模具試模報(bào)告(加工模具選用什么加工中心，)
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今天給各位分享模具試模報(bào)告的知識，其中也會對加工模具選用什么加工中心，
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模具試模報(bào)告 ♂
時光如梭，我已經(jīng)實(shí)習(xí)完了一月的時間，這期間，經(jīng)歷了十多天的夜班，半個月的白班，體驗(yàn)著勞動的光榮與艱辛，在這里我學(xué)到了我離開校園的第一筆知識，這些都是從書本上學(xué)不到的知識，從體驗(yàn)公司的文化到親身接觸公司的每個部門的人員，從公司的季刊雜志上，從其他員工的言談中，有好的信息，也有不好的耳聞，總之，我的感覺中，我們的公司還是在不斷前進(jìn)發(fā)展，注塑課是我實(shí)習(xí)的第一個部門，當(dāng)我跨入注塑車間的時候，我突然感覺原來想象的工業(yè)化就是如此的接近，大型的注塑機(jī)臺不斷吐出產(chǎn)品，機(jī)械手臂伸展自如，一個個或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進(jìn)疊產(chǎn)品的車間，這些后來才知道被稱為素材的產(chǎn)品就這樣生產(chǎn)出來了，這個過程，稱為注塑，原理是通過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷卻成型，最后脫出產(chǎn)品，在這個過程中，好的模具起著非常重要的作用，我們也有看到有的產(chǎn)品在剛打素材的時候就有一穴固定不良，還得需要人去手工去剪，既浪費(fèi)原材料，又浪費(fèi)人力，所以，要求工程在轉(zhuǎn)生產(chǎn)時有一個好的模具是必須的，在前期工作做好了，后續(xù)上會省好多資源，有形的和無形的，進(jìn)料的質(zhì)量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和淺色料，素材上有黑點(diǎn)就足使產(chǎn)品報(bào)廢，所以加強(qiáng)對進(jìn)料的檢驗(yàn)是對整個生產(chǎn)前段的負(fù)責(zé)，我們公司產(chǎn)品的最高的不良在噴涂，實(shí)習(xí)的時候聽說有的產(chǎn)品噴涂不良高達(dá)百分之五六十，所以我重點(diǎn)看了一下噴涂，我個人愚見總結(jié)了一下，現(xiàn)在就對我目前了解的我廠主要噴涂工藝做一個簡單介紹與回顧，很多按鍵的效果都是通過噴涂來表現(xiàn)出來，噴涂的原理是用壓縮空氣從噴槍的空氣噴嘴中心噴出，在油墨噴嘴前端形成負(fù)壓區(qū)，使油墨容器中的涂料從油墨嘴噴出，并迅即進(jìn)入高速壓縮空氣流，使液——?dú)庀嗉斌E擴(kuò)散，油墨被微粒化，油墨呈漆霧狀飛向并附著在產(chǎn)品表面，油墨霧粒迅速集聚成連續(xù)的漆膜，在我們平時看到的產(chǎn)品中，大部分都是通過這種簡單的工藝實(shí)現(xiàn)的，它具有顏色多樣化的特點(diǎn)，在不同系列的產(chǎn)品上，這種效果更加容易實(shí)現(xiàn)，通過調(diào)配噴涂的油墨，就能達(dá)到各種視覺效果，另外她還有其他的優(yōu)點(diǎn)，如噴涂效率高、受油墨品種和產(chǎn)品狀況的限制很小。
在我們的工廠，有兩種操作方式的噴涂機(jī)，分別用于大批量生產(chǎn)和小批量打樣用，一個是自動噴涂通過機(jī)械傳動來控制噴頭的方向，移動速度均勻，噴出產(chǎn)品的油墨厚度相對比較一致，大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)主要是靠它來完成噴涂；另一種就是人工噴涂，這個對操作員的要求就高了一點(diǎn)，只有控制好了速度與距離，才能出一個好的效果，不會使產(chǎn)品表面積油或者薄厚不均，產(chǎn)生不良，當(dāng)然，噴涂也有他自身的缺點(diǎn)，比如噴涂油墨損耗大，油墨利用率低，在如今，油墨價(jià)格上漲的情況下，這個缺點(diǎn)是不能不提的，我們也要看到我們的已經(jīng)附著在產(chǎn)品表面上的成功率，有一些因素如布