今天給各位分享模具芯子改小好不好改啊

的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)實(shí)心型材模具設(shè)計(jì)的要點(diǎn)有哪些進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、模具芯子改小好不好改啊

2、實(shí)心型材模具設(shè)計(jì)的要點(diǎn)有哪些

模具芯子改小好不好改啊 ♂

　　大孔改小孔好改些，小孔改大孔還得重新對(duì)模具進(jìn)行線切割，而且基準(zhǔn)也不是很好找，大孔改小孔就簡(jiǎn)單多了 ，直接鑲套，改沖頭即可，而且看孔改變的弧度大不大，不大的話，只需重新加工沖頭就行，沖頭固定板無(wú)需更改，如果孔改小很多的話，如果沖頭固定板的沖頭固定孔不變小的話，做出來(lái)的沖頭會(huì)比較難看，不美觀，受力的影響倒不是很大，模具芯子相當(dāng)于塑模的后模仁，壓鑄模的模腔一般直接在模板上直接加工，該鑲的還是要做鑲件。

實(shí)心型材模具設(shè)計(jì)的要點(diǎn)有哪些 ♂

　　鋁合金型材擠壓 1．?dāng)D壓件分類(lèi) 2．簡(jiǎn)單擠壓模具的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要點(diǎn) 3．分流組合擠壓模的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要點(diǎn)：擠壓件分類(lèi)：實(shí)心型材：整個(gè)型材斷面上均無(wú)孔，中空型材：型材斷面上有孔，簡(jiǎn)單擠壓模具的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要點(diǎn)：筒單擠壓模有兩種：第一種是實(shí)心型材擠壓模.第二種是空心型材擠壓模.具體結(jié)構(gòu)如下： 1）擠壓筒：用高強(qiáng)度合金鋼制造的多層圓筒體,一般內(nèi)襯套可卸下.長(zhǎng)度根據(jù)擠壓機(jī)噸位確定.材料：外套5CrMnMo,內(nèi)套3Cr2W8V，2）模支承：保證模子和模墊同心,是安裝模子、模墊時(shí)的輔具，3） 模墊：模墊和模子外形尺寸相同,其厚度為模子厚度的3倍,與模具一起承受擠壓力.模墊、模孔尺寸比模子的稍大.材料：合金工具鋼，4） 壓型嘴：保證模具在擠壓過(guò)程中不移位及與擠壓筒緊密配合的輔具,結(jié)構(gòu)及尺寸根據(jù)擠壓機(jī)噸位確定，5） 擠壓墊片：防止擠壓軸與被擠壓的金屬直接接觸的輔具.其外徑較擠壓筒內(nèi)徑小一些,厚度在40至150mm之間。

　　6） 擠壓軸：擠壓軸工作時(shí)伸進(jìn)擠壓筒中,并與擠壓墊接觸,擠壓軸承受擠壓機(jī)的最大擠壓力.材料：3Cr2W8V，模孔配置原則：?jiǎn)慰仔筒哪？着渲茫阂话闶亲屇Ｒ仓匦呐c模具中心重合.如果壁厚變化非常大,應(yīng)把最薄的部位配置在模具中心, 多孔型材模孔配置：對(duì)于斷面較小或斷面對(duì)稱(chēng)性較差的型材,通常采用多孔模.多孔模各模孔間距不應(yīng)過(guò)小，模孔工作帶的確定： 1） 以整個(gè)型材難出料處為基準(zhǔn),該處工作帶長(zhǎng)度為成品厚度的（1.5至2）倍，2） 與基準(zhǔn)點(diǎn)相鄰近的工作帶長(zhǎng)度為基準(zhǔn)點(diǎn)工作帶長(zhǎng)度加1mm，3） 型材厚度相同時(shí),與模具中心距離相等處工作帶長(zhǎng)度也相同，4） 由模具中心算起,每相距10mm工作帶長(zhǎng)度增減數(shù)值可查閱相關(guān)文獻(xiàn)，5） 工作帶的空刀：空刀過(guò)多,模具工作帶強(qiáng)度減弱，阻礙角：當(dāng)模孔工作帶長(zhǎng)度大于15至25mm時(shí),實(shí)際上,由于尺寸收縮金屬已不與工作帶貼合,此時(shí),可用阻礙角調(diào)節(jié)金屬流速.工作帶母線與擠壓中心線之間夾角為阻礙角,最有效阻礙角為3度至5度，促流角：一般促流角是在模具工作端面上作成對(duì)稱(chēng)的錐面或者傾斜的錐面。

　　這些知識(shí)好多,要看專(zhuān)業(yè)書(shū)才能全面.。

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