的內應力，POM熔體流動性較好，為防止排氣不良、熔接痕、灼傷變色等缺陷，要求模具開設良好的排氣孔、槽，深度不超過0.02mm，寬度在3mm左右，PS、GPS，俗稱通用級PS或硬膠 優(yōu)點：1.光學性能好，2，電氣性能優(yōu)良，3.易于成型加工。

　　4.著色性能好，缺點：1其最大的缺點是性脆易裂，2耐熱溫度較低，3成型加工工藝要求較高，4.耐酸性能較差，注射溫度：在140-260℃之間選取，從透明度及生產(chǎn)效率考慮，溫度于180-215℃ ,模溫(50-60℃)， PS對澆口形式無特殊要求，僅要求在澆口和制品連接處用較大的圓弧過度，以免在去澆口時損傷制品，缺點 PS強度較低、不耐熱、性脆易裂，HIPS除了具有PS易于加工成型、著色性能好 韌性和沖擊強度、較大的彈性， 苯乙烯-丙烯腈共聚體，簡稱SAN、AS，俗稱透明不碎膠， SAN不但具有較高的耐應力開裂性，而且耐油性、耐濕性和耐化學腐蝕性也較好，PE 性能，柔軟性、伸長率、耐沖擊性、透光率比HDPE好，機械強度稍差；大量用作擠塑包裝薄膜、薄片、包裝容器、涂層、電線電纜包皮和軟性注塑、擠塑件，HDPE最突出的性能是電絕緣性優(yōu)良，耐磨性、不透水性、抗化學藥品性都較好,在室溫下幾乎不受任何溶劑的作用； 缺點主要有：耐驟冷驟熱性較差，機械強度不高，熱變形溫度低。

　　HDPE主要用來制作吹塑瓶子等中空制品，其次用作注塑成型，制旋塞、小載荷齒輪、軸承、電氣組件支架、單絲等，從有利于熔體流動和減少制品收縮的角度考慮,PE制品的壁厚應在1-3.5mm間選取。

是什么模具 ♂

　　模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工，在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具，廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁），應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀，模具一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個部分，二者可分可合。

　　分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。

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