毛，顆粒等原因造成最終產(chǎn)品的報(bào)廢，總體上油墨的利用率更低了一層，，如何能夠提高噴涂的良率我認(rèn)為有以下幾個方面需要注意到：，一、噴涂的環(huán)境，一個無塵的環(huán)境將是高良品的絕對保障，在我們的車間建設(shè)中，存在著不好的觀念，就是有時候車間是用來給客戶參觀的，而不是給我們產(chǎn)品創(chuàng)造的，我實(shí)習(xí)的時候在噴涂車間，機(jī)噴操作員的工作服上油墨一塊一塊的，看起來就感覺不專業(yè)，，二、產(chǎn)品表面的清潔度，產(chǎn)品表面光潔會影響到噴涂的質(zhì)量，因此，在進(jìn)行噴涂之前對產(chǎn)品進(jìn)行表面清潔是必要的，我們公司我實(shí)習(xí)的時候看到硅膠噴涂采用的方法是人工清潔，就是用膠帶的粘性來粘走表面灰塵，我認(rèn)為我們應(yīng)該在尋找另一種清潔的方式，第三，機(jī)器本身的因素和油墨的質(zhì)量，噴槍使用的空氣壓力有一個規(guī)定范圍，空氣壓力高漆霧粒子細(xì)，但漆霧飛散多，油墨損失大；反之，空氣壓力低，漆粒子粗，產(chǎn)品表面粗糙，會產(chǎn)生皮文、針孔、凸點(diǎn)等缺陷。
噴涂時應(yīng)根據(jù)噴槍的特性和產(chǎn)品的表面狀況，調(diào)節(jié)好噴槍的空氣壓力，噴涂時應(yīng)確保空氣壓力穩(wěn)定，避免因壓縮空氣供應(yīng)不足而影響產(chǎn)品表面效果，上述通過改進(jìn)環(huán)境，機(jī)器，作用物隱藏的造成不良的因素，或許能夠改變一點(diǎn)現(xiàn)有噴涂不良的現(xiàn)狀，我還有感我們的供應(yīng)商的現(xiàn)狀，就拿電鍍來說吧，有一個項(xiàng)目的小側(cè)鍵，制作樣品的時候，電鍍商做了三次才符合我們要求的標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)這個工藝不難，就是普通的電鍍?nèi)齼r(jià)鉻，但他的前兩次百格測試就是沒有達(dá)到客戶的要求，為什么會在這樣一個小小的側(cè)鍵上出現(xiàn)這么個問題呢，是我們之間的溝通不夠，還是供應(yīng)商的粗心，我認(rèn)為目前我們的供應(yīng)商存在一些問題，需要我們?nèi)ソy(tǒng)計(jì)這些問題都出在什么地方，如何能夠很好的解決消除它，比如，電鍍槍色的色差問題，這個應(yīng)該是能夠控制的，只要有了相同的條件參數(shù)，就不怕做出來有偏差的產(chǎn)品，但往往是一批一個樣子，很令人頭痛，所以建議對我們公司的供應(yīng)商進(jìn)行一次技術(shù)方面的評估，或者開拓新的供應(yīng)渠道，實(shí)習(xí)結(jié)束了，感覺腦袋里又注入了新的知識，對公司也有了更深的了解，在以后的工作中，希望能用自己了解的東西去處理相關(guān)的問題，再探究新的問題，使自己和公司不斷進(jìn)步。
11月20日上午，我們以班級為單位，在指導(dǎo)老師和班長的帶領(lǐng)下，來到新飛塑料制品廠，開始我們新一天的專業(yè)認(rèn)識與實(shí)習(xí)實(shí)驗(yàn)，我們一次參觀了各個生產(chǎn)車間，見到了型號為HTF450-3W的注塑機(jī)，只見模具在注塑機(jī)的帶動下，往返運(yùn)動，工作人員不斷取出成品，，經(jīng)過指導(dǎo)老師的講解，我了解到原料從料斗式干燥機(jī)進(jìn)入料內(nèi)缸，在被加熱加壓，使其一液體的形式充滿整個模具內(nèi)腔，最后經(jīng)過冷卻定型，就得到所要得到的產(chǎn)品，后來，經(jīng)過詳細(xì)的詢問了解，大致了解了塑料注塑模的工作原理：注射成型前，模具在注塑機(jī)合模裝置的作用下閉合并別鎖緊，成型時，注塑機(jī)從噴嘴中注射出的塑料熔體通過模具澆口套及分型面上流通進(jìn)入型腔并經(jīng)過保壓、補(bǔ)縮和冷卻定型后，注塑機(jī)的合模裝置便帶動動模左退，從而使動模澆口套與定模從分離面出開啟，而塑料模都可以看成有以下一些功能相似的零部件構(gòu)成：成型零件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向零件、推出機(jī)構(gòu)、側