鍛造模具用什么材料(模具設計中需要對哪些工藝進行計算)
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鍛造模具用什么材料 ♂
做模具常用的材料:T7,T8,T12,6CrW2Si,5CrMnMo,Cr12,Cr12MoV,模具的用途不同,選用的模具材料就不同,1、模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具,廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中,模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁),應用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀,2、模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分,二者可分可合。
分開時取出制件,合攏時使坯料注入模具型腔成形,模具是精密工具,形狀復雜,承受坯料的脹力,對結(jié)構(gòu)強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。
模具設計中需要對哪些工藝進行計算 ♂
主要工藝計算在模具設計中是必不可少的,包括以下幾方面:,l )坯料展開計算:主要是對彎曲件和拉深件確定其坯料的形狀和展開尺寸,以便在最經(jīng)濟的原則下進行排樣,合理確定適用材料,2 )沖壓力計算及沖壓設備的初選:計算沖裁力、彎曲力、拉深力及有關(guān)的輔助力、卸料力、推料力、壓邊力等,必要時還需計算沖壓功和功率,以便選用壓力機,根據(jù)排樣圖和所選模具的結(jié)構(gòu)形式,可以方便地計算出總沖壓力,根據(jù)計算出的總沖壓力,初選沖壓設備的型號和規(guī)格,待模具總圖設計好后,校核設備的裝模尺寸(如閉合高度、工作臺板尺寸、漏料孔尺寸等)是否符合要求,最終確定壓力機型號和規(guī)格,3 )壓力中心計算:計算壓力中心,并在設計模具時保證模具壓力中心與模柄中心線重合,目的是避免模具受偏心負荷作用而影響模具質(zhì)量,4 )進行排樣及材料利用率的計算.以便為材料消耗定額提供依據(jù),排樣圖的設計方法和步驟:一般是先從排樣的角度考慮并計算材料的利用率,對于復雜的零件通常用厚紙剪成3 一5 個樣件.排出各種可能的方案,選擇最優(yōu)方案.現(xiàn)在常用計算機排樣后再綜臺考慮模具尺寸的大小、結(jié)構(gòu)的難易程度、模具壽命、材料利用率等幾個方面的問題.選擇一個合理的排樣方案,確定出搭邊,計算步距和料寬.根據(jù)標準板(帶)料的規(guī)格確定料寬及料寬公差。
再將選定的排樣畫成排樣圖,按模具類型和沖裁順序打上適當?shù)钠拭婢€,并標注尺寸和公差,5 )凸、凹模間隙和工作部分尺寸計算,6 )對于拉深工序,確定拉深模是否采用壓邊圈,并進行拉深次數(shù)、各中間工序模具尺寸分配,以及半成品尺寸計算等,7 )其他方面的特殊計算。
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