制作超聲波模具采用的三大類材料表面處理工藝有那些不同?(模具標準件主要包括?)
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制作超聲波模具采用的三大類材料表面處理工藝有那些不同? ♂
一、工藝:超聲波模具制作過程比較復雜,所以模具設計師在設計時首先需要清楚該款模具需要哪種材質的材料,避免因錯用材料而影響其時效及品質,二、材料:超聲波熔接要求金屬材料柔順性好(聲波在傳遞過程中對機械損耗小),超聲波模具材料最常用的是鋁合金及鈦合金,偶爾也會用到鋼材,常用于制作超聲波模具的材料型號及特性如下:(東莞億信超聲波公司所生產模具材料均采用美國美鋁材料,所用材料均達到美國鋁業行業協會ASTM標準),1、鋁鎂合金7075-T651,鋁錳合金2024-T651,鋁銅合金6061-T651A、7075-T651:使用于振動系統及Horn制造,該材料具有極高的機械屈服強度,是制造超聲波模具材料的首選B、2024-T651:一般用于HORN制造,軔性佳,熱傳導性強,硬度適中,用于制作一般塑膠制品超聲波模具C、6061-T651:一般用于出力較低的HORN制造,軔性佳,質地相對7075材料來說軟一點,2、鈦合金:配合連續發振的超聲波機器使用,軔性較高,熱傳導好,硬度高,使用時間長,但是成本昂貴,3、國產硬質鋁合金:一般用來做一些要求不高的超聲波模具,常用于不用出力的超聲波下模,熱傳導低,如用來生產超聲波模具,對超聲波機器損害大,生產成本低,制作一套超超聲波模具,要注意以下事項:產品的要求:超聲波模具使用時間的長短、磨損率。
模具標準件主要包括? ♂
模具標準件是根據中國模具標準化體系包括四大類標準,即:模具基礎標準、模具工藝質量標準、模具零部件標準及與模具生產相關的技術標準生產的模具成型產品,模具標準又可按模具主要分類分沖壓模具標準、塑料注射模具標準、壓鑄模具標準、鍛造模具標準、緊固件冷鐓模具標準、拉絲模具標準、冷擠壓模具標準、橡膠模具標準、玻璃制品模具和汽車沖模標準等十大類,目前,中國已有50多項模具標準共300多個標準號及汽車沖模零部件方面的14種通用裝置和244個品種,共363個標準,這些標準的制訂和宣傳貫徹,提高了中國模具標準化程度和水平,模具標準件是模具的重要組成部分,是模具基礎,它對縮短模具設計制造周期、降低模具生產成本、提高模具質量都具有十分重要的技術經濟意義,國外工業發達國家的經驗證明,模具標準件的專業化生產和商品化供應,極大地促進了模具工業的發展。
據國外資料介紹,廣泛應用標準件可縮短設計制造周期達25-40%;可節約由于使用者自制標準件所造成的社會工時,減少原材料及能源的浪費;可為模具CAD/CAM等現代技術的應用奠定基礎;可顯著提高模具的制造精度和使用性能,通常采用專業化生產的標準件比自制標準件其配合精度和位置精度將至少提高一個數量級,并可保證互換性,提高模具的使用壽命,進而促進行業內部經濟體制、經營機制以及產業結構和生產管理方面的改革,實現專業化和規模化生產,并帶動模具標準件商品市場的形成與發展,可以說沒有模具標準件的專業化和商品化,就沒有模具工業的現代化。
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