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)、排氣機(jī)構(gòu)、冷卻與加熱裝置、支承與固定零件，了解注塑機(jī)的工作原理及模具結(jié)構(gòu)之后，就到模具存放區(qū)親眼目睹盼望已久的模具，詳細(xì)的看了模具卡，有的模具結(jié)構(gòu)為一出一，有的為一出二，材料一欄都寫著ABS，向指導(dǎo)老師了解后方知道：一出一指的是一次只生產(chǎn)一個產(chǎn)品，而一出二自然就是指一次生產(chǎn)兩個產(chǎn)品了；ABS指的是丙稀脂-丁二稀-笨乙稀共聚物，是指生產(chǎn)出來產(chǎn)品的材料或原材料，參觀的還有粉碎車間、修理車間等，尤其是修理車間里面，有著各種各樣的機(jī)床（如“漢川機(jī)床”）、磨床、立式升降臺銑床、單軸數(shù)控電火花成型機(jī)、電火花線切割機(jī)，在新飛，我有一個特別深的感受：新飛特別注重節(jié)能。
誰都知道，能源是影響成品成本的一個重要因素，而新飛主要從提高產(chǎn)品的合格率入手，而產(chǎn)品的合格率不僅與原材料、注塑機(jī)、操作有關(guān)，而且很大程度上取決于模具的質(zhì)量，一個好的模具，不僅能夠生產(chǎn)出好合格率高的產(chǎn)品，還能產(chǎn)出質(zhì)量高的產(chǎn)品，就新飛的冰箱的塑料零部件來說，表面的光潔度、光滑度、字體的清晰度，都與使用的模具有著密切的關(guān)系，離開新飛，便坐車回學(xué)校，今天的實(shí)習(xí)也結(jié)束了，第六部分：參觀河南科隆公司，11月21日下午，我們乘車來到河南科隆公司，開始了我們新的實(shí)習(xí)。
科隆公司以生產(chǎn)各類蒸發(fā)器、冷凝器為主，首先進(jìn)入的是冷凝器生產(chǎn)車間，只見各種不同類型的銅、鋁管經(jīng)過打彎、焊接、測試、覆膜等工序，就成了一個個冷凝器，在經(jīng)過包裝，就可上市，第二個參觀的車間是吹帳分廠，它有前處理區(qū)、盤管區(qū)、鉚合區(qū)、剪板區(qū)、硫化區(qū)、浸漆區(qū)、覆膜區(qū)、報(bào)廢區(qū)、成品存放區(qū)等多個工作區(qū)組成，產(chǎn)品經(jīng)過盤管工序、組焊工序、試漏工序、低壓管工序、功能測試工序、包裝工序等多項(xiàng)工序完成，其中的試漏工序是一個關(guān)鍵工序，關(guān)鍵參數(shù)有：時間、壓力，科隆主要生產(chǎn)海爾、榮事達(dá)等品牌冰箱的冷凝器、蒸發(fā)器，如型號為196DT或188K/A的冷藏管板蒸發(fā)器，型號為205或192的榮事達(dá)冷藏板管，在科隆公司，我最大的感受是：本以為復(fù)雜的冷凝器、蒸發(fā)器，在各種設(shè)備以及工作人員的配合下，在完成各種工序之后，一跟簡單的銅管便成了冷凝器或蒸發(fā)器，其實(shí)，設(shè)備儀器在這點(diǎn)期間發(fā)揮著極其重要的作用，若沒有各種各樣的設(shè)備儀器，連一跟簡單的螺釘都難以生產(chǎn)，更別說大規(guī)模生產(chǎn)了。
第七部分：參觀金龍集團(tuán)，11月22日上午，早早乘車來到金龍集團(tuán)，一下車，金龍集團(tuán)那宏偉的建筑物與氣派的景象告訴我：金龍集團(tuán)將是我這幾天實(shí)習(xí)中參觀的最有實(shí)力的企業(yè)，果然，剛進(jìn)門，“中國科學(xué)院銅管工程研究中心”和“博士后科學(xué)研究站”兩行字映入我的眼簾，我的心為之一震，為自己有機(jī)會到這來實(shí)習(xí)而自豪，九點(diǎn)十五分，在公司領(lǐng)導(dǎo)的安排下，我們收看了《金龍集團(tuán)宣傳片》，里面的一句話，我到現(xiàn)在仍記憶猶新——如果說壓縮機(jī)是空調(diào)的心臟，那么銅管便是空調(diào)的血管，隨后，公司領(lǐng)導(dǎo)發(fā)表了重要講話，內(nèi)容可歸結(jié)為以下幾點(diǎn)：，1． 金龍集團(tuán)簡介；，2． 銅管在中國銅行業(yè)中的作用與地位；，3． 企業(yè)文化的重要性；。
4． 企業(yè)的宗旨，在《金龍集團(tuán)宣傳片》和公司領(lǐng)導(dǎo)的講話中，我以對金龍有一個初步的了解，年產(chǎn)35萬噸的金龍集團(tuán)，在上海、珠海、重慶、煙臺等地均建有分公司，主要生產(chǎn)直徑為3．8-30mm、重量為80-300KG、長度為5-200m的各種銅管、金屬件，公司以“為客戶創(chuàng)造精品，為員工創(chuàng)造價(jià)值，為社會創(chuàng)造財(cái)富”為宗旨，以“理解、支持、忠誠、奉獻(xiàn)”為文化精神，以“尊重、學(xué)習(xí)、創(chuàng)新、超越”為文化理念，現(xiàn)擁有現(xiàn)代化的高精度銅盤管生產(chǎn)線11條、內(nèi)螺紋銅盤管專業(yè)化生產(chǎn)車間13個、冰箱用無氟銅管生產(chǎn)線2條，關(guān)鍵設(shè)備全部采用德國SMS、SCHUMAG、JUNKER和INDUGA公司，英國MRB公司、澳大利亞NDUCTOHEAT公司、意大利OLIVOTTO公司、芬蘭OUTOKUMPU公司的精良設(shè)備，自動化程度高，生產(chǎn)保障能力強(qiáng)，為產(chǎn)出精品奠定了裝備保障，隨后，我們又參觀了新鄉(xiāng)事業(yè)部二分廠、新鄉(xiāng)事業(yè)部三分廠，大型精良的設(shè)備讓我打開眼界，雖然我并不懂它們的工作原理，但那有序的團(tuán)隊(duì)、齊全的生產(chǎn)線就足以證明金龍的優(yōu)勢與勢力，后來，在工作人員的講解下，算是“大有收獲”，特別是銅管的清洗、ACR銅管內(nèi)螺紋的生產(chǎn)，銅管的清洗必須使用專門的清洗劑，而且要非常認(rèn)真仔細(xì)，因?yàn)樗鼘τ阢~管以后使用有著密切的關(guān)系，而ACR銅管的生產(chǎn)由于涉及到公司機(jī)密，我們知識簡單了解一下它的特點(diǎn)和觀看一下產(chǎn)品。
金龍集團(tuán)這么大一個企業(yè)，不僅在我國銅行業(yè)中，而且在全球的銅行業(yè)中，有著舉足輕重的作用，然而，令人遺憾的是，金龍的生產(chǎn)線、設(shè)備、大部分技術(shù)都是從國外引進(jìn)的，幾乎沒有咱們的民族企業(yè)的“成果”，這也暴露了我國現(xiàn)在技術(shù)落后、技術(shù)受制于人的局面。
加工模具選用什么加工中心， ♂
加工模具選加工中心六大因素，一、是模具的大小，確定模具加工中心的規(guī)格，規(guī)格一般按照設(shè)備行程來定義的，常規(guī)的模具加工有V650,V850,V1060,V1270,V1380,V1580,V1890這些型號，現(xiàn)在市場用的最多的是V850這款加工中心，二、確定模具的標(biāo)準(zhǔn)，模具的結(jié)構(gòu)，模具的精度，表面的光潔度，要求不高的，現(xiàn)在可以用三菱系統(tǒng)M80B，要求高的，要用M80A系統(tǒng)，這2個系統(tǒng)價(jià)格大約相差1萬元，或者是選用法蘭克系統(tǒng)，三、模具加工，考慮切削量大，產(chǎn)品硬度高，要采用三硬軌，280#以上鑄件床身，選擇重型的，（以V850為案例，做模具的，要5.5噸以上），剛性強(qiáng)，加工模具，機(jī)床震動小，精度持久耐用，四，加工中心主軸（以V850為案例，主軸電機(jī)選用11千瓦，馬力足，主軸轉(zhuǎn)速8000轉(zhuǎn)，扭了大，中檔臺灣品牌，一支大約2萬左右，德國或日本進(jìn)口品牌，大約6萬左右），五，加工中心絲桿，絲桿導(dǎo)軌的級別，決定機(jī)床的精度，絲桿導(dǎo)軌的大小，決定機(jī)床精度的耐用程度和機(jī)床工作臺的承重重量，機(jī)床精度在0.005，有臺灣上銀、銀泰、進(jìn)口的有日本THK、德國的力士樂，（以V850為案例，絲桿大小規(guī)格選用直徑40-45mm的，做模具的，螺距等于或小于10mm的），六、模具加工中心的價(jià)格，（以V850為案例，德國日本進(jìn)口的，森精機(jī)大約130萬左右、臺灣麗馳大約40萬左右，國內(nèi)做的比較好，大約在28萬左右）國產(chǎn)東莞碩凱機(jī)械有限公司做的V850模具加工中心品質(zhì)和性價(jià)比不錯，我朋友公司分批買了20臺，使用了3年多，很少故障。
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